Máquinas automáticas para preenchimento gravimétrico de líquidos em IBCs e totes

Máquinas de enchimento gravimétricas automáticas para líquidos em IBCs e Tootes

Visão geral

As máquinas de enchimento gravimétricas automáticas são projetadas para preenchimento preciso, eficiente e seguro de líquidos em Contêineres a granel intermediário (IBCs) e Totes . Esses sistemas usam a medição baseada em peso para garantir a precisão, tornando-os ideais para líquidos de alto valor, perigosos ou viscosos. Eles são comumente usados ​​em indústrias como produtos químicos, alimentos & bebidas, produtos farmacêuticos e fabricação industrial.

Principais recursos

1. Tecnologia de medição gravimétrica

   • Células de carga de alta precisão:  ±0,1% para ±Precisão de 0,2% para volumes precisos de preenchimento.
   • Rastreamento de peso em tempo real:  O monitoramento contínuo garante nenhum enchimento ou enchimento excessivo.
   • Corte automatizado:  As válvulas controladas por servo param o fluxo instantaneamente quando o peso alvo é atingido.

2. Compatibilidade com IBCs & Totes

   • Cabeças de enchimento ajustáveis:  Designs versáteis para acomodar diferentes tamanhos e formas de contêineres.
   • Mangueiras de grande diâmetro:  Taxas de transferência de alto fluxo para preenchimento mais rápido de IBCs (até 1.000L) e bolsas (até 1.500L).
   • Adaptadores de tambor/IBC:  Bicos de mudança rápida para flexibilidade para lidar com vários tipos de contêineres.

3. Segurança & Conformidade

   • Certificação ATEX/IECEX:  Seguro para ambientes perigosos (zona 1/21 ou zona 2/22).
   • Sistemas de aterramento estático:  Evita faíscas estáticas durante o enchimento.
   • Coberto de nitrogênio (opcional):  A purga de gás inerte para evitar oxidação ou acúmulo de vapor.
   • Derramamento de contenção:  Bandejas de gotejamento e mangueiras encapsuladas para gerenciar vazamentos ou salpicos.

4. Compatibilidade do material

   • Construção resistente à corrosão:  316L Aço inoxidável, hastelloy ou componentes revestidos de PTFE para produtos químicos agressivos.
   • Mangueiras resistentes a produtos químicos:  Materiais personalizados (por exemplo, Viton, EPDM) para corresponder ao líquido que está sendo preenchido.

5. Automação & Eficiência

   • HMI da tela sensível ao toque:  Interface intuitiva para gerenciamento de receitas, rastreamento em lote e diagnóstico.
   • Receitas predefinidas:  Armazene até 100 perfis de produtos para seleção rápida e configuração mínima.
   • Purging de vácuo:  Minimiza o desperdício do produto durante os ciclos de purga de bicos.
   • Log de lote:  Integra -se aos sistemas MES/ERP para rastreabilidade e gerenciamento de inventário.

6. Opções personalizáveis

   • Gerenciamento de espuma:  Sensores anti-espuma e taxas de fluxo ajustáveis ​​para líquidos viscosos ou espumantes.
   • Tampas/tampas automatizadas (opcional):  Sealadores integrados para fechamentos de adulteração.
   • Conectividade Ethernet:  Monitoramento e controle remotos via Wi-Fi ou Ethernet.

Especificações técnicas

• Intervalo de enchimento:  2–3.000 litros (configuráveis ​​para preenchimentos parciais).
• Precisão:  ±0,1% para ±0,2% do peso alvo.
• Taxas de fluxo:  Ajustável de 10 L/min a 200 L/min (dependendo da viscosidade).
• Materiais:  316L Aço inoxidável, hastelloy ou polímeros resistentes a produtos químicos.
• Poder:  220V/50Hz ou 110V/60Hz (motores com eficiência energética).
• Certificações:  ATEX, IECEX, CE, ISO, NSF (para aplicações de alimentos/farmacêuticos).

Aplicações

• Produtos químicos:  Ácidos, bases, solventes, adesivos e produtos químicos especializados.
• Comida & Bebida:  Óleos, xaropes, molhos e ingredientes líquidos a granel.
• Farmacêuticos:  APIs, ingredientes farmacêuticos ativos e formulações de medicamentos a granel.
• Industrial:  Lubrificantes, tintas, revestimentos e fluidos industriais.

Etapas de operação

1. Posição do contêiner:  Role ou levante o IBC/Tote sob a cabeça de enchimento usando uma empilhadeira ou transportador.
2. Selecione receita:  Use a tela sensível ao toque para escolher o perfil do produto, o peso alvo e a taxa de fluxo.
3. Preenchimento automatizado:  O sistema reduz o bico, limpa o ar e enche o peso alvo.
4. Vedação & Verificação:  O bico retrai e o sistema confirma a precisão do peso.
5. Descarregar & Selo:  Remova o contêiner e aplique um selo de adulteração evidente (opcional).

Benefícios

1. Precisão:  O controle gravimétrico elimina erros causados ​​por flutuações de temperatura ou pressão.
2. Velocidade:  As altas taxas de fluxo reduzem os tempos de ciclo para recipientes grandes, como IBCs e Tootes.
3. Segurança:  A certificação ATEX, o aterramento estático e a contenção de derramamento minimizam os riscos.
4. Flexibilidade:  Compatível com uma ampla gama de líquidos e tipos de contêineres.
5. Escalabilidade:  Adequado para pequenos lotes ou linhas de produção de alto rendimento.
6. Eficiência de custos:  Reduz os riscos de desperdício de produtos, custos de mão -de -obra e conformidade.

Por que escolher o preenchimento gravimétrico?

O enchimento gravimétrico é o padrão -ouro para aplicações de enchimento de líquido que exigem precisão e confiabilidade extrema. Se você’Remando produtos químicos corrosivos, fluidos de alta viscosidade ou produtos de alto valor, esses sistemas garantem desempenho consistente, minimizando os riscos de segurança e os custos operacionais.

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