Automatische vulmachines voor dikke verf en coatings met ingebouwd laadsysteem

Hoge automatisering

Het systeem kan automatisch een reeks vulhandelingen uitvoeren, zoals het laden en lossen van vaten, het uitlijnen van gaten, vullen, het plaatsen en aandrukken van doppen, het aanbrengen van etiketten, enzovoort. Sommige modellen beschikken ook over de functie van wikkelfolie, wat de hoeveelheid handmatig ingrijpen aanzienlijk kan verminderen en de productie-efficiëntie kan verbeteren. In grootschalige chemische productielijnen kan het bijvoorbeeld snel en continu meerdere bewerkingsstappen uitvoeren, wat de algehele productiesnelheid effectief verbetert.

Hoge precisie

Om de nauwkeurigheid van het vulvolume te garanderen, wordt gebruikgemaakt van geavanceerde weegtechnologie of technologie voor vloeistofniveauregeling. De vulnauwkeurigheid van sommige weeg-type vulmachines kan bereiken ±0.2%. Bijvoorbeeld in de voedingsindustrie waar eetbare olie wordt afgevuld, kan het de capaciteit van elk vat nauwkeurig regelen en zo voldoen aan de kwantitatieve productnormen.

Sterk aanpassingsvermogen

Er kunnen verschillende soorten vloeistoffen mee worden gevuld, zoals coatings, verf, inkt, lijm, uithardingsmiddelen, harsen, machineolie, smeerolie, eetbare olie, essences, oplosmiddelen, pesticiden en andere vloeistoffen met verschillende fysieke en chemische eigenschappen. Of het nu gaat om lijm met een hoge viscositeit of oplosmiddelen met een lage viscositeit, het kan stabiel worden gevuld.

Eenvoudige bediening

Het is doorgaans uitgerust met een gebruiksvriendelijke mens-machine-interface, zoals een 7-inch volledig Chinees LCD-kleurenscherm, met volledige Chinese procesinstructies voor de bediening. Na een eenvoudige training kunnen operators aan de slag.

Samenstelling van de uitrusting

Frameconstructie: Deze wordt over het algemeen gemaakt van hoogwaardig staal door middel van lassen, met een goede sterkte en stabiliteit. Het oppervlak is behandeld met een anti-corrosiemiddel om het geschikt te maken voor verschillende werkomgevingen. Vulsysteem: Dit omvat de vulkop, kleppen, leidingen, etc. De geschikte materialen en afdichtingsvormen worden geselecteerd op basis van de eigenschappen van de materialen, om ervoor te zorgen dat er geen lekkage of druppelen optreedt tijdens het vulproces. Weegsysteem: Dit bestaat uit een gewichtssensor, een weeginstrument, enz. om de gewichtsverandering van de container in realtime te bewaken en een nauwkeurige meting te verkrijgen. Transportsysteem: Het kan lege vaten naar de vulpositie transporteren en gevulde vaten naar een aangewezen locatie transporteren. Veelvoorkomende vormen zijn rollenbaantransportbanden en plaatkettingbaantransportbanden. Besturingssysteem: Bestaat uit een PLC-controller, touchscreen, relais, sensoren, etc. om de automatische besturing en bewaking van het gehele vulproces te realiseren.

Werkingsprincipe

Het transportsysteem transporteert het lege vat naar de vulpositie en lijnt het vat nauwkeurig uit met de vulkop via een positioneringsvoorziening. Afhankelijk van het vooraf ingestelde vulvolume opent het vulsysteem automatisch de klep en stroomt het materiaal onder invloed van de zwaartekracht of druk in het vat. Het weegsysteem bewaakt de gewichtsverandering in realtime en wanneer het ingestelde gewicht is bereikt, wordt de klep automatisch gesloten om het vullen te stoppen. Zodra het vullen is voltooid, transporteert het transportsysteem het gevulde vat naar een aangewezen locatie, waarna de apparatuur automatisch opnieuw wordt ingesteld en zich voorbereidt op het vullen van het volgende vat.