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バケットペイント充填マシンセミオートマチックおよび自動塗料充填システム 2

GZM-30L

2025-06-07

バケットペイント充填機：半自動 & 自動システム

概要

The バケットペイント充填機 塗料、コーティング、接着剤、およびその他の粘性液体（5L〜30L）に効率的、正確、安全な充填用に設計されています。両方で利用可能 半自動 そして 完全に自動 構成、これらのシステムは、小規模操作または大量の生産ラインに対応しています。それらは、正確な充填レベルを確保し、製品の廃棄物を最小限に抑え、危険な材料の安全基準に準拠しています。

システムオプション

1. 半自動塗料充填機

手術：バケツの手動負荷/荷降ろし。自動充填。
重要な機能 :
- 精密充填 : ±フローメーターまたは重量セルを介した0.5％の精度。
- 調整可能な速度 ：泡立てまたはスプラッシュを防ぐための制御充填。
- ノズルデザイン ：ドリップフリーのノズルは、こぶと混乱を減らします。
- 粘度処理 ：中程度の粘度液体（塗料、接着剤など）に適しています。
- 安全性 ：流出封じ込めトレイ、緊急停止ボタン、および可燃性環境のATEXオプション。
に最適です ：小規模から中規模の運用、契約メーカー、またはスタートアップ。

2. 完全に自動塗料充填システム

手術：統合コンベア、自動バケットインデックス、充填、キャッピング。
重要な機能 :
- ハイスループット ：1分あたり最大15〜20バケット（粘度に依存します）。
- タッチスクリーンHMI ：複数のバケットサイズ、充填ボリューム、および製品に対応するプログラム可能。
- 自動蓋 ：オプションのプレスオンリッドシーリングまたは圧着。
- 粘度管理 ：温度に敏感な塗料用の加熱ホッパーまたはポンプ。
- 窒素ブランケット ：発泡、酸化、または汚染を防ぎます。
- 重量ベースの充填 ：密度変数製品のセルをロードします。
- クリーニング ：CIP（清潔）またはクイックリリースノズルを簡単にメンテナンスするため。
に最適です ：大規模な生産、大量のメーカー、および産業施設。

主な利点

正確さ ：一貫した充填レベルを確保し、オーバーフィル/アンダーフィルと製品の廃棄物を減らします。
スピード ：自動化されたシステムは、1分あたり最大15バケツを処理し、生産性を高めます。
安全性 ：危険な領域のドリップトレイ、ヒューム抽出、およびATEX/IECEX認定。
汎用性 ：さまざまなバケットサイズ（5L〜30L）および材料（プラスチック、金属）と互換性があります。
カスタマイズ ：窒素ブランケット、加熱ホッパー、およびRFID追跡のオプション。
コンプライアンス ：OSHA、ISO、および塗料と化学処理の業界基準を満たしています。

アプリケーション

塗料 & コーティング ：水ベース、溶媒ベース、および特殊塗料。
接着剤 & シーラント ：高粘度の産業接着剤。
オイル & 潤滑剤 ：エンジンオイル、グリース、および自動車液。
化学物質 ：溶媒、シンナー、および危険な液体。

オプションの機能

真空ろ過 ：充填する前に、気泡または汚染物質を除去します。
ライザーリング ：充填中のスプラッシュと発泡を最小限に抑えます。
バーコード/RFID追跡 ：ログバッチ番号、有効期限、およびトレーサビリティデータ。
マルチヘッドフィリング ：より高いスループットのパラレルノズル（最大4倍の速度の増加）。
化学耐性材料 ：ステンレス鋼（304/316L）、ハステロイ、またはPTFEコーティング。
自動パレタイジング ：ロボットまたは手動のパレタイズシステムとのシームレスな統合。
きれいな場所（CIP） ：衛生的なアプリケーション用の自動クリーニングサイクル。

それがどのように機能するか

バケット配置 ：マニュアル（セミオート）またはバケツの自動（コンベア）負荷。
充填プロセス :
- ノズルはバケツに降ります。
- 計量ポンプまたは質量流量計は、塗料の正確な量を分配します。
- ノズルが撤回され、余分な製品が再生されます（オプション）。
シーリング ：オプションの自動キャッピングまたは蓋の押し込み。
排出：塗りつぶされたバケットは、下流のプロセスに移動します（ラベル付け、パレタイズなど）。