การยิงสด
เครื่องบรรจุป้องกันการระเบิดขนาด 200 ลิตรของเราใช้วิธีการเติม 2 วิธี ได้แก่ การใส่บนพื้นผิวของเหลว และการใส่ การบรรจุต่ำกว่าระดับของเหลว หัวฉีดเติมแบบยาว ปลั๊กอิน การบรรจุถังจมอยู่ใต้น้ำ บนพื้นผิวของเหลวเหมาะสำหรับการบรรจุวัสดุของเหลวที่ไม่เกิดฟองต่างๆ หัวฉีดเติมแบบยาวเหมาะสำหรับของเหลวที่มีฟอง ปืนเติมใช้การแทรก การบรรจุต่ำกว่าระดับของเหลว หัวฉีดเติมแบบยาวจะเติมเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้วัสดุกระเด็นไปบนถังและส่งผลกระทบต่อบรรจุภัณฑ์ภายนอก กระบอกยกใช้ระบบ Airtac ใช้งานง่าย หน้าจอแสดงผล (PLC) ใช้ Siemens ทำให้การบรรจุรวดเร็วและแม่นยำ และสามารถรับประกันได้สูงสุดว่าจะไม่มีของเหลวเหลือหยดลงมาเมื่อการบรรจุเสร็จสิ้น เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักใช้แบรนด์ Toledo อันโด่งดังในระดับสากล โดยมีความเร็วสูงสุด 50-60 บาร์เรลต่อชั่วโมง (200 ลิตร) ช่วยให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์มีเสถียรภาพ รวดเร็ว แม่นยำ แข็งแรง และทนทาน ขณะใช้งาน ผู้ปฏิบัติงานเพียงวางปากถังให้ตรงกับส่วนล่างของหัวเติม และกดปุ่ม [Start] บนด้ามจับ หัวเติมจะใส่เข้าไปในถังโดยอัตโนมัติ และดึงถังเปล่าออกโดยอัตโนมัติ จากนั้นเปิดวาล์วเติมและเติมอย่างแม่นยำด้วยความเร็ว 2 ระดับ (เร็วและช้า) หลังจากเติมแล้ว หัวเติมจะยกขึ้นนอกถังโดยอัตโนมัติ และถาดรองน้ำหยดจะเชื่อมต่อกับด้านล่างของปืนฉีดพ่นโดยอัตโนมัติ ดันถังออกจากโต๊ะชั่งน้ำหนักด้วยมือแล้วขันฝาขวดเข้าที่
![เครื่องบรรจุกาวอัตโนมัติสำหรับถังบรรจุสารเคมีขนาด 55 แกลลอน 1]()
คุณสมบัติหลัก:
-
ความจุขนาดใหญ่และประสิทธิภาพสูง
:เครื่องจักรสามารถบรรจุถังเหล็กขนาดใหญ่ได้ถึง 200 ลิตรในครั้งเดียว ตอบโจทย์ความต้องการการผลิตขนาดใหญ่ การทำงานอัตโนมัติช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ลดการดำเนินการด้วยตนเอง และลดความเข้มข้นและต้นทุนแรงงาน
-
ความแม่นยำสูงและเสถียรภาพ
:ใช้ระบบชั่งน้ำหนักขั้นสูงเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณวัสดุที่บรรจุในแต่ละถังมีความแม่นยำและมีข้อผิดพลาดน้อยที่สุด ช่วยให้มั่นใจถึงเสถียรภาพในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โครงสร้างอุปกรณ์มีความแข็งแกร่ง โดยมีส่วนประกอบหลักที่ทำจากวัสดุคุณภาพสูง ให้ความทนทานและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม จึงสามารถทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาว
-
การออกแบบที่ชาญฉลาดและตามหลักสรีรศาสตร์
:ติดตั้งด้วยระบบควบคุม PLC และอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส ทำให้สามารถควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบและใช้งานง่าย สามารถตรวจสอบสถานะอุปกรณ์ได้แบบเรียลไทม์ แจ้งเตือนทันที และแสดงสาเหตุของความผิดปกติต่างๆ นอกจากนี้ ยังมีฟังก์ชั่นการป้องกันความปลอดภัย เช่น ป้องกันการโอเวอร์โหลด ไม่ต้องเติมถังเปล่า และปิดเครื่องเมื่อถังรั่ว ช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยของอุปกรณ์และบุคลากร
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
-
ช่วงการบรรจุ
:ถังเหล็กขนาด 200ลิตร (ปรับได้ตามความต้องการจริง)
-
ความเร็วในการบรรจุ
:แตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุและโหมดการบรรจุ โดยทั่วไปจะมีตั้งแต่หลายถังไปจนถึงหลายสิบถังต่อนาที
-
ความแม่นยำในการเติม
:โดยทั่วไปจะมีความแม่นยำสูงถึง ±0.2% โดยมีการปรับปรุงความแม่นยำเพิ่มเติมได้ตามข้อกำหนดเฉพาะ
-
แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟ
:โดยทั่วไปคือ 380V/50Hz แต่สามารถปรับแต่งตามมาตรฐานแรงดันไฟฟ้าในท้องถิ่นได้
-
แรงดันอากาศ
: โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 0.5~0.8Mpa
-
อุปกรณ์กำลังไฟฟ้า
:ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าเฉพาะ โดยทั่วไปมีตั้งแต่ไม่กี่กิโลวัตต์ไปจนถึงหลายสิบกิโลวัตต์
ส่วนประกอบอุปกรณ์:
-
โครงสร้างเฟรม
:ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูงที่มีความแข็งแรงและมั่นคงดี และผ่านการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวเพื่อให้ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการทำงานต่างๆ
-
ระบบการเติม
:ประกอบด้วยหัวเติม, วาล์ว, ท่อส่ง ฯลฯ วัสดุและรูปแบบการปิดผนึกจะถูกเลือกตามคุณลักษณะของวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลหรือหยดในระหว่างกระบวนการบรรจุ
-
ระบบการชั่งน้ำหนัก
:ประกอบด้วยเซ็นเซอร์น้ำหนักและเครื่องมือชั่งน้ำหนัก ฯลฯ เพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักของถังแบบเรียลไทม์และให้การวัดที่แม่นยำ
-
ระบบการลำเลียง
:สามารถขนย้ายถังเปล่าไปยังตำแหน่งการบรรจุและถังหนักไปยังตำแหน่งที่กำหนดหลังจากการบรรจุ รวมถึงสายสายพานลำเลียงลูกกลิ้ง สายสายพานลำเลียงแผ่นโซ่ และรูปแบบอื่นๆ
-
ระบบควบคุม
:ประกอบด้วยตัวควบคุม PLC หน้าจอสัมผัส รีเลย์ เซ็นเซอร์ ฯลฯ เพื่อให้สามารถควบคุมและตรวจสอบกระบวนการบรรจุทั้งหมดโดยอัตโนมัติ
หลักการทำงาน:
ระบบสายพานลำเลียงจะลำเลียงถังเปล่าไปยังตำแหน่งการบรรจุ และจัดตำแหน่งให้ตรงกับหัวบรรจุอย่างแม่นยำด้วยอุปกรณ์จัดตำแหน่ง ระบบการบรรจุจะเปิดวาล์วโดยอัตโนมัติตามปริมาณการบรรจุที่ตั้งไว้ และวัสดุจะไหลเข้าไปในถังภายใต้แรงโน้มถ่วงหรือแรงดัน ระบบชั่งน้ำหนักจะตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักของถังแบบเรียลไทม์ และปิดวาล์วโดยอัตโนมัติเพื่อหยุดการเติมเมื่อถึงน้ำหนักที่ตั้งไว้ ภายหลังจากการบรรจุแล้ว ระบบการลำเลียงจะเคลื่อนย้ายถังหนักไปยังตำแหน่งที่กำหนด และอุปกรณ์จะรีเซ็ตโดยอัตโนมัติ เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการบรรจุถังครั้งต่อไป