Система точного наполнения бочек 200 л для моторного масла

1. Характеристики

• Высокая автоматизация : Машина может автоматически выполнять ряд операций по наполнению, таких как загрузка бочки, выгрузка, выравнивание отверстий, наполнение, установка и запрессовка крышки, а также маркировка. Некоторые модели также имеют функцию обмотки пленкой, что значительно сокращает ручное вмешательство и существенно повышает эффективность производства. Например, на крупных химических производственных линиях он может быстро и непрерывно выполнять несколько этапов операций, повышая общую скорость производства.

• Высокая точность : Для обеспечения точного объема наполнения применяется передовая технология взвешивания или технология контроля уровня жидкости. Точность некоторых фасовочных машин весового типа может достигать ±0.2%. Например, в отрасли розлива пищевого масла он может точно контролировать вместимость каждой бочки, соблюдая количественные стандарты продукта.

• Высокая адаптивность : Он способен заполнять различные типы жидкостей с различными физическими и химическими свойствами, включая покрытия, краски, чернила, клеи, отвердители, смолы, машинные масла, смазочные масла, пищевые масла, эссенции, растворители и пестициды. Машина может стабильно заполнять как высоковязкий клей, так и растворители с низкой вязкостью.

• Простота эксплуатации : Обычно он оснащен удобным интерфейсом «человек-машина», таким как 7-дюймовый цветной ЖК-экран на китайском языке, обеспечивающий полное руководство на китайском языке в течение всей операции. Операторы могут приступить к работе после простого обучения.

2. Состав оборудования

• Структура рамы : Обычно изготавливается из высококачественной стали методом сварки, отличается высокой прочностью и хорошей устойчивостью. Поверхность обработана антикоррозийным средством для адаптации к различным сложным рабочим условиям.

• Система наполнения : Система включает в себя такие компоненты, как наполнительная головка, клапаны и трубы. Подбирает соответствующие материалы и формы герметизации в соответствии с характеристиками материалов, чтобы исключить утечки или подтекания в процессе наполнения.

• Система взвешивания : Он состоит из датчика веса и весового прибора, которые отслеживают изменение веса контейнера в режиме реального времени для достижения точных измерений.

• Система транспортировки : Эта система отвечает за транспортировку пустых бочек к месту наполнения и транспортировку заполненных бочек в назначенные места. Распространенными формами являются роликовые конвейерные линии и пластинчатые цепные конвейерные линии.

• Система управления : Он состоит из контроллера ПЛК, сенсорного экрана, реле, датчиков и т. д., реализующих автоматическое управление и мониторинг всего процесса розлива.

3. Принцип работы

Сначала система транспортировки отправляет пустую бочку в положение наполнения, а позиционирующее устройство точно выравнивает бочку с наполнительной головкой. В зависимости от заданного объема заполнения система заполнения автоматически открывает клапан, и материал под действием силы тяжести или давления поступает в бочку. Система взвешивания отслеживает вес в режиме реального времени, и при достижении заданного веса клапан автоматически закрывается, останавливая наполнение. После завершения наполнения конвейерная система перемещает заполненную бочку в указанное место, а оборудование автоматически перезагружается, готовясь к наполнению следующей бочки.