Charge de baril à grande échelle avec contrôle du flux de précision - CE certifié

A Charge de canon à grande échelle avec contrôle de flux de précision est une solution de qualité industrielle à haute capacité conçue pour un remplissage efficace et précis des barils, des IBC ou de grands conteneurs. Vous trouverez ci-dessous une ventilation détaillée de ses fonctionnalités, avantages, spécifications techniques et applications:

Caractéristiques clés:

1. Haute capacité (1000L)

   • Conçu pour les opérations à grande échelle, capable de remplir jusqu'à 1000 litres par minute (réglable).
   • Idéal pour les tambours de remplissage en vrac, les IBC ou les réservoirs de stockage.

2. Contrôle du flux de précision

   • Les débitmètres et les capteurs avancés garantissent ±0,5% de précision  en remplissant les volumes.
   • Décharges réglables pour accueillir différentes viscosités de produits et tailles de conteneurs.
   • Réduit les déchets de produits et assure une qualité de lots cohérente.

3. Certifié CE

   • Se conforme à la sécurité de l'UE et aux normes environnementales, assurant la fiabilité et l'approbation réglementaire.
   • Convient pour une utilisation dans l'Union européenne et d'autres régions nécessitant la conformité de l'EC.

4. Construction robuste

   • À partir de  Matériaux résistants à la corrosion  (par exemple, en acier inoxydable 304/316, PTFE ou alliages résistants aux produits chimiques).
   • Cadre et composants robustes pour la durabilité dans les environnements industriels.
   • Convient aux liquides dangereux ou corrosifs (par exemple, produits chimiques, solvants, adhésifs).

5. Versatilité

   • Compatibilité multi-produits : Peut gérer un large éventail de liquides, y compris la newtonienne (par exemple, à base d'eau) et les liquides non newtoniens (par exemple, des adhésifs épais).
   • Flexibilité du conteneur : Prend en charge diverses tailles de conteneurs (par exemple, des tambours 20L, des IBC 1000L ou des réservoirs personnalisés).

6. Caractéristiques de sécurité

   • Conception résistante à l'explosion : Certifié ATEX pour une utilisation dans des atmosphères explosives (par exemple, des solvants ou des adhésifs inflammables).
   • Système à l'épreuve des fuites : Empêche les gouttes et les déversements pendant le fonctionnement.
   • Arrêt d'urgence : Arrêt rapide en cas de dangers.
   • Mise à la terre statique : Élimine l'accumulation statique lors de la manipulation des produits inflammables.

7. Options d'automatisation

   • Semi-automatique : Emplacement manuel des conteneurs avec remplissage automatisé.
   • Entièrement automatique : Systèmes de convoyeur intégrés, bras robotiques ou manipulation automatisée de conteneurs pour un fonctionnement mains libres.
   • PLC Contrôle : Contrôleur logique programmable pour un fonctionnement et une personnalisation précis.

8. Facilité d'entretien

   • CIP (propre en place)  ou  Flic (nettoyage de la place)  Options pour un nettoyage facile.
   • Buses amovibles, tuyaux et filtres pour l'assainissement approfondi.
   • Interface conviviale pour les ajustements rapides et le dépannage.

9. Protection de l'environnement

   • Extraction de vapeur ou systèmes de confinement de fumées pour minimiser l'exposition et l'impact environnemental de l'opérateur.
   • Plateaux d'égouttement et confinement des déversements pour éviter la contamination.

10. Interface conviviale

    • Contrôles à écran tactile avec paramètres de remplissage prédéfinis pour différents produits et tailles de conteneurs.
    • Surveillance en temps réel des niveaux de remplissage, de la vitesse et du volume.

Spécifications techniques (exemple):

• Capacité de remplissage : Jusqu'à 1000 L / min (réglable).
• Précision : ±0,5% (selon la viscosité du produit et la taille du conteneur).
• Options de buse : Buses simples ou multiples pour une garniture simultanée.
• Exigences d'électricité : Électrique (220 V / 380 V, 50Hz / 60Hz) ou opération pneumatique.
• Matériels : En acier inoxydable (304/316), PTFE ou alliages résistants aux produits chimiques.
• Certifications : CE, ATEX (pour les atmosphères explosives) et autres au besoin.

Applications:

1. Industrie chimique

   • Remplir des tambours ou des IBC avec des acides, des alcalis, des solvants et d'autres produits chimiques dangereux.
   • Assure un dosage précis pour la production par lots ou le stockage en vrac.

2. Fabrication adhésive

   • Remplissant des adhésifs épais ou visqueux (par exemple, des époxys, des uréthanes, des acryliques) en tambours ou IBC.
   • Empêche les bulles d'air et assure une qualité de produit cohérente.

3. Production de pétrole et de lubrifiant

   • Remplissant des bouteilles, des canettes ou des tambours avec des huiles moteurs, des huiles de vitesse et des lubrifiants.
   • La haute précision réduit la perte de produit et assure un dosage précis.

4. Peinture et revêtements

   • Remplissant des tambours ou des seaux avec des peintures, des vernis et des revêtements épais ou visqueux.
   • Convient à la fois aux produits à base d'eau et à base de solvants.

5. Pharmaceutiques et cosmétiques

   • Remplir des médicaments, des lotions et des crèmes liquides dans des flacons, des bouteilles ou des pots.
   • Les normes de haute précision et d'hygiène garantissent l'intégrité des produits.

6. Nourriture et boisson

   • Remplir de grands récipients avec des huiles comestibles, des sauces ou des boissons.
   • La compatibilité des matériaux assure la sécurité alimentaire et la conformité.

Avantages:

1. Grande efficacité : Le remplissage rapide des volumes importants réduit le temps de production et les coûts de main-d'œuvre.
2. Précision : Le contrôle précis du débit garantit une qualité cohérente du produit et réduit les déchets.
3. Sécurité : Les systèmes de conception et résistants à l'épreuve des explosions minimisent les risques lors de la manipulation des matières dangereuses.
4. Versatilité : Convient à un large éventail d'industries et de types de liquides.
5. Conformité : La certification CE garantit l'adhésion aux normes de sécurité et environnementales de l'UE.
6. À faible entretien : Interface de nettoyage facile et conviviale minimiser les temps d'arrêt.

Considérations:

1. Viscosité du produit : Assurez-vous que la machine est équipée pour gérer la viscosité de votre liquide (par exemple, des adhésifs épais par rapport chimiques minces).
2. Taille de conteneur : Choisissez une machine avec des paramètres de remplissage réglables pour accueillir différentes tailles de conteneurs (par exemple, tambours, IBC, bouteilles).
3. Environnement : Pour les environnements inflammables ou explosifs, optez pour la certification anti-explosion (ATEX).
4. Personnalisation : Travaillez avec le fabricant pour adapter la machine à vos besoins spécifiques (par exemple, niveau d'automatisation, compatibilité des matériaux).
5. Entretien : Le nettoyage et l'entretien réguliers sont essentiels pour maintenir les performances et la longévité.

Conclusion:

Le Fête de canon de 1000L avec contrôle de flux de précision est une solution fiable et haute performance pour les opérations de remplissage industrielles à grande échelle. Sa certification CE, sa construction robuste et ses caractéristiques de sécurité avancées le rendent idéal pour les environnements exigeants. Si vous’Représentation des produits chimiques, des adhésifs, des huiles ou des produits pharmaceutiques, cette machine garantit l'efficacité, la précision et le respect des normes de l'industrie.

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