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Als professioneller Hersteller von Abfüllanlagen in China. GLZON ist seit über 22 Jahren auf die Entwicklung von Flüssigkeitsabfüllsystemen spezialisiert.

Automatische Leimabfüllmaschine für 55-Gallonen-Chemikalienfässer

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Unsere explosionsgeschützte 200-Liter-Abfüllmaschine verfügt über zwei Abfüllmethoden: Einführen auf die Flüssigkeitsoberfläche und Einführen, Abfüllen unterhalb des Flüssigkeitsspiegels, lange Abfülldüse, Einstecken, Abfüllen aus Unterwassertanks. Auf der Flüssigkeitsoberfläche eignet sich zum Befüllen verschiedener nicht schäumender Flüssigkeiten. Die lange Fülldüse eignet sich zum Befüllen schäumender Flüssigkeiten. Die Füllpistole verwendet das Einführen und Befüllen unterhalb des Flüssigkeitsspiegels. Durch das Befüllen mit einer langen Fülldüse wird verhindert, dass das Material flach auf das Fass fliegt und die Außenverpackung beeinträchtigt. Der Hubzylinder ist mit Airtac ausgestattet. Die Bedienung ist einfach, der Bildschirm (SPS) ist von Siemens, das Befüllen erfolgt schnell und präzise und es kann die Garantie maximieren, dass nach Abschluss des Befüllens keine Restflüssigkeit tropft. Der Wiegesensor stammt von der international bekannten Marke Toledo und erreicht eine Geschwindigkeit von bis zu 50–60 Fässern/Stunde (200 l). Dadurch wird sichergestellt, dass die Gesamtleistung der Ausrüstung stabil, schnell, genau, robust und langlebig ist. Während des Betriebs muss der Bediener lediglich die Fassmündung mit der Unterseite des Füllkopfes ausrichten und die [Start]-Taste am Griff drücken. Der Füllkopf wird automatisch in das Fass eingeführt und zieht das leere Fass automatisch ab. Öffnen Sie dann das Füllventil und füllen Sie präzise mit zwei Geschwindigkeiten (schnell und langsam). Nach dem Befüllen hebt sich der Füllkopf automatisch aus dem Zylinder und die Tropfschale wird automatisch mit der Unterseite der Spritzpistole verbunden. Das Fass mit der Hand aus dem Wiegetisch schieben und den Flaschenverschluss aufschrauben.
Automatische Leimabfüllmaschine für 55-Gallonen-Chemikalienfässer 1

Hauptmerkmale:

  • Große Kapazität und hohe Effizienz : Die Maschine kann große Eisenfässer mit bis zu 200 Litern auf einmal füllen und erfüllt so die Anforderungen der Großproduktion. Durch den automatisierten Betrieb wird die Produktionseffizienz erheblich verbessert, manuelle Eingriffe werden reduziert und Arbeitsintensität und Kosten gesenkt.
  • Hohe Präzision und Stabilität : Es verfügt über ein fortschrittliches Wiegesystem, um sicherzustellen, dass die in jedes Fass geladene Materialmenge präzise und mit minimalem Fehler ist, wodurch die Stabilität der Produktqualität gewährleistet wird. Die Gerätestruktur ist robust, wobei die Hauptkomponenten aus hochwertigen Materialien gefertigt sind und eine hervorragende Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit für einen langfristig stabilen Betrieb bieten.
  • Intelligentes und ergonomisches Design : Ausgestattet mit einem SPS-Steuerungssystem und einer Touchscreen-Schnittstelle ermöglicht es eine vollautomatische Steuerung und ist einfach zu bedienen. Es kann den Gerätestatus in Echtzeit überwachen, umgehend Alarm schlagen und die Ursache etwaiger Fehlfunktionen anzeigen. Darüber hinaus verfügt es über Sicherheitsschutzfunktionen wie Überlastschutz, Nichtbefüllen leerer Fässer und Abschalten bei undichten Fässern, um die Sicherheit von Ausrüstung und Personal zu gewährleisten.

Technische Parameter:

  • Füllbereich : 200-Liter-Eisenfässer (je nach tatsächlichem Bedarf anpassbar).
  • Füllgeschwindigkeit : Variiert je nach Materialeigenschaften und Füllmodus und liegt normalerweise zwischen mehreren Fässern und Dutzenden Fässern pro Minute.
  • Füllgenauigkeit : Erreicht normalerweise ein hohes Präzisionsniveau von ±0,2 %, wobei unter bestimmten Anforderungen eine weitere Genauigkeitsverbesserung möglich ist.
  • Versorgungsspannung : Im Allgemeinen 380 V/50 Hz, kann aber an lokale Spannungsstandards angepasst werden.
  • Luftquellendruck : Normalerweise zwischen 0,5 und 0,8 MPa.
  • Geräteleistung : Hängt von der spezifischen Konfiguration ab und liegt im Allgemeinen zwischen einigen Kilowatt und mehreren zehn Kilowatt.

Ausstattungszusammensetzung:

  • Rahmenstruktur : Hergestellt aus hochwertigem Stahl mit guter Festigkeit und Stabilität und Korrosionsschutzbehandlung auf der Oberfläche zur Anpassung an verschiedene Arbeitsumgebungen.
  • Füllsystem : Beinhaltet Füllköpfe, Ventile, Rohrleitungen usw. Materialien und Dichtungsformen werden entsprechend den Materialeigenschaften ausgewählt, um sicherzustellen, dass es während des Füllvorgangs nicht zu Leckagen oder Tropfen kommt.
  • Wiegesystem : Bestehend aus Gewichtssensoren und Wiegeinstrumenten usw., um die Gewichtsänderung der Trommel in Echtzeit zu überwachen und eine präzise Messung zu erreichen.
  • Fördersystem : Kann leere Fässer zur Füllposition und schwere Fässer nach dem Befüllen an bestimmte Orte transportieren, einschließlich Rollenförderstrecken, Kettenplattenförderstrecken und anderen Formen.
  • Steuerungssystem : Besteht aus einer SPS-Steuerung, einem Touchscreen, Relais, Sensoren usw., um eine automatische Steuerung und Überwachung des gesamten Füllvorgangs zu ermöglichen.

Funktionsprinzip:

Das Fördersystem transportiert das leere Fass zur Abfüllposition und richtet es über eine Positioniervorrichtung präzise auf den Abfüllkopf aus. Entsprechend der voreingestellten Füllmenge öffnet das Füllsystem automatisch das Ventil und das Material fließt durch Schwerkraft oder Druck in das Fass. Das Wiegesystem überwacht die Gewichtsveränderung des Fasses in Echtzeit und schließt das Ventil automatisch, um die Befüllung zu stoppen, wenn das eingestellte Gewicht erreicht ist. Nach dem Befüllen transportiert das Fördersystem das schwere Fass zum vorgesehenen Ort und die Anlage wird automatisch zurückgesetzt und für die nächste Fassbefüllung vorbereitet.

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