Remplisseuse de seaux automatique GZM-25H avec couvercle couronne, écran tactile, antidéflagrante, pour usine de solvants chimiques

Remplisseuse de seaux automatique GZM-25H avec couvercle couronne, écran tactile, antidéflagrante, pour solvants chimiques dans une usine chimique

Le remplisseur de seaux automatique GZM-25H est conçu pour répondre aux besoins exigeants des usines chimiques qui manipulent des solvants et d&39;autres liquides dangereux. Ce guide complet couvre les principales caractéristiques, les procédures opérationnelles, les considérations de sécurité et les pratiques de maintenance de cet équipement avancé.

Caractéristiques principales

1. Interface à écran tactile :

   • Commandes conviviales :L&39;écran tactile intuitif permet aux opérateurs de définir facilement les paramètres, de surveiller les opérations et de résoudre les problèmes.
   • Support multilingue : Offre plusieurs options linguistiques pour répondre aux besoins de diverses bases d&39;utilisateurs.

2. Conception antidéflagrante :

   • Conformité en matière de sécurité :Conforme aux normes de sécurité internationales pour une utilisation dans des environnements dangereux (par exemple, ATEX, IECEx).
   • Niveau de protection : Assure un fonctionnement sûr même lors de la manipulation de substances inflammables ou volatiles.

3. Compatibilité du couvercle couronne :

   • Efficacité d&39;étanchéité :Spécialement conçu pour fonctionner avec des couvercles couronne, offrant une étanchéité sécurisée pour éviter les fuites et la contamination.
   • Capsulage automatisé : Comprend un mécanisme de bouchage intégré qui scelle solidement les conteneurs après le remplissage.

4. Haute précision :

   • Remplissage de précision :Capable d&39;atteindre des niveaux de précision élevés (généralement ±10 grammes) pour garantir des volumes de remplissage constants.
   • Paramètres réglables :Permet un réglage précis des taux de remplissage, des volumes et d&39;autres paramètres critiques.

5. Sûr et respectueux de l&39;environnement :

   • Matériaux écologiques : Fabriqué à partir de matériaux durables qui sont également faciles à nettoyer et à entretenir.
   • Réduction des déchets :Des processus de remplissage efficaces minimisent les déversements et les déchets, favorisant ainsi la durabilité environnementale.

6. Versatilité :

   • Large gamme d&39;applications :Convient à diverses industries, notamment chimiques, agroalimentaires, pharmaceutiques, etc.
   • Plusieurs types de conteneurs :Capable de gérer différentes tailles et formes de conteneurs avec des fixations réglables.

7. Mécanisme de remplissage avancé :

   • Manipulation de produits à haute viscosité :Les pompes et buses spécialisées gèrent efficacement les liquides épais sans compromettre la vitesse ou la précision.
   • Fonctionnement anti-goutte :Les systèmes de valves de précision empêchent les gouttes et garantissent des remplissages propres.

8. Système de pesage intégré :

   • Surveillance en temps réel :Les balances de haute précision assurent une surveillance continue du poids pendant le processus de remplissage.
   • Ajustements automatisés :Le système peut ajuster automatiquement le taux de remplissage en fonction des données de poids en temps réel pour maintenir la précision.

9. Système de convoyeur :

   • Transport efficace :Les convoyeurs à rouleaux ou à bande déplacent les conteneurs en douceur à travers les stations de remplissage et de bouchage.
   • Vitesse réglable :Contrôle de vitesse variable pour répondre aux exigences de production.

Procédures opérationnelles

1. Préparation :

   • Assurez-vous que tous les composants sont propres et correctement installés.
   • Calibrez le système de pesage pour plus de précision.
   • Placez les seaux vides dans la zone de chargement.

2. Démarrer :

   • Allumez la machine et naviguez sur l’interface à écran tactile pour sélectionner les paramètres opérationnels souhaités.
   • Définissez le volume de remplissage cible, la vitesse et tout autre paramètre pertinent.
   • Lancer la séquence de démarrage automatique.

3. Processus de remplissage :

   • La machine positionnera automatiquement un seau vide sous la buse de remplissage.
   • La pompe de remplissage distribue le liquide dans le seau tandis que le système de pesage surveille en permanence le poids.
   • Une fois le poids souhaité atteint, la pompe s&39;arrête automatiquement.
   • Le seau rempli est acheminé vers la station de bouchage via le convoyeur.

4. Capsulage :

   • Le mécanisme de bouchage automatisé scelle le seau en toute sécurité avec un couvercle couronne.
   • Effectuez une inspection visuelle ou un contrôle de qualité pour garantir une bonne étanchéité.
   • Déplacez le seau scellé vers la zone d’emballage ou de stockage.

Considérations de sécurité

1. Entraînement :

   • Formation complète pour les opérateurs sur les procédures de manipulation sécuritaires et les protocoles d’intervention d’urgence.
   • Des cours de recyclage réguliers permettent aux opérateurs de rester informés des meilleures pratiques.

2. Équipement de protection individuelle (EPI) :

   • Utilisez un EPI approprié tel que des gants, des lunettes de protection et des tabliers lors de l&39;utilisation de la machine.
   • Assurez-vous que l’EPI est facilement disponible et en bon état.

3. Arrêt d&39;urgence :

   • Des boutons d’arrêt d’urgence clairement étiquetés doivent être accessibles à tout moment.
   • Les opérateurs doivent savoir comment utiliser les arrêts d’urgence en cas d’événement imprévu.

4. Gestion des zones dangereuses :

   • Respectez toutes les réglementations et directives locales relatives au travail dans des environnements dangereux.
   • Assurez-vous qu’une ventilation adéquate et des mesures de confinement des déversements sont en place.

5. Entretien et inspections :

   • Inspections et entretien de routine pour garantir que tous les composants fonctionnent correctement.
   • Lubrification des pièces mobiles selon les directives du fabricant.
   • Étalonnage périodique du système de pesage pour plus de précision.

Pratiques d&39;entretien

1. Nettoyage de routine :

   • Nettoyez régulièrement tous les composants pour éviter l’accumulation de résidus et de contaminants.
   • Utilisez des produits de nettoyage appropriés et sans danger pour les matériaux manipulés.

2. Lubrification :

   • Appliquez de la lubrification sur les pièces mobiles comme recommandé par le fabricant pour assurer un fonctionnement fluide et réduire l&39;usure.

3. Inspection et étalonnage :

   • Effectuez des inspections régulières pour identifier et traiter tout signe d’usure ou de dommage.
   • Calibrez périodiquement le système de pesage pour maintenir la précision.

4. Remplacement des composants :

   • Remplacez les tuyaux, les buses et les joints usés si nécessaire pour garantir des performances optimales.
   • Gardez un inventaire de pièces de rechange pour minimiser les temps d’arrêt en cas de défaillance des composants.

5. Mises à jour logicielles :

   • Mettez à jour périodiquement le logiciel de la machine pour vous assurer qu&39;il fonctionne avec les dernières fonctionnalités et améliorations.
   • Sauvegardez les paramètres de configuration pour les restaurer rapidement après les mises à jour.

En adhérant à ces directives, les opérateurs peuvent garantir que le remplisseur de seaux automatique GZM-25H fonctionne de manière efficace, sûre et durable, fournissant des résultats de haute qualité pour une variété d&39;applications dans les usines chimiques.

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