Автоматические машины для розлива густых красок и покрытий со встроенной системой зарядки

Высокая автоматизация

Он может автоматически выполнять ряд операций по наполнению, таких как загрузка и разгрузка бочек, выравнивание отверстий, наполнение, установка и запрессовка колпачка, маркировка и т. д. Некоторые модели также имеют функцию обмотки пленкой, что позволяет значительно сократить объем ручного вмешательства и повысить эффективность производства. Например, на крупных химических производственных линиях он может быстро и непрерывно выполнять несколько этапов операций, эффективно повышая общую скорость производства.

Высокая точность

Для обеспечения точности объема наполнения применяется передовая технология взвешивания или технология контроля уровня жидкости. Точность наполнения некоторых фасовочных машин весового типа может достигать ±0.2%. Например, при розливе пищевого масла в пищевой промышленности он может точно контролировать вместимость каждой бочки, соблюдая количественные стандарты продукта.

Высокая адаптивность

Он может заполнять различные типы жидкостей, включая покрытия, краски, чернила, клеи, отвердители, смолы, машинные масла, смазочные масла, пищевые масла, эссенции, растворители, пестициды и другие жидкости с различными физическими и химическими свойствами. Независимо от того, используется ли клей высокой вязкости или растворители низкой вязкости, его можно заполнять стабильно.

Простота эксплуатации

Обычно он оснащен удобным интерфейсом «человек-машина», например, 7-дюймовым цветным ЖК-экраном на китайском языке с подробным руководством по эксплуатации на китайском языке. Операторы могут приступить к работе после простого обучения.

Состав оборудования

Конструкция рамы: Обычно она изготавливается из высококачественной стали методом сварки, обладает хорошей прочностью и устойчивостью. Поверхность обработана антикоррозийным средством для адаптации к различным рабочим средам. Система наполнения: включает в себя наполнительную головку, клапаны, трубы и т. д. Соответствующие материалы и формы герметизации выбираются в соответствии с характеристиками материалов, чтобы гарантировать отсутствие утечек или подтеканий в процессе наполнения. Система взвешивания: состоит из датчика веса, весового прибора и т. д., позволяющих отслеживать изменение веса контейнера в режиме реального времени и достигать точных измерений. Система транспортировки: может транспортировать пустые бочки к месту наполнения и транспортировать заполненные бочки в указанное место. Распространенными формами являются роликовые конвейерные линии и пластинчатые цепные конвейерные линии. Система управления: состоит из контроллера ПЛК, сенсорного экрана, реле, датчиков и т. д. для реализации автоматического управления и мониторинга всего процесса розлива.

Принцип работы

Система транспортировки транспортирует пустую бочку к месту наполнения и точно выравнивает бочку с наполнительной головкой с помощью позиционирующего устройства. В зависимости от заданного объема заполнения система заполнения автоматически открывает клапан, и материал под действием силы тяжести или давления поступает в бочку. Система взвешивания отслеживает изменение веса в режиме реального времени, и при достижении заданного веса клапан автоматически закрывается, прекращая наполнение. После завершения наполнения конвейерная система перемещает заполненную бочку в указанное место, а оборудование автоматически перезагружается и готовится к наполнению следующей бочки.