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Come produttore professionale di apparecchiature di riempimento in Cina. GLZON è specializzata nella creazione di sistemi di riempimento di liquidi da oltre 22 anni.

MACCHINA DI RIMPIONE DELLA VERNICE DEBINO SISTEMI SEMICATICI E MOLTO DI PITTURA DELLA VERNICE 2

GZM-30L

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Macchina di riempimento della vernice a secchio: semi-automatico & Sistemi automatici


Panoramica

IL Macchina per ripieno di vernice buca è progettato per un riempimento efficiente, preciso e sicuro di vernici, rivestimenti, adesivi e altri liquidi viscosi in secchi (da 5L a 30L). Disponibile in entrambi semiautomatico E Completamente automatico Configurazioni, questi sistemi soddisfano le operazioni su piccola scala o le linee di produzione ad alto volume. Garantiscono livelli di riempimento accurati, minimizzano i rifiuti del prodotto e rispettino gli standard di sicurezza per i materiali pericolosi.


Opzioni di sistema

1. Macchina di riempimento di vernice semiautomatica

  • Operazione : Caricamento/scarico manuale di secchi; riempimento automatizzato.
  • Caratteristiche chiave :
    • Riempimento di precisione : ±Accuratezza dello 0,5% tramite misuratori di flusso o cellule di peso.
    • Velocità regolabile : Riempimento controllato per prevenire schiuma o schizzi.
    • Design degli ugelli : Gli ugelli senza gocciolamento riducono la fuoriuscita e il pasticcio.
    • Gestione della viscosità : Adatto a liquidi di viscosità medio-alto (ad es. Paint, adesivi).
    • Sicurezza : Vassoio di contenimento di fuoriuscite, pulsanti di arresto di emergenza e opzioni ATEX per ambienti infiammabili.
  • Ideale per : Operazioni da piccola a media scala, produttori di contratti o startup.

2. Sistema di riempimento di vernice completamente automatico

  • Operazione : Trasportatore integrato, indicizzazione del secchio automatizzato, riempimento e tappatura.
  • Caratteristiche chiave :
    • Throughput elevato : Fino a 15-20 secchi al minuto (dipende dalla viscosità).
    • Touchscreen HMI : Programmabile per più secchio di dimensioni, volumi di riempimento e prodotti.
    • Lidding automatizzato : Sigillazione o crimpatura opzionale sul coperchio press-on.
    • Gestione della viscosità : Tramogge o pompe riscaldate per vernici sensibili alla temperatura.
    • Coperta di azoto : Impedisce schiuma, ossidazione o contaminazione.
    • Riempimento a base di peso : Carica celle per prodotti variabili alla densità.
    • Pulizia : CIP (puliti sul posto) o ugelli a rilascio rapido per una facile manutenzione.
  • Ideale per : Produzione su larga scala, produttori ad alto volume e strutture industriali.

Vantaggi chiave

  1. Precisione : Garantisce livelli di riempimento coerenti, riducendo i rifiuti di riempimento/sotto -riempimento e prodotto.
  2. Velocità : I sistemi automatizzati gestiscono fino a 15+ secchi al minuto, aumentando la produttività.
  3. Sicurezza : Vassoi a goccia, estrazione di fumi e certificazioni ATEX/IECEX per aree pericolose.
  4. Versatilità : Compatibile con varie dimensioni del secchio (da 5L a 30L) e materiali (plastica, metallo).
  5. Personalizzazione : Opzioni per coperta di azoto, tramogge riscaldate e tracciamento RFID.
  6. Conformità : Soddisfa gli standard OSHA, ISO e industriali per la movimentazione della vernice e della sostanza chimica.

Applicazioni

  • Vernici & Rivestimenti : Vernici a base d'acqua, a base di solventi e speciali.
  • Adesivi & Sigillanti : Adesivi industriali ad alta viscosità.
  • Oli & Lubrificanti : Oli del motore, grassi e fluidi automobilistici.
  • Prodotti chimici : Solventi, diluenti e liquidi pericolosi.

Caratteristiche opzionali

  1. Filtrazione a vuoto : Rimuove bolle d'aria o contaminanti prima di riempire.
  2. Anelli di riser : Riduce al minimo il tocco di splash e schiuma durante il ripieno.
  3. Tracciamento a barre/RFID : Numeri batch dei registri, date di scadenza e dati di tracciabilità.
  4. Riempimento a più testa : Ugelli paralleli per un throughput più elevato (aumento della velocità fino a 4x).
  5. Materiali resistenti chimici : Acciaio inossidabile (304/316L), Hastelloy o PTFE Coatings.
  6. Pallettizzazione automatica : Integrazione senza soluzione di continuità con sistemi di pallettizzazione robotica o manuale.
  7. Clean-in-Place (CIP) : Cicli di pulizia automatizzati per applicazioni igieniche-critiche.

Come funziona

  1. Posizionamento del secchio : Carico manuale (semi-auto) o automatico (trasportatore) di secchi.
  2. Processo di riempimento :
    • L'ugello scende nel secchio.
    • Una pompa di misurazione o un misuratore di flusso di massa dispensa il volume preciso di vernice.
    • L'ugello si ritrae e il prodotto in eccesso viene recuperato (facoltativo).
  3. Sigillatura : Tappatura automatizzata opzionale o pressione sul coperchio.
  4. Scarico : I secchi riempiti si spostano verso i processi a valle (ad es. Etichettatura, pallettizzazione).

Perché scegliere questo sistema?

  • Affidabilità : Design robusto con requisiti minimi di manutenzione.
  • Scalabilità : Facilmente espandibile per le esigenze di produzione future.
  • Supporto esperto : Ingegneria personalizzata, installazione e supporto tecnico a vita.

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