Sistemas de llenado de pintura semi automático y automático 2

Máquina de llenado de pintura de cubo: semiautomático & Sistemas automáticos

Descripción general

El Máquina de relleno de pintura de cubo está diseñado para un llenado eficiente, preciso y seguro de pinturas, recubrimientos, adhesivos y otros líquidos viscosos en cubos (5L a 30L). Disponible en ambos semiautomático y Totalmente automático Configuraciones, estos sistemas atienden a operaciones a pequeña escala o líneas de producción de alto volumen. Aseguran niveles de relleno precisos, minimizan los desechos del producto y cumplen con los estándares de seguridad para materiales peligrosos.

Opciones del sistema

1. Máquina de llenado de pintura semiautomática

• Operación : Carga/descarga manual de cubos; relleno automatizado.
• Características clave :
  • Llenado de precisión : ±0.5% de precisión a través de medidores de flujo o celdas de peso.
  • Velocidad ajustable : Llenado controlado para evitar la espuma o salpicaduras.
  • Diseño de boquilla : Las boquillas sin goteo reducen el derrame y el desorden.
  • Manejo de viscosidad : Adecuado para líquidos de viscosidad de mediana a alta (por ejemplo, pinturas, adhesivos).
  • Seguridad : Bandejas de contención de derrames, botones de parada de emergencia y opciones de Atex para entornos inflamables.
• Ideal para : Operaciones pequeñas a mediana, fabricantes de contratos o nuevas empresas.

2. Sistema de llenado de pintura completamente automático

• Operación : Transportador integrado, indexación automatizada de cubos, llenado y limitación.
• Características clave :
  • Alto rendimiento : Hasta 15-20 cubos por minuto (depende de la viscosidad).
  • HMI de pantalla táctil : Programable para múltiples tamaños de cubos, volúmenes de llenado y productos.
  • Tapa automatizada : Sellado de tapa de prensa opcional o engarzamiento.
  • Gestión de la viscosidad : Hoppers o bombas calentadas para pinturas sensibles a la temperatura.
  • Cubierta de nitrógeno : Previene la espuma, la oxidación o la contaminación.
  • Relleno a base de peso : Celeras de carga para productos variables de densidad.
  • Limpieza : Boquillas CIP (limpia en el lugar) o de liberación rápida para un fácil mantenimiento.
• Ideal para : Producción a gran escala, fabricantes de alto volumen e instalaciones industriales.

Beneficios clave

1. Exactitud : Asegura niveles de llenado consistentes, reduciendo el sobrecargado/el refresco y el desperdicio de productos.
2. Velocidad : Los sistemas automatizados manejan hasta más de 15 cubos por minuto, lo que aumenta la productividad.
3. Seguridad : Bandejas de goteo, extracción de humo y certificaciones Atex/IECEX para áreas peligrosas.
4. Versatilidad : Compatible con varios tamaños de cubos (5L a 30L) y materiales (plástico, metal).
5. Personalización : Opciones para la cubierta de nitrógeno, las tolvas con calefacción y el seguimiento de RFID.
6. Cumplimiento : Conoce a los estándares de OSHA, ISO y de la industria para pintura y manejo de productos químicos.

Aplicaciones

• Pintura & Revestimiento : Pintas a base de agua, a base de solventes y especializadas.
• Adhesivos & Selladores : Adhesivos industriales de alta viscosidad.
• Aceites & Lubricantes : Aceites del motor, grasas y fluidos automotrices.
• Químicos : Solventes, delgados y líquidos peligrosos.

Características opcionales

1. Filtración de vacío : Elimina burbujas de aire o contaminantes antes de llenar.
2. Anillos de ascenso : Minimiza el salpicaduras y la espuma durante el llenado.
3. Seguimiento de código de barras/RFID : Registra números de lotes, fechas de vencimiento y datos de trazabilidad.
4. Llenado de múltiples cabezas : Boquillas paralelas para un mayor rendimiento (aumento de hasta 4x velocidad).
5. Materiales resistentes a los químicos : Acero inoxidable (304/316L), Hastelloy o recubrimientos PTFE.
6. Paletización automática : Integración perfecta con sistemas de paletización robóticos o manuales.
7. Limpio en el lugar (CIP) : Ciclos de limpieza automatizados para aplicaciones críticas de higiene.

Cómo funciona

1. Colocación de cubos : Manual (semiautomático) o automática (transportador) Carga de cubos.
2. Proceso de llenado :
   • La boquilla desciende al balde.
   • Una bomba de medición o medidor de flujo de masa dispensa el volumen preciso de pintura.
   • La boquilla se retrae y el exceso de producto se recupera (opcional).
3. Caza de focas : Tapa automatizado opcional o presionamiento de tapa.
4. Descargar : Los cubos llenos se mueven hacia los procesos aguas abajo (por ejemplo, etiquetado, paletización).

¿Por qué elegir este sistema?

• Fiabilidad : Diseño robusto con requisitos de mantenimiento mínimos.
• Escalabilidad : Fácilmente expandible para futuras necesidades de producción.
• Apoyo de expertos : Ingeniería personalizada, instalación y soporte técnico de por vida.

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