Macchine automatiche per riempimento gravimetrico di liquidi in IBC e borse

Macchine di riempimento gravimetrica automatica per liquidi in IBC e borse

Panoramica

Le macchine di riempimento gravimetrica automatica sono progettate per un riempimento preciso, efficiente e sicuro dei liquidi in Contenitori di massa intermedi (IBC) E borse . Questi sistemi utilizzano una misurazione basata sul peso per garantire l'accuratezza, rendendoli ideali per liquidi di alto valore, pericolosi o viscosi. Sono comunemente usati in settori come sostanze chimiche, cibo & bevande, prodotti farmaceutici e produzione industriale.

Caratteristiche chiave

1. Tecnologia di misurazione gravimetrica

   • Celle di carico ad alta precisione:  ±0,1% a ±Accuratezza dello 0,2% per volumi di riempimento precisi.
   • Monitoraggio del peso in tempo reale:  Il monitoraggio continuo non garantisce alcun eccesso di riempimento o sottosquadro.
   • Cutoff automatizzato:  Le valvole servocommessate fermano il flusso istantaneamente quando viene raggiunto il peso target.

2. Compatibilità con IBCS & Borse

   • Teste di riempimento regolabili:  Design versatili per ospitare diverse dimensioni e forme del contenitore.
   • Tubi di grande diametro:  Tariffe di trasferimento ad alto flusso per un riempimento più rapido di IBC (fino a 1.000L) e borse (fino a 1.500L).
   • Adattatori di batteria/IBC:  Ugelli a cambiamento rapido per la flessibilità nella gestione di vari tipi di contenitori.

3. Sicurezza & Conformità

   • Certificazione Atex/IECEX:  Sicuro per ambienti pericolosi (zona 1/21 o zona 2/22).
   • Sistemi di messa a terra statici:  Impedisce scintille statiche durante il riempimento.
   • Coperta di azoto (opzionale):  Spurgo del gas inerte per prevenire l'ossidazione o l'accumulo di vapore.
   • Perdite di fuoriuscita:  Vassoi a gocciolamento e tubi incapsulati per gestire perdite o spruzzi.

4. Compatibilità materiale

   • Costruzione resistente alla corrosione:  Componenti in acciaio inossidabile 316L, Hastelloy o foderato PTFE per sostanze chimiche aggressive.
   • Tubi resistenti al sostanza chimica:  Materiali personalizzati (ad es. Viton, EPDM) per abbinare il liquido da riempire.

5. Automazione & Efficienza

   • Touchscreen HMI:  Interfaccia intuitiva per la gestione delle ricette, il monitoraggio dei batch e la diagnostica.
   • Ricette preimpostate:  Conservare fino a 100+ profili di prodotto per una selezione rapida e una configurazione minima.
   • Purging sotto vuoto:  Riduce al minimo i rifiuti del prodotto durante i cicli di spurgo dell'ugello.
   • Registrazione batch:  Si integra con i sistemi MES/ERP per la tracciabilità e la gestione dell'inventario.

6. Opzioni personalizzabili

   • Gestione della schiuma:  Sensori anti-foam e portate regolabili per liquidi viscosi o schiumosi.
   • Coperchi/tappi automatizzati (opzionale):  Sigillanti integrati per chiusure evidenti.
   • Connettività Ethernet:  Monitoraggio e controllo remoto tramite Wi-Fi o Ethernet.

Specifiche tecniche

• Gamma di riempimento:  2–3.000 litri (configurabili per riempimenti parziali).
• Precisione:  ±0,1% a ±0,2% del peso target.
• Portate:  Regolabile da 10 L/min a 200 L/min (a seconda della viscosità).
• Materiali:  Acciaio inossidabile 316L, Hastelloy o polimeri resistenti chimici.
• Energia:  220 V/50Hz o 110 V/60Hz (motori a efficienza energetica).
• Certificazioni:  Atex, IECEX, CE, ISO, NSF (per applicazioni alimentari/farmaceutiche).

Applicazioni

• Prodotti chimici:  Acidi, basi, solventi, adesivi e sostanze chimiche speciali.
• Cibo & Bevanda:  Oli commestibili, sciroppi, salse e ingredienti liquidi sfusi.
• Farmaceutici:  API, ingredienti farmaceutici attivi e formulazioni di farmaci sfusi.
• Industriale:  Lubrificanti, vernici, rivestimenti e fluidi industriali.

Passaggi operativi

1. Contenitore di posizione:  Rotolare o sollevare l'IBC/tote sotto la testa di riempimento usando un carrello elevatore o un trasportatore.
2. Seleziona ricetta:  Utilizzare il touchscreen per scegliere il profilo del prodotto, il peso target e la portata.
3. Riempimento automatizzato:  Il sistema abbassa l'ugello, elimina l'aria e si riempie al peso target.
4. Sigillatura & Verifica:  L'ugello si ritrae e il sistema conferma l'accuratezza del peso.
5. Scaricare & Foca:  Rimuovere il contenitore e applicare una tenuta evidente (opzionale).

Benefici

1. Precisione:  Il controllo gravimetrico elimina gli errori causati da fluttuazioni di temperatura o pressione.
2. Velocità:  I tassi di flusso elevato riducono i tempi di ciclo per grandi contenitori come IBC e borse.
3. Sicurezza:  La certificazione ATEX, la messa a terra statica e il contenimento della fuoriuscita minimizzano i rischi.
4. Flessibilità:  Compatibile con una vasta gamma di liquidi e tipi di contenitori.
5. Scalabilità:  Adatto per piccoli lotti o linee di produzione ad alto rendimento.
6. Efficienza dei costi:  Riduce i rifiuti di prodotto, i costi del lavoro e i rischi di conformità.

Perché scegliere il ripieno gravimetrico?

Il riempimento gravimetrico è il gold standard per le applicazioni di riempimento liquido che richiedono estrema precisione e affidabilità. Se tu’Riegendo sostanze chimiche corrosive, fluidi ad alta viscosità o prodotti di alto valore, questi sistemi garantiscono prestazioni coerenti minimizzando i rischi per la sicurezza e i costi operativi.

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