Emmer verf vulmachine semi -automatische en automatische verfvulsystemen 2

Emmerverfvulmachine: semi-automatisch & Automatische systemen

Overzicht

De Emmerverfvulmachine is ontworpen voor efficiënte, precieze en veilige vulling van verf, coatings, lijmen en andere viskeuze vloeistoffen in emmers (5l tot 30l). Beschikbaar in beide semi-automatisch En Volledig automatisch Configuraties, deze systemen zijn gericht op kleinschalige bewerkingen of hoogvolume productielijnen. Ze zorgen voor nauwkeurige vulniveaus, minimaliseren productafval en voldoen aan de veiligheidsnormen voor gevaarlijke materialen.

Systeemopties

1. Semi-automatische verfvulmachine

• Werking : Handmatig laden/lossen van emmers; Geautomatiseerde vulling.
• Belangrijke functies :
  • Precisievulling : ±0,5% nauwkeurigheid via stroommeters of gewichtscellen.
  • Verstelbare snelheid : Gecontroleerde vulling om schuimen of spatten te voorkomen.
  • Mondstukontwerp : Druppelvrije sproeiers verminderen morsen en rommel.
  • Viscositeitsbehandeling : Geschikt voor middelgrote tot hoge viscositeitsvloeistoffen (bijv. Verven, lijmen).
  • Veiligheid : Morte -insluitingsbakken, noodstopknoppen en ATEX -opties voor ontvlambare omgevingen.
• Ideaal voor : Kleine tot middelgrote activiteiten, contractfabrikanten of startups.

2. Volledig automatisch verfvulsysteem

• Werking : Geïntegreerde transportband, geautomatiseerde bucket -indexering, vulling en aftappen.
• Belangrijke functies :
  • Hoge doorvoer : Tot 15-20 emmers per minuut (hangt af van viscositeit).
  • Touchscreen hmi : Programmeerbaar voor meerdere emmergroottes, vulvolumes en producten.
  • Geautomatiseerd deksel : Optioneel druk op het dekselafdichting of krimpen.
  • Viscositeitsbeheer : Verwarmde hoppers of pompen voor temperatuurgevoelige verven.
  • Stikstofdeken : Voorkomt schuimen, oxidatie of verontreiniging.
  • Op gewicht gebaseerde vulling : Laadcellen voor dichtheid-variabele producten.
  • Schoonmaak : CIP (schone in plaats) of snel-release-sproeiers voor eenvoudig onderhoud.
• Ideaal voor : Grootschalige productie, hoogwaardige fabrikanten en industriële faciliteiten.

Belangrijkste voordelen

1. Nauwkeurigheid : Zorgt voor consistente vulniveaus, het verminderen van overvulling/onderfolder en productafval.
2. Snelheid : Geautomatiseerde systemen verwerken tot 15+ emmers per minuut, waardoor de productiviteit verhoogt.
3. Veiligheid : Druppelbakken, rookwinning en ATEX/IECEX -certificeringen voor gevaarlijke gebieden.
4. Veelzijdigheid : Compatibel met verschillende emmergroottes (5l tot 30l) en materialen (plastic, metaal).
5. Aanpassing : Opties voor stikstofdeken, verwarmde hoppers en RFID -tracking.
6. Naleving : Voldoet aan OSHA-, ISO- en industriestandaarden voor verf en chemische behandeling.

Toepassingen

• Verven & Coatings : Op waterbasis, op oplosmiddel gebaseerde en specialistische verf.
• Lijmen & Afdichtingsmiddelen : Industriële lijmen met hoge viscositeit.
• Oliën & Smeermiddelen : Motoroliën, vetten en automotive vloeistoffen.
• Chemicaliën : Oplosmiddelen, dunners en gevaarlijke vloeistoffen.

Optionele functies

1. Vacuümfiltratie : Verwijdert luchtbellen of verontreinigingen voordat u vult.
2. Riser ringen : Minimaliseert spatten en schuimen tijdens het vullen.
3. Barcode/RFID -tracking : Logs batchnummers, vervaldatums en traceerbaarheidsgegevens.
4. Multi-hoofdvulling : Parallelle sproeiers voor hogere doorvoer (tot 4x snelheidsverhoging).
5. Chemisch-resistente materialen : Roestvrij staal (304/316L), Hastelloy of PTFE -coatings.
6. Automatisch palletiseren : Naadloze integratie met robotachtige of handmatige palletisatiesystemen.
7. Clean-in-place (CIP) : Geautomatiseerde reinigingscycli voor hygiëne-kritische toepassingen.

Hoe het werkt

1. Bucketplaatsing : Handmatig (semi-automatische) of automatische (transportbeurt) laden van emmers.
2. Vulproces :
   • Het mondstuk daalt af in de emmer.
   • Een meetpomp of massastroommeter geeft het precieze volume verf af.
   • Het mondstuk trekt zich terug en overtollig product wordt teruggewonnen (optioneel).
3. Afdichting : Optioneel geautomatiseerde afdek of deksel drukken.
4. Afvoer : Gevulde emmers gaan naar stroomafwaartse processen (bijv. Labelling, palletiseren).

Waarom kiezen voor dit systeem?

• Betrouwbaarheid : Robuust ontwerp met minimale onderhoudsvereisten.
• Schaalbaarheid : Gemakkelijk uitbreidbaar voor toekomstige productiebehoeften.
• Ondersteuning van deskundigen : Aangepaste engineering, installatie en levenslange technische ondersteuning.

Neem contact met ons op Voor een aangepaste oplossing op maat van uw specifieke verfvulbehoeften!

Onmiddellijke orde:

Website: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/high-speed-drumfilling-machine-automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.0.515e2c3cjncu3k

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com