Pengisi Ember Otomatis GZM-25H dengan Tutup Mahkota, Layar Sentuh, Anti Ledakan, untuk Pabrik Kimia Pelarut Kimia

Pengisi Ember Otomatis GZM-25H dengan Tutup Mahkota, Layar Sentuh, Anti Ledakan, untuk Pelarut Kimia di Pabrik Kimia

Pengisi ember otomatis GZM-25H dirancang untuk memenuhi kebutuhan tinggi pabrik kimia yang menangani pelarut dan cairan berbahaya lainnya. Panduan komprehensif ini mencakup fitur-fitur utama, prosedur operasional, pertimbangan keselamatan, dan praktik pemeliharaan untuk peralatan canggih ini.

Fitur Utama

1. Antarmuka Layar Sentuh :

   • Kontrol yang Mudah Digunakan : Layar sentuh yang intuitif memungkinkan operator untuk dengan mudah mengatur parameter, memantau operasi, dan memecahkan masalah.
   • Dukungan Multibahasa : Menawarkan berbagai pilihan bahasa untuk melayani basis pengguna yang beragam.

2. Desain Anti Ledakan :

   • Kepatuhan Keselamatan : Memenuhi standar keselamatan internasional untuk penggunaan di lingkungan berbahaya (misalnya, ATEX, IECEx).
   • Tingkat Perlindungan : Memastikan pengoperasian yang aman bahkan saat menangani zat yang mudah terbakar atau mudah menguap.

3. Kompatibilitas Tutup Mahkota :

   • Efisiensi Penyegelan :Dirancang khusus untuk bekerja dengan tutup mahkota, menyediakan segel yang aman untuk mencegah kebocoran dan kontaminasi.
   • Pembatasan Otomatis : Termasuk mekanisme penutupan terpadu yang menutup wadah dengan aman setelah diisi.

4. Akurasi Tinggi :

   • Pengisian Presisi :Mampu mencapai tingkat akurasi yang tinggi (biasanya ±10 gram) untuk memastikan volume pengisian yang konsisten.
   • Parameter yang Dapat Disesuaikan : Memungkinkan penyempurnaan laju pengisian, volume, dan pengaturan penting lainnya.

5. Aman dan Ramah Lingkungan :

   • Bahan Ramah Lingkungan :Dibuat dari bahan berkelanjutan yang juga mudah dibersihkan dan dirawat.
   • Mengurangi Sampah : Proses pengisian yang efisien meminimalkan tumpahan dan limbah, sehingga mendorong keberlanjutan lingkungan.

6. Keserbagunaan :

   • Berbagai Macam Aplikasi : Cocok untuk berbagai industri termasuk kimia, makanan dan minuman, farmasi, dan banyak lagi.
   • Berbagai Jenis Kontainer :Mampu menangani berbagai ukuran dan bentuk wadah dengan perlengkapan yang dapat disesuaikan.

7. Mekanisme Pengisian Canggih :

   • Penanganan Viskositas Tinggi : Pompa dan nosel khusus secara efektif mengelola cairan kental tanpa mengurangi kecepatan atau keakuratan.
   • Operasi Bebas Tetesan : Sistem katup presisi mencegah tetesan dan memastikan pengisian bersih.

8. Sistem Penimbangan Terpadu :

   • Pemantauan Waktu Nyata : Timbangan presisi tinggi menyediakan pemantauan berat secara berkelanjutan selama proses pengisian.
   • Penyesuaian Otomatis :Sistem dapat secara otomatis menyesuaikan rasio pengisian berdasarkan data berat waktu nyata untuk menjaga keakuratan.

9. Sistem Konveyor :

   • Transportasi yang Efisien : Konveyor rol atau sabuk memindahkan wadah dengan lancar melalui stasiun pengisian dan penutupan.
   • Kecepatan yang Dapat Disesuaikan : Kontrol kecepatan variabel untuk menyesuaikan persyaratan produksi.

Prosedur Operasional

1. Persiapan :

   • Pastikan semua komponen bersih dan terpasang dengan benar.
   • Kalibrasi sistem penimbangan untuk akurasi.
   • Tempatkan ember kosong di area pemuatan.

2. Rintisan :

   • Nyalakan mesin dan navigasikan antarmuka layar sentuh untuk memilih parameter operasional yang diinginkan.
   • Tetapkan volume pengisian target, kecepatan, dan pengaturan relevan lainnya.
   • Memulai urutan permulaan otomatis.

3. Proses Pengisian :

   • Mesin akan secara otomatis menempatkan ember kosong di bawah saluran pengisian.
   • Pompa pengisian menyemprotkan cairan ke dalam ember sementara sistem penimbangan terus memantau beratnya.
   • Setelah berat yang diinginkan tercapai, pompa berhenti otomatis.
   • Ember yang terisi dipindahkan ke stasiun penutupan melalui konveyor.

4. Penutupan :

   • Mekanisme penutupan otomatis menutup ember secara aman dengan tutup mahkota.
   • Lakukan pemeriksaan visual atau pemeriksaan kualitas untuk memastikan penyegelan yang tepat.
   • Pindahkan ember yang tersegel ke tempat pengemasan atau penyimpanan.

Pertimbangan Keamanan

1. Pelatihan :

   • Pelatihan komprehensif bagi operator tentang prosedur penanganan yang aman dan protokol tanggap darurat.
   • Kursus penyegaran rutin untuk memberikan informasi terkini kepada operator tentang praktik terbaik.

2. Alat Pelindung Diri (APD) :

   • Gunakan APD yang sesuai seperti sarung tangan, kacamata, dan celemek saat mengoperasikan mesin.
   • Pastikan APD tersedia dan dalam kondisi baik.

3. Pemberhentian Darurat :

   • Tombol berhenti darurat yang diberi label jelas harus dapat diakses setiap saat.
   • Operator harus tahu cara menggunakan penghentian darurat jika terjadi kejadian yang tidak terduga.

4. Manajemen Area Berbahaya :

   • Patuhi semua peraturan dan pedoman setempat untuk bekerja di lingkungan berbahaya.
   • Pastikan ventilasi yang tepat dan tindakan penanggulangan tumpahan telah diterapkan.

5. Pemeliharaan dan Inspeksi :

   • Pemeriksaan dan pemeliharaan rutin untuk memastikan semua komponen berfungsi dengan benar.
   • Pelumasan bagian yang bergerak sesuai pedoman pabrikan.
   • Kalibrasi berkala sistem penimbangan untuk akurasi.

Praktik Pemeliharaan

1. Pembersihan Rutin :

   • Bersihkan semua komponen secara teratur untuk mencegah penumpukan residu dan kontaminan.
   • Gunakan bahan pembersih yang tepat dan aman untuk bahan yang sedang ditangani.

2. Pelumasan :

   • Oleskan pelumas pada bagian yang bergerak sesuai anjuran produsen untuk memastikan pengoperasian lancar dan mengurangi keausan.

3. Inspeksi dan Kalibrasi :

   • Lakukan pemeriksaan berkala untuk mengidentifikasi dan mengatasi tanda-tanda keausan atau kerusakan.
   • Kalibrasi sistem penimbangan secara berkala untuk menjaga keakuratan.

4. Penggantian Komponen :

   • Ganti selang, nosel, dan segel yang aus sesuai kebutuhan untuk memastikan kinerja optimal.
   • Simpan inventaris suku cadang untuk meminimalkan waktu henti jika terjadi kegagalan komponen.

5. Pembaruan Perangkat Lunak :

   • Perbarui perangkat lunak mesin secara berkala untuk memastikannya beroperasi dengan fitur dan peningkatan terkini.
   • Cadangkan pengaturan konfigurasi untuk memulihkannya dengan cepat setelah pembaruan.

Dengan mematuhi pedoman ini, operator dapat memastikan pengisi ember otomatis GZM-25H beroperasi secara efisien, aman, dan berkelanjutan, memberikan hasil berkualitas tinggi untuk berbagai aplikasi di pabrik kimia.

Pesanan Segera:

Situs web: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/High-Speed-Drum-Filling-Machine-Automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.515e2c3cjNCu3K

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com