Machines de remplissage automatiques pour peintures et revêtements épais avec système de chargement intégré

Haute automatisation

Il peut effectuer automatiquement une série d&39;actions de remplissage, telles que le chargement et le déchargement du baril, l&39;alignement des trous, le remplissage, le placement et le pressage du bouchon, l&39;étiquetage, etc. Certains modèles disposent également de la fonction d&39;emballage sous film, ce qui peut réduire considérablement l&39;intervention manuelle et améliorer l&39;efficacité de la production. Par exemple, dans les lignes de production chimique à grande échelle, il peut réaliser rapidement et en continu plusieurs étapes d&39;opération, améliorant ainsi efficacement la vitesse de production globale.

Haute précision

Une technologie de pesage avancée ou une technologie de contrôle du niveau de liquide est adoptée pour garantir la précision du volume de remplissage. La précision de remplissage de certaines machines de remplissage de type pesage peut atteindre ±0.2%. Par exemple, dans le remplissage d&39;huile comestible dans l&39;industrie alimentaire, il peut contrôler avec précision la capacité de chaque baril, répondant aux normes quantitatives du produit.

Forte adaptabilité

Il peut remplir divers types de liquides, notamment des revêtements, des peintures, des encres, des adhésifs, des agents de durcissement, des résines, des huiles pour machines, des huiles lubrifiantes, des huiles comestibles, des essences, des solvants, des pesticides et d&39;autres liquides ayant des propriétés physiques et chimiques différentes. Qu&39;il s&39;agisse de colle à haute viscosité ou de solvants à faible viscosité, le remplissage peut être stable.

Utilisation facile

Il est généralement équipé d&39;une interface homme-machine conviviale, telle qu&39;un écran LCD couleur chinois de 7 pouces, avec un guidage complet du processus en chinois pour le fonctionnement. Les opérateurs peuvent démarrer après une formation simple.

Composition de l&39;équipement

Structure du cadre : Elle est généralement fabriquée en acier de haute qualité par soudage, avec une bonne résistance et stabilité. La surface est traitée anti-corrosion pour s&39;adapter à divers environnements de travail. Système de remplissage : Il comprend la tête de remplissage, les vannes, les tuyaux, etc. Les matériaux et les formes d&39;étanchéité appropriés sont sélectionnés en fonction des caractéristiques des matériaux pour garantir qu&39;il n&39;y a pas de fuite ou de goutte pendant le processus de remplissage. Système de pesage : Il se compose d&39;un capteur de poids, d&39;un instrument de pesage, etc., pour surveiller le changement de poids du conteneur en temps réel et obtenir une mesure précise. Système de transport : Il peut transporter les fûts vides vers la position de remplissage et transporter les fûts remplis vers un endroit désigné. Les formes courantes comprennent les lignes de convoyeurs à rouleaux et les lignes de convoyeurs à chaîne à plaques. Système de contrôle : Il se compose d&39;un contrôleur PLC, d&39;un écran tactile, de relais, de capteurs, etc., pour réaliser le contrôle et la surveillance automatiques de l&39;ensemble du processus de remplissage.

Principe de fonctionnement

Le système de transport transporte le fût vide jusqu&39;à la position de remplissage et aligne le fût avec précision avec la tête de remplissage grâce à un dispositif de positionnement. Selon le volume de remplissage prédéfini, le système de remplissage ouvre automatiquement la vanne et le matériau s&39;écoule dans le baril sous l&39;action de la gravité ou de la pression. Le système de pesage surveille le changement de poids en temps réel et lorsque le poids défini est atteint, la vanne se ferme automatiquement pour arrêter le remplissage. Une fois le remplissage terminé, le système de transport transporte le fût rempli vers un endroit désigné, et l&39;équipement se réinitialise automatiquement et se prépare pour le prochain fût de remplissage.