Aseptische vulmachines voor vier vaten
Aseptische vulmachines voor vier vaten: flexibele, snelle en verontreinigingsvrije oplossing
Overzicht
De Aseptische vulmachine voor vier vaten is ontworpen om de aseptische vulling van vloeistoffen (bijv. Farmaceutische producten, zuivel, dranken, cosmetica) in pre-gesteriliseerde containers of barrièresystemen te verwerken. Met een capaciteit om maximaal vier vaten tegelijkertijd te beheren, zorgt het voor een hoge doorvoer, steriliteit en productintegriteit. Ideaal voor kleine tot middelgrote productie, integreert het geavanceerde aseptische technologie met gebruiksvriendelijke automatisering.
Belangrijke functies
Aseptische veiligheid & Naleving
- Isolatortechnologie: Gesloten vulzone met HEPA/ULPA -filtratie om ISO 5 -schone omstandigheden te handhaven.
- SIP/CIP -mogelijkheid: Steam-in-place (SIP) en Clean-In-Place (CIP) -systemen voor geautomatiseerde sterilisatie van leidingen, slangen en spuitmonden.
- Barrièrenysteemcompatibiliteit: Ondersteunt pre-gesteriliseerde containers (bijv. Flessen, zakjes, flesjes) of geïntegreerde barrièresverpakkingen (bijv. Form-fill-sEAL).
- GMP -naleving: Voldoen aan de FDA-, EMA- en ISO 14644-1-normen voor aseptische processen.
Efficiëntie van vier vaten
- Multi-productafhandeling: Vul tegelijkertijd producten van maximaal vier verschillende vaten (bijv. Verschillende formuleringen of batches).
- Snelle omschakeling: Quick-Swap-spruitstukken en programmeerbare HMI voor naadloze overgangen tussen producten.
- Precisie vulgewicht: Weegmodules met een hoge nauwkeurigheid (±0.1–Fout van 0,5%) voor consistente vulniveaus.
Snelle snelheid & Veelzijdigheid
- Verstelbare doorvoer: Tot aan 1.200 flessen/uur (afhankelijk van de containergrootte en productviscositeit).
- Containerflexibiliteit: Geschikt voor glazen/plastic flessen, flesjes, zakjes en spuiten (bijv.–1L).
- Aftappen & Afdichting: Optionele integratie met crimpers, cappers of ultrasone afdichters voor hermetische sluitingen.
Automatisering & Bruikbaarheid
- Touchscreen hmi: Intuïtieve interface voor receptopslag, batchlogging en realtime monitoring.
- Servo-aangedreven indexering: Nauwkeurige containerafhandeling en positionering onder vulkoppen.
- Externe toegang: Ethernet/IoT -connectiviteit voor gegevenslogging, OEE -tracking en voorspellende onderhoudswaarschuwingen.
Materiaal & Productcompatibiliteit
- Chemische weerstand: Roestvrij staal (316L) constructie met optionele Hastelloy- of PTFE -coatings voor corrosieve producten.
- Temperatuurregeling: Verwarmde hoppers of inline kachels voor viskeuze producten (bijv. Crèmes, suspensies).
- Vacuümondersteuning: Stikstofboren of vacuümvulling om schuim en oxidatie te voorkomen.
Toepassingen
- Geneesmiddelen: Steriele injectables, mondelinge vloeistoffen, oogoplossingen en biotechproducten.
- Voedsel & Drank: Aseptische zuivel, sappen, sauzen en kant-en-klare maaltijden in zakjes.
- Cosmetica: Serums, crèmes, toners en andere conserveermiddelvrije formuleringen.
- Chemicaliën: Speciale oplosmiddelen, lijmen en industriële vloeistoffen die aseptische behandeling vereisen.
Optionele verbeteringen
- Visie -systemen: AI-aangedreven camera-inspectie voor defectdetectie (bijv. CAP-uitlijning, vulniveau).
- Gegevensintegratie: MES/SAP -connectiviteit voor traceerbaarheid (batchnummers, vervaldatums, serialisatie).
- Robotachtige behandeling: Geautomatiseerd laden/lossen met collaboratieve robots (bijv. Voor laden of nesten).
- Form-Fill-Seal (FFS): Inline thermovormen voor blisterpakketten of stand-up zakjes.
Voordelen
- Aseptische garantie: Elimineert post-fill-sterilisatiebehoeften, het verminderen van productverontreinigingsrisico's.
- Multi-product behendigheid: Vier onafhankelijke vaten maken flexibele productie mogelijk zonder kruisbesmetting.
- Snelheid & Nauwkeurigheid: Hoge doorvoer met ±0,1% vulnauwkeurigheid, het minimaliseren van weggeefactie en herwerken.
- Regelgevende gereedheid: Volledige auditpaden, validatieondersteuning en naleving van wereldwijde normen.
- Onderhoudsarme: SIP/CIP vermindert de handmatige reinigingsinspanningen en zorgt voor herhaalbaarheid.
Waarom kiezen voor deze machine?
Deze aseptische vulmachine combineert Flexibiliteit met vier vaten , Snelle automatisering , En vervuiling zonder precisie om de aseptische productie te stroomlijnen. Het modulaire ontwerp, de naleving van GMP/ISO-normen en schaalbaarheid maken het ideaal voor industrieën die strikte steriliteit en efficiënte multi-product workflows vereisen.
Klaar om te zorgen voor steriele, efficiënte vulling? Neem contact met ons op voor een aangepaste oplossing en demo!
Onmiddellijke orde:
Website: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html
China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com
