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GZM-25H 自動バケツ充填機（クラウン蓋付き、タッチスクリーン、防爆型、化学溶剤化学プラント用）

GZM-30A-H-1PT

2025-04-11

GZM-25H 自動バケツ充填機（クラウン蓋付き、タッチスクリーン、防爆型、化学溶剤化学プラント用） 1

GZM-25H 自動バケツ充填機（クラウン蓋付き、タッチスクリーン、防爆型、化学工場の化学溶剤用）

GZM-25H 自動バケツ充填機は、溶剤やその他の危険な液体を扱う化学工場の厳しいニーズを満たすように設計されています。この包括的なガイドでは、この高度な機器の主な機能、操作手順、安全上の考慮事項、およびメンテナンス手順について説明します。

主な特徴

タッチスクリーンインターフェース :
- ユーザーフレンドリーなコントロール : 直感的なタッチスクリーンにより、オペレーターはパラメータの設定、操作の監視、問題のトラブルシューティングを簡単に行うことができます。
- 多言語サポート : 多様なユーザーベースに対応するために複数の言語オプションを提供します。
防爆設計 :
- 安全コンプライアンス : 危険な環境での使用に関する国際安全基準を満たしています (例: ATEX、IECEx)。
- 保護レベル : 可燃性物質や揮発性物質を扱う場合でも安全な操作を保証します。
クラウンリッドの互換性 :
- シール効率 : クラウンリッドと連動するように特別に設計されており、漏れや汚染を防ぐための確実な密閉を実現します。
- 自動キャッピング : 充填後に容器をしっかりと密閉する一体型キャッピング機構を備えています。
高精度 :
- 精密充填 : 高い精度レベル（典型的には ±充填量の一貫性を確保するために、10 グラム以上の容器を使用してください。
- 調整可能なパラメータ : 充填率、ボリューム、その他の重要な設定を微調整できます。
安全で環境に優しい :
- 環境に優しい素材 : 清掃やメンテナンスも簡単な持続可能な素材で作られています。
- 廃棄物の削減 : 効率的な充填プロセスにより、こぼれや無駄が最小限に抑えられ、環境の持続可能性が促進されます。
汎用性 :
- 幅広い用途 : 化学、食品・飲料、医薬品など、さまざまな業界に適しています。
- 複数のコンテナタイプ : 調整可能な固定具により、さまざまなサイズや形状のコンテナを処理できます。
高度な充填機構 :
- 高粘度の取り扱い : 特殊なポンプとノズルが、速度や精度を損なうことなく、濃い液体を効果的に管理します。
- 滴り落ちない操作 : 精密バルブシステムにより液だれを防ぎ、きれいな充填を実現します。
統合計量システム :
- リアルタイム監視 : 高精度スケールにより、充填プロセス中に継続的に重量を監視できます。
- 自動調整 : システムは、リアルタイムの重量データに基づいて充填率を自動的に調整し、精度を維持します。
コンベアシステム :
- 効率的な輸送 ローラーまたはベルトコンベアが容器を充填ステーションとキャッピングステーションにスムーズに移動します。
- 調整可能な速度 : 生産要件に合わせた可変速度制御。

運用手順

準備 :
- すべてのコンポーネントがクリーンで、適切に設定されていることを確認します。
- 正確さを保つために計量システムを校正します。
- 積み込みエリアに空のバケツを置きます。
起動する :
- マシンの電源を入れ、タッチスクリーンインターフェイスを操作して、必要な動作パラメータを選択します。
- 目標充填量、速度、およびその他の関連設定を設定します。
- 自動起動シーケンスを開始します。
充填プロセス :
- 機械は充填ノズルの下に空のバケツを自動的に配置します。
- 充填ポンプがバケツに液体を注入し、計量システムが重量を継続的に監視します。
- 希望の重量に達すると、ポンプは自動的に停止します。
- 充填されたバケツはコンベアを経由してキャッピングステーションまで移動します。
キャッピング :
- 自動キャッピング機構により、クラウンリッドを使用してバケツを安全に密閉します。
- 目視検査または品質チェックを実施して、適切に密封されていることを確認します。
- 密封したバケツを梱包または保管場所に移動します。

安全に関する考慮事項

トレーニング :
- 安全な取り扱い手順と緊急対応プロトコルに関するオペレーター向けの包括的なトレーニング。
- オペレーターにベストプラクティスの最新情報を提供するための定期的な復習コース。
個人用保護具（PPE） :
- 機械を操作するときは、手袋、ゴーグル、エプロンなどの適切な個人用保護具を使用してください。
- PPE がすぐに利用でき、良好な状態であることを確認します。
緊急停止 :
- 明確にラベルが貼られた緊急停止ボタンは、いつでもアクセスできるようにしておく必要があります。
- オペレーターは、予期しない事態が発生した場合に緊急停止を使用する方法を知っておく必要があります。
危険区域管理 :
- 危険な環境での作業については、すべての現地の規制とガイドラインに従ってください。
- 適切な換気と流出防止対策が実施されていることを確認してください。
メンテナンスと検査 :
- すべてのコンポーネントが正しく機能していることを確認するための定期的な検査とメンテナンス。
- 製造元のガイドラインに従って可動部品に潤滑剤を塗布します。
- 精度を保つために計量システムを定期的に校正します。

メンテナンスの実践

日常清掃 :
- 残留物や汚染物質の蓄積を防ぐため、すべてのコンポーネントを定期的に清掃してください。
- 取り扱う材料に対して安全な適切な洗浄剤を使用してください。
潤滑 :
- スムーズな動作を確保し、摩耗を軽減するために、製造元の推奨に従って可動部分に潤滑剤を塗布してください。
検査と校正 :
- 定期的に検査を実施して、摩耗や損傷の兆候を特定し、対処してください。
- 精度を維持するために、定期的に計量システムを校正してください。
部品交換 :
- 最適なパフォーマンスを確保するために、必要に応じて摩耗したホース、ノズル、シールなどを交換してください。
- コンポーネントの故障の場合のダウンタイムを最小限に抑えるために、スペアパーツの在庫を維持します。
ソフトウェアアップデート :
- 最新の機能と改善が確実に実行されるよう、マシンのソフトウェアを定期的に更新してください。
- 構成設定をバックアップして、更新後にすぐに復元します。