엔진 오일용 정밀 200L 배럴 충전 시스템
1. 형질
고도 자동화 : 이 기계는 배럴 로딩, 언로딩, 구멍 정렬, 충전, 캡 씌우기 및 압착, 라벨링 등 일련의 충전 작업을 자동으로 완료할 수 있습니다. 일부 모델에는 필름 포장 기능이 있어 수동 개입을 크게 줄이고 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 예를 들어, 대규모 화학 생산 라인에서는 여러 작업 단계를 빠르고 지속적으로 완료하여 전반적인 생산 속도를 향상시킬 수 있습니다.
고정밀 : 정확한 충전량을 보장하기 위해 고급 계량 기술이나 액체 레벨 제어 기술이 채택되었습니다. 일부 계량형 충전기의 정밀도는 다음과 같습니다. ±0.2%. 예를 들어 식용유 충전 산업에서 각 배럴의 용량을 정확하게 제어하여 제품의 정량 기준을 충족할 수 있습니다.
강한 적응력 : 코팅, 페인트, 잉크, 접착제, 경화제, 수지, 기계유, 윤활유, 식용유, 에센스, 용매, 살충제 등 다양한 물리적, 화학적 특성을 지닌 다양한 유형의 액체를 채울 수 있습니다. 고점도 접착제든 저점도 용매든 기계가 안정적으로 채울 수 있습니다.
간편한 조작 : 일반적으로 7인치 풀 중국어 컬러 LCD 화면 등 사용자 친화적인 인간-기계 인터페이스를 갖추고 있어 작업 전반에 걸쳐 포괄적인 중국어 안내를 제공합니다. 작업자는 간단한 교육을 받은 후 작업을 시작할 수 있습니다.
2. 장비 구성
프레임 구조 : 일반적으로 고품질 강철을 용접하여 제작하므로 강도가 높고 안정성이 좋습니다. 표면은 부식 방지 처리되어 다양하고 복잡한 작업 환경에 적응할 수 있습니다.
충전 시스템 : 이 시스템에는 충전 헤드, 밸브, 파이프 등의 구성 요소가 포함됩니다. 충전 과정에서 누출이나 떨어짐이 발생하지 않도록 재료의 특성에 따라 적절한 재료와 밀봉 형태를 선택합니다.
계량 시스템 : 무게 센서와 계량기로 구성되어 있으며, 컨테이너의 무게 변화를 실시간으로 모니터링하여 정확한 측정을 달성합니다.
이송 시스템 : 이 시스템은 빈 통을 충전 위치로 운반하고, 채워진 통을 지정된 장소로 운반하는 역할을 합니다. 일반적인 형태로는 롤러 컨베이어 라인과 플레이트 체인 컨베이어 라인이 있습니다.
제어 시스템 : PLC 컨트롤러, 터치스크린, 릴레이, 센서 등으로 구성되어 전체 충전 프로세스의 자동 제어 및 모니터링을 실현합니다.
3. 작동 원리
운반 시스템은 먼저 빈 배럴을 충전 위치로 보내고, 위치 지정 장치는 배럴을 충전 헤드에 정확하게 정렬합니다. 사전 설정된 충전량에 따라 충전 시스템이 자동으로 밸브를 열고, 중력이나 압력의 작용으로 재료가 배럴로 흘러 들어갑니다. 무게 측정 시스템은 무게를 실시간으로 모니터링하며, 설정된 무게에 도달하면 밸브가 자동으로 닫혀 채우기가 중단됩니다. 충전이 완료되면, 운반 시스템은 채워진 배럴을 지정된 장소로 운반하고, 장비는 자동으로 재설정되어 다음 배럴 충전을 준비합니다.
