Riempitrice automatica per secchi GZM-25H con coperchio a corona, touch screen, antideflagrante, per solventi chimici. Impianto chimico.

Riempitrice automatica per secchi GZM-25H con coperchio a corona, touch screen, antideflagrante, per solventi chimici in un impianto chimico

La riempitrice automatica per secchi GZM-25H è progettata per soddisfare le complesse esigenze degli impianti chimici che gestiscono solventi e altri liquidi pericolosi. Questa guida completa illustra le caratteristiche principali, le procedure operative, le considerazioni sulla sicurezza e le pratiche di manutenzione per questa attrezzatura avanzata.

Caratteristiche principali

1. Interfaccia touch screen :

   • Controlli intuitivi :Il touch screen intuitivo consente agli operatori di impostare facilmente i parametri, monitorare le operazioni e risolvere i problemi.
   • Supporto multilingue : Offre opzioni linguistiche multiple per soddisfare le esigenze di diverse tipologie di utenti.

2. Design antideflagrante :

   • Conformità alla sicurezza : Conforme agli standard di sicurezza internazionali per l&39;uso in ambienti pericolosi (ad esempio, ATEX, IECEx).
   • Livello di protezione : Garantisce un funzionamento sicuro anche quando si maneggiano sostanze infiammabili o volatili.

3. Compatibilità del coperchio della corona :

   • Efficienza di tenuta : Progettato specificamente per funzionare con i coperchi a corona, garantisce una tenuta sicura per prevenire perdite e contaminazioni.
   • Tappatura automatizzata : Include un meccanismo di chiusura integrato che sigilla saldamente i contenitori dopo il riempimento.

4. Alta precisione :

   • Riempimento di precisione : In grado di raggiungere elevati livelli di accuratezza (tipicamente ±10 grammi) per garantire volumi di riempimento uniformi.
   • Parametri regolabili : Consente la regolazione precisa delle velocità di riempimento, dei volumi e di altre impostazioni critiche.

5. Sicuro e rispettoso dell&39;ambiente :

   • Materiali ecocompatibili : Realizzato con materiali sostenibili, facili da pulire e manutenere.
   • Riduzione dei rifiuti : Processi di riempimento efficienti riducono al minimo le fuoriuscite e gli sprechi, promuovendo la sostenibilità ambientale.

6. Versatilità :

   • Ampia gamma di applicazioni : Adatto a vari settori, tra cui quello chimico, alimentare e delle bevande, farmaceutico e altro ancora.
   • Tipi di contenitori multipli : In grado di gestire contenitori di diverse dimensioni e forme con dispositivi di fissaggio regolabili.

7. Meccanismo di riempimento avanzato :

   • Gestione dell&39;alta viscosità : Pompe e ugelli specializzati gestiscono efficacemente liquidi densi senza compromettere velocità o precisione.
   • Funzionamento senza gocciolamento : I sistemi di valvole di precisione impediscono il gocciolamento e garantiscono riempimenti puliti.

8. Sistema di pesatura integrato :

   • Monitoraggio in tempo reale : Le bilance ad alta precisione garantiscono un monitoraggio continuo del peso durante il processo di riempimento.
   • Regolazioni automatizzate :Il sistema può regolare automaticamente la velocità di riempimento in base ai dati di peso in tempo reale per mantenerne la precisione.

9. Sistema di trasporto :

   • Trasporti efficienti :I trasportatori a rulli o a nastro spostano i contenitori senza problemi attraverso le stazioni di riempimento e tappatura.
   • Velocità regolabile : Controllo della velocità variabile per soddisfare i requisiti di produzione.

Procedure operative

1. Preparazione :

   • Assicurarsi che tutti i componenti siano puliti e correttamente installati.
   • Calibrare il sistema di pesatura per aumentarne la precisione.
   • Posizionare i secchi vuoti nell&39;area di carico.

2. Avvio :

   • Accendere la macchina e navigare sull&39;interfaccia touch screen per selezionare i parametri operativi desiderati.
   • Impostare il volume di riempimento desiderato, la velocità e qualsiasi altra impostazione rilevante.
   • Avvia la sequenza di avvio automatico.

3. Processo di riempimento :

   • La macchina posizionerà automaticamente un secchio vuoto sotto l&39;ugello di riempimento.
   • La pompa di riempimento eroga il liquido nel secchio mentre il sistema di pesatura monitora costantemente il peso.
   • Una volta raggiunto il peso desiderato, la pompa si ferma automaticamente.
   • Il secchio pieno viene spostato alla stazione di tappatura tramite il trasportatore.

4. Tappatura :

   • Il meccanismo di chiusura automatico sigilla saldamente il secchio con un coperchio a corona.
   • Eseguire un&39;ispezione visiva o un controllo di qualità per garantire la corretta sigillatura.
   • Spostare il secchio sigillato nell&39;area di imballaggio o stoccaggio.

Considerazioni sulla sicurezza

1. Formazione :

   • Formazione completa per gli operatori sulle procedure di movimentazione sicura e sui protocolli di risposta alle emergenze.
   • Corsi di aggiornamento periodici per tenere aggiornati gli operatori sulle migliori pratiche.

2. Dispositivi di protezione individuale (DPI) :

   • Utilizzare DPI adeguati, quali guanti, occhiali e grembiuli durante l&39;utilizzo della macchina.
   • Assicurarsi che i DPI siano facilmente reperibili e in buone condizioni.

3. Arresto di emergenza :

   • I pulsanti di arresto di emergenza chiaramente etichettati devono essere sempre accessibili.
   • Gli operatori devono sapere come utilizzare gli arresti di emergenza in caso di eventi imprevisti.

4. Gestione delle aree pericolose :

   • Rispettare tutte le normative e le linee guida locali relative al lavoro in ambienti pericolosi.
   • Assicurarsi che siano adottate misure adeguate di ventilazione e contenimento delle fuoriuscite.

5. Manutenzione e ispezioni :

   • Ispezioni e manutenzione di routine per garantire il corretto funzionamento di tutti i componenti.
   • Lubrificazione delle parti mobili secondo le istruzioni del produttore.
   • Taratura periodica del sistema di pesatura per garantirne la precisione.

Pratiche di manutenzione

1. Pulizia di routine :

   • Pulire regolarmente tutti i componenti per evitare l&39;accumulo di residui e contaminanti.
   • Utilizzare detergenti adatti e sicuri per i materiali trattati.

2. Lubrificazione :

   • Lubrificare le parti mobili come raccomandato dal produttore per garantire un funzionamento regolare e ridurre l&39;usura.

3. Ispezione e calibrazione :

   • Eseguire ispezioni regolari per identificare e risolvere eventuali segni di usura o danni.
   • Per mantenere la precisione, calibrare periodicamente il sistema di pesatura.

4. Sostituzione dei componenti :

   • Per garantire prestazioni ottimali, sostituire tubi flessibili, ugelli e guarnizioni usurati secondo necessità.
   • Tenere a disposizione un inventario di pezzi di ricambio per ridurre al minimo i tempi di fermo in caso di guasti dei componenti.

5. Aggiornamenti software :

   • Aggiornare periodicamente il software della macchina per garantire che funzioni con le funzionalità e i miglioramenti più recenti.
   • Eseguire il backup delle impostazioni di configurazione per ripristinarle rapidamente dopo gli aggiornamenti.

Rispettando queste linee guida, gli operatori possono garantire che la riempitrice automatica di secchi GZM-25H funzioni in modo efficiente, sicuro e sostenibile, fornendo risultati di alta qualità per una vasta gamma di applicazioni negli impianti chimici.

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