Máy tự động để lấp đầy chất lỏng trong IBC và Totes

Máy làm đầy trọng lượng tự động cho chất lỏng trong IBC và Totes

Tổng quan

Máy làm đầy trọng lượng tự động được thiết kế cho việc lấp đầy chất lỏng chính xác, hiệu quả và an toàn Các thùng chứa số lượng lớn trung gian (IBC) Và Totes . Các hệ thống này sử dụng đo sáng dựa trên trọng lượng để đảm bảo độ chính xác, làm cho chúng lý tưởng cho các chất lỏng có giá trị cao, nguy hiểm hoặc nhớt. Chúng thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như hóa chất, thực phẩm & đồ uống, dược phẩm và sản xuất công nghiệp.

Các tính năng chính

1. Công nghệ đo lường trọng lực

   • Các tế bào tải độ chính xác cao:  ±0,1% đến ±Độ chính xác 0,2% cho khối lượng lấp đầy chính xác.
   • Theo dõi trọng lượng thời gian thực:  Giám sát liên tục đảm bảo không có quá nhiều hoặc thiếu nước.
   • Cắt tự động:  Các van điều khiển servo dừng dòng chảy ngay lập tức khi đạt được trọng lượng mục tiêu.

2. Khả năng tương thích với IBCS & Totes

   • Điều chỉnh đầu trám:  Thiết kế đa năng để phù hợp với các kích cỡ và hình dạng container khác nhau.
   • Ống có đường kính lớn:  Tỷ lệ chuyển dòng chảy cao để lấp đầy nhanh hơn của IBC (lên tới 1.000L) và Totes (lên tới 1.500L).
   • Bộ điều hợp trống/IBC:  Vòi phun thay đổi nhanh để linh hoạt trong việc xử lý các loại container khác nhau.

3. Sự an toàn & Sự tuân thủ

   • Chứng nhận ATEX/IECEX:  An toàn cho môi trường nguy hiểm (Vùng 1/21 hoặc Vùng 2/22).
   • Hệ thống nối đất tĩnh:  Ngăn chặn tia lửa tĩnh trong quá trình làm đầy.
   • Chăn phủ nitơ (tùy chọn):  Thanh lọc khí trơ để ngăn chặn quá trình oxy hóa hoặc tích tụ hơi.
   • Ngăn chặn sự cố tràn:  Khay nhỏ giọt và ống được gói gọn để quản lý rò rỉ hoặc bắn tung tóe.

4. Khả năng tương thích vật chất

   • Xây dựng chống ăn mòn:  316L Thép không gỉ, Hastelloy hoặc các thành phần lót PTFE cho các hóa chất tích cực.
   • Ống chống hóa chất:  Vật liệu tùy chỉnh (ví dụ: Viton, EPDM) để phù hợp với chất lỏng được lấp đầy.

5. Tự động hóa & Hiệu quả

   • Màn hình cảm ứng HMI:  Giao diện trực quan để quản lý công thức, theo dõi hàng loạt và chẩn đoán.
   • Công thức nấu ăn sẵn:  Lưu trữ tối đa hơn 100 hồ sơ sản phẩm để lựa chọn nhanh chóng và thiết lập tối thiểu.
   • Thanh lọc chân không:  Giảm thiểu chất thải sản phẩm trong chu kỳ thanh lọc vòi phun.
   • Ghi nhật ký hàng loạt:  Tích hợp với các hệ thống MES/ERP để truy xuất nguồn gốc và quản lý hàng tồn kho.

6. Tùy chọn tùy chỉnh

   • Quản lý bọt:  Cảm biến chống xoắn và tốc độ dòng chảy có thể điều chỉnh cho chất lỏng nhớt hoặc bọt.
   • Lids/Caps tự động (tùy chọn):  Chất niêm phong tích hợp cho việc đóng cửa giả mạo.
   • Kết nối Ethernet:  Giám sát và kiểm soát từ xa thông qua Wi-Fi hoặc Ethernet.

Thông số kỹ thuật

• Điền vào phạm vi:  2–3.000 lít (có thể định cấu hình cho điền một phần).
• Sự chính xác:  ±0,1% đến ±0,2% trọng lượng mục tiêu.
• Tốc độ dòng chảy:  Điều chỉnh từ 10 L/phút đến 200 L/phút (tùy thuộc vào độ nhớt).
• Nguyên vật liệu:  316L Thép không gỉ, Hastelloy hoặc polyme kháng hóa chất.
• Quyền lực:  220V/50Hz hoặc 110V/60Hz (động cơ tiết kiệm năng lượng).
• Chứng nhận:  ATEX, IECEX, CE, ISO, NSF (cho các ứng dụng thực phẩm/dược phẩm).

Ứng dụng

• Hóa chất:  Axit, bazơ, dung môi, chất kết dính và hóa chất đặc sản.
• Đồ ăn & Đồ uống:  Dầu ăn, xi -rô, nước sốt và nguyên liệu chất lỏng số lượng lớn.
• Dược phẩm:  API, thành phần dược phẩm hoạt động và công thức thuốc số lượng lớn.
• Công nghiệp:  Chất bôi trơn, sơn, lớp phủ, và chất lỏng công nghiệp.

Các bước hoạt động

1. Vị trí container:  Cuộn hoặc nâng IBC/TOTE dưới đầu điền bằng xe nâng hoặc băng tải.
2. Chọn công thức:  Sử dụng màn hình cảm ứng để chọn hồ sơ sản phẩm, trọng lượng mục tiêu và tốc độ dòng chảy.
3. Tự động làm đầy:  Hệ thống làm giảm vòi phun, thanh lọc không khí và lấp đầy trọng lượng mục tiêu.
4. Niêm phong & Xác minh:  Vòi phun rút, và hệ thống xác nhận độ chính xác trọng lượng.
5. Dỡ tải & Niêm phong:  Hủy bỏ container và áp dụng một con dấu giả mạo (tùy chọn).

Những lợi ích

1. Độ chính xác:  Kiểm soát trọng lực loại bỏ các lỗi gây ra bởi các dao động nhiệt độ hoặc áp suất.
2. Tốc độ:  Tỷ lệ dòng chảy cao làm giảm thời gian chu kỳ cho các thùng chứa lớn như IBC và Totes.
3. Sự an toàn:  Chứng nhận ATEX, căn cứ tĩnh và ngăn chặn sự cố tràn giảm rủi ro.
4. Linh hoạt:  Tương thích với một loạt các loại chất lỏng và container.
5. Khả năng mở rộng:  Thích hợp cho các lô nhỏ hoặc dây chuyền sản xuất thông lượng cao.
6. Hiệu quả chi phí:  Giảm chất thải sản phẩm, chi phí lao động và rủi ro tuân thủ.

Tại sao chọn Gravimetric Filling?

Trất Gravimetric là tiêu chuẩn vàng cho các ứng dụng làm đầy chất lỏng đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cực độ. Cho dù bạn’Xử lý lại các hóa chất ăn mòn, chất lỏng có độ nhớt cao hoặc các sản phẩm có giá trị cao, các hệ thống này đảm bảo hiệu suất nhất quán trong khi giảm thiểu rủi ro an toàn và chi phí vận hành.

Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để biết một giải pháp tùy chỉnh phù hợp với nhu cầu của bạn!