Grootschalige 1000L vatvuller met precisiestroomcontrole - CE gecertificeerd

A Grootschalige 1000L vulvuller met precisiestroomregeling is een oplossing met hoge capaciteit, industriële kwaliteit die is ontworpen voor efficiënte en nauwkeurige vulling van vaten, IBC's of grote containers. Hieronder is een gedetailleerde uitsplitsing van de functies, voordelen, technische specificaties en toepassingen:

Belangrijke functies:

1. Hoge capaciteit (1000L)

   • Ontworpen voor grootschalige bewerkingen, in staat om tot 1000 liter per minuut te vullen (verstelbaar).
   • Ideaal voor bulkvullende drums, IBC's of opslagtanks.

2. Precisiestroomregeling

   • Geavanceerde stroommeters en sensoren zorgen voor ±0,5% nauwkeurigheid  in het vullen van volumes.
   • Verstelbare stroomsnelheden voor verschillende productviscositeiten en containergroottes.
   • Vermindert productafval en zorgt voor een consistente batchkwaliteit.

3. CE gecertificeerd

   • Voldoet aan de EU -veiligheids- en milieunormen, waardoor betrouwbaarheid en goedkeuring van de regelgeving wordt gewaarborgd.
   • Geschikt voor gebruik in de Europese Unie en andere regio's die CE -naleving vereisen.

4. Robuuste constructie

   • Gemaakt van  corrosiebestendige materialen  (bijv. Roestvrij staal 304/316, PTFE of chemische resistente legeringen).
   • Zware frame en componenten voor duurzaamheid in industriële omgevingen.
   • Geschikt voor gevaarlijke of corrosieve vloeistoffen (bijv. Chemicaliën, oplosmiddelen, lijmen).

5. Veelzijdigheid

   • Multi-product compatibiliteit : Kan een breed scala aan vloeistoffen aan, waaronder Newtoniaanse (bijvoorbeeld op waterbasis) en niet-Newtoniaanse vloeistoffen (bijv. Dikke lijmen).
   • Containerflexibiliteit : Ondersteunt verschillende containergroottes (bijv. 20L drums, 1000L IBC's of aangepaste tanks).

6. Veiligheidsfuncties

   • Explosiebestendig ontwerp : ATEX-gecertificeerd voor gebruik in explosieve atmosferen (bijv. Ontvlambare oplosmiddelen of lijmen).
   • Lekbestendig systeem : Voorkomt druppels en morsen tijdens het gebruik.
   • Noodstop : Snelle afsluiting in geval van gevaren.
   • Statische aarding : Elimineert statische opbouw bij het hanteren van ontvlambare producten.

7. Automatiseringsopties

   • Semi-automatisch : Handmatige plaatsing van containers met geautomatiseerde vulling.
   • Volledig automatisch : Geïntegreerde transportsystemen, robotarmen of geautomatiseerde containerafhandeling voor handsfree werking.
   • PLC -besturing : Programmeerbare logische controller voor precieze werking en aanpassing.

8. Onderhoudsgemak

   • CIP (schoon in plaats)  of  Cop (opruimen)  Opties voor eenvoudige reiniging.
   • Verwijderbare sproeiers, slangen en filters voor grondige sanitaire voorzieningen.
   • Gebruikersvriendelijke interface voor snelle aanpassingen en probleemoplossing.

9. Milieubescherming

   • Dampextractie of rookbevoegdheidsystemen om de blootstelling aan operator en milieu -impact te minimaliseren.
   • Druppelsbakken en morsen insluiting om besmetting te voorkomen.

10. Gebruikersvriendelijke interface

    • Touchscreen -bedieningselementen met vooraf ingestelde vulparameters voor verschillende producten en containergroottes.
    • Real-time monitoring van vulniveaus, snelheid en volume.

Technische specificaties (voorbeeld):

• Vulcapaciteit : Tot 1000 L/min (verstelbaar).
• Nauwkeurigheid : ±0,5% (afhankelijk van productviscositeit en containergrootte).
• Mondstukopties : Enkele of meerdere sproeiers voor gelijktijdige vulling.
• Stroomvereisten : Elektrisch (220V/380V, 50Hz/60Hz) of pneumatische werking.
• Materialen : Roestvrij staal (304/316), PTFE of chemische resistente legeringen.
• Certificeringen : CE, ATEX (voor explosieve atmosferen) en anderen zoals vereist.

Toepassingen:

1. Chemische industrie

   • Het vullen van drums of IBC's met zuren, alkalisten, oplosmiddelen en andere gevaarlijke chemicaliën.
   • Zorgt voor een precieze dosering voor batchproductie of bulkopslag.

2. Lijmproductie

   • Dikke of viskeuze lijmen vullen (bijv. Epoxies, urethanen, acryl) in drums of IBC's.
   • Voorkomt luchtbellen en zorgt voor consistente productkwaliteit.

3. Productie van olie en smeermiddel

   • Flessen, blikjes of trommels vullen met motorolie, tandwielolie en smeermiddelen.
   • Hoge precisie vermindert het productverlies en zorgt voor een nauwkeurige dosering.

4. Verf en coatings

   • Vul trommels of emmertanden met dikke of viskeuze verven, vernissen en coatings.
   • Geschikt voor zowel op water gebaseerde als oplosmiddel gebaseerde producten.

5. Farmaceutische producten en cosmetica

   • Liquide medicijnen, lotions en crèmes vullen in flesjes, flessen of potten.
   • Hoge precisie- en hygiëne -normen zorgen voor productintegriteit.

6. Eten en drank

   • Grote containers vullen met eetbare oliën, sauzen of dranken.
   • Materiële compatibiliteit zorgt voor voedselveiligheid en naleving.

Voordelen:

1. Hoog rendement : Snelle vulling van grote volumes vermindert de productietijd en arbeidskosten.
2. Nauwkeurigheid : Nauwkeurige stroomregeling zorgt voor consistente productkwaliteit en vermindert afval.
3. Veiligheid : Explosieverdicht ontwerp en lekbestendige systemen minimaliseren risico's bij het omgaan met gevaarlijke materialen.
4. Veelzijdigheid : Geschikt voor een breed scala aan industrieën en vloeibare types.
5. Naleving : CE -certificering zorgt voor naleving van de EU -veiligheid en milieunormen.
6. Onderhoudsarme : Eenvoudige reiniging en gebruiksvriendelijke interface minimaliseren downtime.

Overwegingen:

1. Productviscositeit : Zorg ervoor dat de machine is uitgerust om de viscositeit van uw vloeistof af te handelen (bijv. Dikke lijmen VS. dunne chemicaliën).
2. Containerformaat : Kies een machine met verstelbare vulparameters voor verschillende containergroottes (bijv. Drums, IBC's, flessen).
3. Omgeving : Kies voor ontvlambare of explosieve omgevingen voor explosieverdichte (ATEX) -certificering.
4. Aanpassing : Werk samen met de fabrikant om de machine aan te passen aan uw specifieke behoeften (bijv. Automatiseringsniveau, materiaalcompatibiliteit).
5. Onderhoud : Regelmatig reinigen en onderhoud zijn essentieel om de prestaties en een lange levensduur te behouden.

Conclusie:

De 1000L vulvuller met precisiestroomregeling is een betrouwbare, krachtige oplossing voor grootschalige industriële vullingsactiviteiten. De CE -certificering, robuuste constructie en geavanceerde veiligheidsvoorzieningen maken het ideaal voor veeleisende omgevingen. Of jij’RE om te gaan met chemicaliën, lijmen, oliën of farmaceutische producten, deze machine zorgt voor efficiëntie, nauwkeurigheid en naleving van de industrienormen.

Onmiddellijke orde:

Website: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/high-speed-drumfilling-machine-automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.0.515e2c3cjncu3k

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com