充填システムを内蔵した厚手の塗料・コーティング剤用自動充填機

高度な自動化

バレルのロードとアンロード、穴の位置合わせ、充填、キャップの配置とプレス、ラベルの貼り付けなど、一連の充填動作を自動的に完了できます。 一部のモデルにはフィルムラッピング機能も搭載されており、手作業による介入を大幅に削減し、生産効率を向上させることができます。 たとえば、大規模な化学生産ラインでは、複数の操作ステップを迅速かつ連続的に完了できるため、全体的な生産速度が効果的に向上します。

高精度

充填量の精度を確保するために、高度な計量技術や液面制御技術が採用されています。 一部の計量式充填機の充填精度は、 ±0.2%. 例えば、食品業界における食用油の充填では、各バレルの容量を正確に制御し、製品の定量基準を満たすことができます。

強い適応力

コーティング剤、塗料、インク、接着剤、硬化剤、樹脂、機械油、潤滑油、食用油、エッセンス、溶剤、農薬、その他さまざまな物理的・化学的性質を持つ液体など、さまざまな種類の液体を充填できます。 高粘度の接着剤から低粘度の溶剤まで安定して充填できます。

簡単操作

通常、7インチのフル中国語カラーLCD画面など、操作のための全プロセスの中国語ガイダンスを備えた、使いやすいヒューマンマシンインターフェースが装備されています。 オペレーターは簡単なトレーニングを受けた後、すぐに作業を開始できます。

装備構成

フレーム構造：一般的に高品質の鋼材を溶接で製造しており、強度と安定性に優れています。 表面には防錆処理が施されており、様々な作業環境に適応します。 充填システム：充填ヘッド、バルブ、パイプなどが含まれます。 充填工程中に漏れや滴りが生じないように、材料の特性に応じて適切な材料とシール形式が選択されます。 計量システム：重量センサー、計量器などから構成され、容器の重量変化をリアルタイムで監視し、正確な計測を実現します。 搬送システム：空の樽を充填位置まで搬送し、充填された樽を指定の場所まで搬送します。 一般的な形式としては、ローラーコンベアラインやプレートチェーンコンベアラインなどがあります。 制御システム：PLC コントローラー、タッチスクリーン、リレー、センサーなどで構成され、充填プロセス全体の自動制御と監視を実現します。

動作原理

搬送システムは空のバレルを充填位置まで搬送し、位置決め装置を介してバレルを充填ヘッドに正確に位置合わせします。 事前に設定された充填量に応じて、充填システムが自動的にバルブを開き、重力または圧力の作用により材料がバレルに流れ込みます。 計量システムは重量の変化をリアルタイムで監視し、設定重量に達すると自動的にバルブが閉じられ、充填が停止します。 充填が完了すると、搬送システムが充填された樽を指定された場所まで搬送し、装置は自動的にリセットされ、次の樽の充填の準備をします。