Automatische Abfüllmaschinen für dicke Farben und Beschichtungen mit integriertem Ladesystem

Hohe Automatisierung

Es kann automatisch eine Reihe von Füllvorgängen durchführen, wie etwa das Be- und Entladen des Fasses, die Lochausrichtung, das Füllen, das Aufsetzen und Andrücken der Kappe, das Etikettieren usw. Einige Modelle verfügen außerdem über eine Folienwickelfunktion, die manuelle Eingriffe erheblich reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern kann. Beispielsweise kann es in großen chemischen Produktionslinien mehrere Betriebsschritte schnell und kontinuierlich abschließen und so die Gesamtproduktionsgeschwindigkeit effektiv verbessern.

Hohe Präzision

Um die Genauigkeit des Füllvolumens sicherzustellen, wird eine fortschrittliche Wiegetechnologie oder Flüssigkeitsstandskontrolltechnologie eingesetzt. Die Füllgenauigkeit einiger Wiege-Abfüllmaschinen kann erreichen ±0.2%. Beispielsweise kann beim Abfüllen von Speiseöl in der Lebensmittelindustrie die Kapazität jedes Fasses genau gesteuert werden, sodass die quantitativen Produktstandards eingehalten werden.

Starke Anpassungsfähigkeit

Es können verschiedene Arten von Flüssigkeiten abgefüllt werden, darunter Beschichtungen, Farben, Tinten, Klebstoffe, Härtungsmittel, Harze, Maschinenöle, Schmieröle, Speiseöle, Essenzen, Lösungsmittel, Pestizide und andere Flüssigkeiten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften. Egal ob hochviskoser Kleber oder niedrigviskose Lösungsmittel, eine stabile Abfüllung ist möglich.

Einfache Bedienung

Es ist normalerweise mit einer benutzerfreundlichen Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattet, beispielsweise einem 7-Zoll-LCD-Farbbildschirm mit chinesischer Sprache und einer vollständigen chinesischen Bedienungsanleitung. Nach einer einfachen Schulung können die Bediener loslegen.

Ausstattungszusammensetzung

Rahmenstruktur: Sie besteht im Allgemeinen aus hochwertigem Schweißstahl mit guter Festigkeit und Stabilität. Die Oberfläche ist korrosionsbeständig behandelt, um sich an verschiedene Arbeitsumgebungen anzupassen. Abfüllsystem: Es umfasst den Abfüllkopf, Ventile, Rohre usw. Um sicherzustellen, dass es während des Füllvorgangs nicht zu Leckagen oder Tropfen kommt, werden entsprechend der Materialeigenschaften die entsprechenden Werkstoffe und Dichtungsformen ausgewählt. Wiegesystem: Es besteht aus einem Gewichtssensor, einem Wiegeinstrument usw., um die Gewichtsänderung des Behälters in Echtzeit zu überwachen und eine präzise Messung zu erreichen. Fördersystem: Es kann leere Fässer zur Abfüllposition und gefüllte Fässer an einen bestimmten Ort transportieren. Zu den gängigen Formen zählen Rollenförderstrecken und Plattenkettenförderstrecken. Steuerungssystem: Es besteht aus einer SPS-Steuerung, einem Touchscreen, Relais, Sensoren usw., um die automatische Steuerung und Überwachung des gesamten Füllvorgangs zu realisieren.

Funktionsprinzip

Das Fördersystem transportiert das leere Fass zur Abfüllposition und richtet das Fass durch eine Positioniervorrichtung präzise auf den Abfüllkopf aus. Entsprechend der voreingestellten Füllmenge öffnet das Füllsystem automatisch das Ventil und das Material fließt unter Einwirkung der Schwerkraft oder des Drucks in das Fass. Das Wiegesystem überwacht die Gewichtsänderung in Echtzeit und wenn das eingestellte Gewicht erreicht ist, wird das Ventil automatisch geschlossen, um den Füllvorgang zu stoppen. Nachdem die Befüllung abgeschlossen ist, transportiert das Fördersystem das gefüllte Fass an einen bestimmten Ort, und die Anlage wird automatisch zurückgesetzt und für die Befüllung des nächsten Fasses vorbereitet.