Máquinas automáticas para llenado gravimétrico de líquidos en IBC y bolsas

Máquinas de llenado gravimétricas automáticas para líquidos en IBC y bolsas

Descripción general

Las máquinas de llenado gravimétricas automáticas están diseñadas para un llenado preciso, eficiente y seguro de líquidos en Contenedores a granel intermedios (IBC) y bolsas . Estos sistemas utilizan la medición basada en el peso para garantizar la precisión, lo que los hace ideales para líquidos de alto valor, peligrosos o viscosos. Se usan comúnmente en industrias como productos químicos, alimentos. & Bebida, productos farmacéuticos y fabricación industrial.

Características clave

1. Tecnología de medición gravimétrica

   • Celdas de carga de alta precisión:  ±0.1% a ±0.2% de precisión para volúmenes de relleno precisos.
   • Seguimiento de peso en tiempo real:  El monitoreo continuo asegura que no hay sobrecargador o reclamo.
   • Corte automatizado:  Las válvulas servocontroladas detienen el flujo instantáneamente cuando se alcanza el peso objetivo.

2. Compatibilidad con IBCS & Bolsas

   • Cabezales de llenado ajustables:  Diseños versátiles para acomodar diferentes tamaños y formas de contenedores.
   • Mangueras de gran diámetro:  Tasas de transferencia de alto flujo para el llenado más rápido de IBC (hasta 1,000L) y bolsas (hasta 1,500L).
   • Adaptadores de batería/IBC:  Boquillas de cambio rápido para la flexibilidad en el manejo de varios tipos de contenedores.

3. Seguridad & Cumplimiento

   • Certificación ATEX/IECEX:  Seguro para entornos peligrosos (zona 1/21 o zona 2/22).
   • Sistemas de puesta a tierra estática:  Previene chispas estáticas durante el llenado.
   • Manejo de nitrógeno (opcional):  Puración de gas inerte para prevenir la oxidación o la acumulación de vapor.
   • Contención de derrames:  Bandejas de goteo y mangueras encapsuladas para administrar fugas o salpicaduras.

4. Compatibilidad de material

   • Construcción resistente a la corrosión:  316L acero inoxidable, hastelloy o componentes forrados de PTFE para productos químicos agresivos.
   • Mangueras resistentes a los químicos:  Materiales personalizados (por ejemplo, Viton, EPDM) para que coincidan con el líquido que se llena.

5. Automatización & Eficiencia

   • HMI de pantalla táctil:  Interfaz intuitiva para la gestión de recetas, el seguimiento por lotes y el diagnóstico.
   • Recetas preestablecidas:  Almacene hasta más de 100 perfiles de productos para una selección rápida y una configuración mínima.
   • Purga al vacío:  Minimiza los desechos del producto durante los ciclos de purga de boquillas.
   • Registro por lotes:  Se integra con sistemas MES/ERP para la trazabilidad y la gestión de inventario.

6. Opciones personalizables

   • Gestión de espuma:  Sensores antifoames y caudales ajustables para líquidos viscosos o espumosos.
   • Tapa/tapas automatizadas (opcional):  Selladores integrados para los cierres de manipulación.
   • Conectividad Ethernet:  Monitoreo y control remoto a través de Wi-Fi o Ethernet.

Especificaciones técnicas

• Rango de llenado:  2–3.000 litros (configurables para rellenos parciales).
• Exactitud:  ±0.1% a ±0.2% del peso objetivo.
• Tasas de flujo:  Ajustable de 10 L/min a 200 L/min (dependiendo de la viscosidad).
• Materiales:  316L de acero inoxidable, hastelloy o polímeros resistentes a los químicos.
• Fuerza:  220V/50Hz o 110V/60Hz (motores de eficiencia energética).
• Certificaciones:  ATEX, IECEX, CE, ISO, NSF (para aplicaciones de alimentos/farmacéuticos).

Aplicaciones

• Químicos:  Ácidos, bases, solventes, adhesivos y productos químicos especializados.
• Alimento & Bebida:  Aceites comestibles, jarabes, salsas e ingredientes líquidos a granel.
• Farmacéuticos:  API, ingredientes farmacéuticos activos y formulaciones de fármacos a granel.
• Industrial:  Lubricantes, pinturas, recubrimientos y fluidos industriales.

Pasos de operación

1. Contenedor de posición:  Enrolle o levante el IBC/bolso debajo del cabezal de relleno con una carretilla elevadora o transportador.
2. Seleccionar receta:  Use la pantalla táctil para elegir el perfil del producto, el peso objetivo y la velocidad de flujo.
3. Relleno automatizado:  El sistema reduce la boquilla, purga el aire y se llena al peso objetivo.
4. Caza de focas & Verificación:  Se retrae la boquilla y el sistema confirma la precisión del peso.
5. Descargar & Sello:  Retire el contenedor y aplique un sello revelador de manipulación (opcional).

Beneficios

1. Precisión:  El control gravimétrico elimina los errores causados ​​por la temperatura o las fluctuaciones de presión.
2. Velocidad:  Las tasas de alto flujo reducen los tiempos de ciclo para contenedores grandes como IBC y bolsas.
3. Seguridad:  La certificación ATEX, la base estática y la contención de derrames minimizan los riesgos.
4. Flexibilidad:  Compatible con una amplia gama de líquidos y tipos de contenedores.
5. Escalabilidad:  Adecuado para pequeños lotes o líneas de producción de alto rendimiento.
6. Eficiencia de rentabilidad:  Reduce el desperdicio de productos, los costos laborales y los riesgos de cumplimiento.

¿Por qué elegir el relleno gravimétrico?

El llenado gravimétrico es el estándar de oro para aplicaciones de llenado de líquidos que requieren precisión y confiabilidad extremas. Si tu’RE Manejo de productos químicos corrosivos, fluidos de alta viscosidad o productos de alto valor, estos sistemas aseguran un rendimiento constante al tiempo que minimizan los riesgos de seguridad y los costos operativos.

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