![Large-Scale 1000L Barrel Filler with Precision Flow Control - CE Certified Industrial Barrel Filling Machine,Large-Scale Liquid Filling Equipment,Industrial Drum Filling System]()
A
Filler a barile da 1000 litri su larga scala con controllo del flusso di precisione
è una soluzione di livello industriale ad alta capacità progettata per un riempimento efficiente e accurato di barili, IBC o contenitori di grandi dimensioni. Di seguito è riportato una rottura dettagliata delle sue caratteristiche, vantaggi, specifiche tecniche e applicazioni:
Caratteristiche chiave:
Alta capacità (1000L)
-
Progettato per operazioni su larga scala, in grado di riempire fino a 1000 litri al minuto (regolabile).
-
Ideale per tamburi di riempimento sfuso, IBC o serbatoi di stoccaggio.
Controllo del flusso di precisione
-
I misuratori e i sensori di flusso avanzati assicurano ±Precisione dello 0,5%
in volumi di riempimento.
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Portate regolabili per ospitare diverse viscosità del prodotto e dimensioni del contenitore.
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Riduce i rifiuti di prodotto e garantisce una qualità batch costante.
Certificato CE
-
Conformazioni con la sicurezza e gli standard ambientali dell'UE, garantendo l'affidabilità e l'approvazione normativa.
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Adatto per l'uso nell'Unione europea e in altre regioni che richiedono la conformità CE.
Costruzione robusta
-
Fatto da
Materiali resistenti alla corrosione
(ad esempio, acciaio inossidabile 304/316, PTFE o leghe resistenti chimiche).
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Frame pesante e componenti per la durata in ambienti industriali.
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Adatto a liquidi pericolosi o corrosivi (ad es. Chemici, solventi, adesivi).
Versatilità
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Compatibilità multi-prodotto
: È possibile gestire una vasta gamma di liquidi, tra cui fluidi newtoniani (ad es. A base d'acqua) e non newtoniani (ad es. Adesivi spessi).
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Flessibilità del contenitore
: Supporta varie dimensioni di container (ad es. Tambini 20L, 1000L IBC o serbatoi personalizzati).
Caratteristiche di sicurezza
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Design a prova di esplosione
: Certificato ATEX per l'uso in atmosfere esplosive (ad es. Solventi infiammabili o adesivi).
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Sistema a prova di perdite
: Previene i gocciolamenti e le fuoriuscite durante il funzionamento.
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Arresto di emergenza
: Arresto rapido in caso di pericoli.
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Messa a terra statica
: Elimina l'accumulo statico durante la gestione di prodotti infiammabili.
Opzioni di automazione
-
Semiautomatico
: Posizionamento manuale di contenitori con riempimento automatizzato.
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Completamente automatico
: Sistemi di trasportatore integrato, bracci robotici o gestione automatizzata del contenitore per operazioni a mani libere.
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Controllo PLC
: Controller logico programmabile per funzionamento e personalizzazione precise.
Facilità di manutenzione
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CIP (pulito nel posto)
O
COP (pulito fuori posto)
Opzioni per una facile pulizia.
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Ugelli rimovibili, tubi e filtri per servizi igienico -sanitari completi.
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Interfaccia intuitiva per regolazioni rapide e risoluzione dei problemi.
Protezione ambientale
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Estrazione di vapore o sistemi di contenimento di fumi per ridurre al minimo l'esposizione all'operatore e l'impatto ambientale.
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I vassoi a goccia e il contenimento della fuoriuscita per prevenire la contaminazione.
Interfaccia intuitiva
-
Controlli touchscreen con parametri di riempimento preimpostati per diversi prodotti e dimensioni del contenitore.
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Monitoraggio in tempo reale dei livelli di riempimento, velocità e volume.
Specifiche tecniche (esempio):
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Capacità di riempimento
: Fino a 1000 L/min (regolabile).
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Precisione
: ±0,5% (a seconda della viscosità del prodotto e della dimensione del contenitore).
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Opzioni di ugello
: Ugelli singoli o multipli per il riempimento simultaneo.
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Requisiti di potenza
: Elettrico (220 V/380 V, 50Hz/60Hz) o funzionamento pneumatico.
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Materiali
: Acciaio inossidabile (304/316), PTFE o leghe resistenti a sostanze chimiche.
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Certificazioni
: CE, Atex (per atmosfere esplosive) e altri come richiesto.
Applicazioni:
Industria chimica
-
Riempimento di tamburi o IBC con acidi, alcali, solventi e altri prodotti chimici pericolosi.
-
Garantisce un dosaggio preciso per la produzione batch o lo stoccaggio di massa.
Produzione adesiva
-
Riempire adesivi spessi o viscosi (ad es. Epoxies, uretani, acrilici) in tamburi o IBC.
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Previene le bolle d'aria e garantisce una qualità costante del prodotto.
Produzione di petrolio e lubrificante
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Riempire bottiglie, lattine o tamburi con oli motore, oli per ingranaggi e lubrificanti.
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L'elevata precisione riduce la perdita del prodotto e garantisce un dosaggio accurato.
Dipingere e rivestimenti
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Riempimento di tamburi o secchi con vernici spesse o viscose, vernici e rivestimenti.
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Adatto per prodotti a base d'acqua e a base di solventi.
Progenti e cosmetici
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Riempire farmaci liquidi, lozioni e creme in fiale, bottiglie o barattoli.
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Standard elevati di precisione e igiene garantiscono l'integrità del prodotto.
Cibo e bevande
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Riempimento di grandi contenitori con oli, salse o bevande commestibili.
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La compatibilità materiale garantisce la sicurezza e la conformità alimentare.
Benefici:
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Alta efficienza
: Il rapido riempimento di grandi volumi riduce i tempi di produzione e i costi del lavoro.
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Precisione
: Accurate un controllo del flusso garantisce una qualità costante del prodotto e riduce i rifiuti.
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Sicurezza
: Progettazione a prova di esplosione e sistemi a prova di perdite minimizzano i rischi durante la gestione dei materiali pericolosi.
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Versatilità
: Adatto per una vasta gamma di settori e tipi di liquidi.
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Conformità
: La certificazione CE garantisce l'adesione agli standard di sicurezza e ambientali dell'UE.
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Bassa manutenzione
: Easy pulizia e interfaccia intuitiva minimizza i tempi di inattività.
Considerazioni:
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Viscosità del prodotto
: Assicurarsi che la macchina sia attrezzata per gestire la viscosità del liquido (ad es. Adesivi spessi vs. sostanze chimiche sottili).
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Dimensione del contenitore
: Scegli una macchina con parametri di riempimento regolabili per ospitare diverse dimensioni del contenitore (ad es. Tamboni, IBC, bottiglie).
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Ambiente
: Per ambienti infiammabili o esplosivi, optare per la certificazione a prova di esplosione (ATEX).
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Personalizzazione
: Collaborare con il produttore per adattare la macchina alle tue esigenze specifiche (ad es. Livello di automazione, compatibilità del materiale).
-
Manutenzione
: Pulizia e manutenzione regolari sono essenziali per mantenere le prestazioni e la longevità.
Conclusione:
IL
Filler a barile da 1000 litri con controllo del flusso di precisione
è una soluzione affidabile e ad alte prestazioni per le operazioni di riempimento industriale su larga scala. La sua certificazione CE, la costruzione robusta e le caratteristiche di sicurezza avanzate lo rendono ideale per ambienti impegnativi. Se tu’Responsabile della gestione di sostanze chimiche, adesivi, oli o prodotti farmaceutici, questa macchina garantisce efficienza, accuratezza e conformità agli standard del settore.
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