Автоматические машины для гравиметрического наполнения жидкостей в IBC и сумках

Автоматическое гравиметрическое наполнение машин для жидкостей в IBC и сумках

Обзор

Автоматические машины для гравиметрического наполнения предназначены для точного, эффективного и безопасного заполнения жидкостей в Промежуточные массовые контейнеры (IBC) и тотальный . Эти системы используют измерение на основе веса для обеспечения точности, что делает их идеальными для высоких, опасных или вязких жидкостей. Они обычно используются в таких отраслях, как химические вещества, продукты питания & напитки, фармацевтические препараты и промышленное производство.

Ключевые функции

1. Гравиметрическая технология

   • Нагрузочные ячейки с высокой точностью:  ±0,1% до ±Точность 0,2% для точных объемов заполнения.
   • Отслеживание веса в реальном времени:  Непрерывный мониторинг не обеспечивает переполнения или недостатки.
   • Автоматизированное отсечение:  Серво-контролируемые клапаны мгновенно останавливают поток, когда целевой вес достигается.

2. Совместимость с IBCS & Тотальный

   • Регулируемые начинки:  Универсальные конструкции для размещения различных размеров контейнеров и форм.
   • Шланги с большим диаметром:  Скорость передачи с высоким потоком для более быстрого заполнения IBC (до 1000 л) и суммы (до 1500 л).
   • Адаптеры барабана/IBC:  Соплавы быстрого изменения для гибкости при обработке различных типов контейнеров.

3. Безопасность & Согласие

   • Сертификация Atex/IECEX:  Безопасно для опасных сред (зона 1/21 или зона 2/22).
   • Статические системы заземления:  Предотвращает статические искры во время начинки.
   • Азотное покрытие (необязательно):  Чистка инертного газа для предотвращения окисления или наращивания паров.
   • Сдерживание разлива:  Капельные лотки и инкапсулированные шланги для управления утечками или всплесками.

4. Совместимость материала

   • Коррозионная конструкция:  316L из нержавеющей стали, Hastelloy или PTFE Components для агрессивных химических веществ.
   • Химически-стойкие шланги:  Пользовательские материалы (например, Viton, EPDM), чтобы соответствовать заполненной жидкости.

5. Автоматизация & Эффективность

   • Сенсорный экран HMI:  Интуитивно понятный интерфейс для управления рецептами, отслеживания партий и диагностики.
   • Предварительные рецепты:  Храните до 100+ профилей продуктов для быстрого выбора и минимальной настройки.
   • Вакуумная очистка:  Минимизирует отходы продукта во время циклов очистки сопла.
   • Партийная регистрация:  Интегрируется с системами MES/ERP для отслеживания и управления запасами.

6. Настраиваемые параметры

   • Управление пеной:  Анти-FOAM-датчики и регулируемые скорости потока для вязких или птительных жидкостей.
   • Автоматизированные крышки/кепки (необязательно):  Интегрированные гермелки для закрытия Funper.
   • Ethernet Connectivity:  Удаленный мониторинг и контроль через Wi-Fi или Ethernet.

Технические спецификации

• Диапазон заполнения:  2–3000 литров (настраивается для частичного заполнения).
• Точность:  ±0,1% до ±0,2% от целевого веса.
• Скорости потока:  Регулируется от 10 л/мин до 200 л/мин (в зависимости от вязкости).
• Материалы:  316L из нержавеющей стали, хастеллой или химических полимеров.
• Власть:  220 В/50 Гц или 110 В/60 Гц (энергоэффективные двигатели).
• Сертификаты:  Atex, IECEX, CE, ISO, NSF (для применений в области пищи/фарма).

Приложения

• Химикаты:  Кислоты, основания, растворители, клей и специальные химические вещества.
• Еда & Напиток:  Съедобные масла, сиропы, соусы и объемные жидкие ингредиенты.
• Фармацевтические препараты:  API, активные фармацевтические ингредиенты и объемные препараты.
• Промышленное:  Смазочные материалы, краски, покрытия и промышленные жидкости.

Операция

1. Положение контейнер:  Сверните или поднимите IBC/TOTE под начинкой, используя вилочный погрузчик или конвейер.
2. Выберите рецепт:  Используйте сенсорный экран, чтобы выбрать профиль продукта, целевой вес и скорость потока.
3. Автоматизированное наполнение:  Система снижает форсунку, очищает воздух и заполняется до целевого веса.
4. Запечатывание & Проверка:  Сопло втягивается, и система подтверждает точность веса.
5. Разгрузка & Тюлень:  Удалите контейнер и примените уплотнение видно, если по желанию).

Преимущества

1. Точность:  Гравиметрический контроль устраняет ошибки, вызванные температурой или колебаниями давления.
2. Скорость:  Скорости с высоким потоком сокращают время цикла для больших контейнеров, таких как IBC и сумки.
3. Безопасность:  Сертификация ATEX, статическое заземление и сдерживание разливов минимизируют риски.
4. Гибкость:  Совместим с широким спектром жидкостей и типов контейнеров.
5. Масштабируемость:  Подходит для небольших партий или высокопроизводительных производственных линий.
6. Экономическая эффективность:  Снижает отходы продукта, затраты на рабочую силу и риски соблюдения.

Почему выбирают гравиметрическое наполнение?

Гравиметрическое заполнение является золотым стандартом для применений жидкости, требующих чрезвычайной точности и надежности. Вы’Эти системы обеспечивают постоянную производительность коррозийных химикатов, жидкостей с высокой сумасшедшей или высокой стоимостью.

Свяжитесь с нами сегодня для индивидуального решения, адаптированного к вашим потребностям!