Enchedor automático de baldes GZM-25H com tampa de coroa, tela sensível ao toque, à prova de explosão, para solventes químicos, planta química

Enchedora automática de baldes GZM-25H com tampa de coroa, tela sensível ao toque, à prova de explosão, para solventes químicos em uma planta química

O enchedor automático de baldes GZM-25H foi projetado para atender às necessidades exigentes de plantas químicas que lidam com solventes e outros líquidos perigosos. Este guia abrangente aborda os principais recursos, procedimentos operacionais, considerações de segurança e práticas de manutenção deste equipamento avançado.

Principais características

1. Interface de tela sensível ao toque :

   • Controles fáceis de usar : A tela sensível ao toque intuitiva permite que os operadores definam parâmetros, monitorem operações e solucionem problemas facilmente.
   • Suporte multilíngue : Oferece várias opções de idiomas para atender a diversas bases de usuários.

2. Design à prova de explosão :

   • Conformidade de segurança : Atende aos padrões internacionais de segurança para uso em ambientes perigosos (por exemplo, ATEX, IECEx).
   • Nível de proteção : Garante uma operação segura mesmo ao manusear substâncias inflamáveis ​​ou voláteis.

3. Compatibilidade da tampa da coroa :

   • Eficiência de vedação :Projetado especificamente para funcionar com tampas de coroa, proporcionando uma vedação segura para evitar vazamentos e contaminação.
   • Limitação automatizada : Inclui um mecanismo de fechamento integrado que fecha com segurança os recipientes após o enchimento.

4. Alta precisão :

   • Preenchimento de precisão : Capaz de atingir altos níveis de precisão (tipicamente ±10 gramas) para garantir volumes de enchimento consistentes.
   • Parâmetros ajustáveis : Permite o ajuste fino de taxas de preenchimento, volumes e outras configurações críticas.

5. Seguro e ecológico :

   • Materiais ecológicos : Construído com materiais sustentáveis ​​que também são fáceis de limpar e manter.
   • Resíduos Reduzidos : Processos de enchimento eficientes minimizam derramamentos e desperdícios, promovendo a sustentabilidade ambiental.

6. Versatilidade :

   • Ampla gama de aplicações : Adequado para vários setores, incluindo químico, de alimentos e bebidas, farmacêutico e muito mais.
   • Vários tipos de contêineres : Capaz de lidar com diferentes tamanhos e formatos de recipientes com acessórios ajustáveis.

7. Mecanismo de Enchimento Avançado :

   • Manuseio de alta viscosidade : Bombas e bicos especializados gerenciam líquidos espessos com eficiência sem comprometer a velocidade ou a precisão.
   • Operação sem gotejamento : Sistemas de válvulas de precisão evitam gotejamentos e garantem enchimentos limpos.

8. Sistema de Pesagem Integrado :

   • Monitoramento em tempo real : Balanças de alta precisão fornecem monitoramento contínuo do peso durante o processo de enchimento.
   • Ajustes automatizados : O sistema pode ajustar automaticamente a taxa de enchimento com base em dados de peso em tempo real para manter a precisão.

9. Sistema de transporte :

   • Transporte Eficiente : Transportadores de rolos ou correias movem os recipientes suavemente pelas estações de enchimento e fechamento.
   • Velocidade ajustável : Controle de velocidade variável para atender aos requisitos de produção.

Procedimentos Operacionais

1. Preparação :

   • Certifique-se de que todos os componentes estejam limpos e configurados corretamente.
   • Calibre o sistema de pesagem para precisão.
   • Posicione baldes vazios na área de carga.

2. Comece :

   • Ligue a máquina e navegue pela interface da tela sensível ao toque para selecionar os parâmetros operacionais desejados.
   • Defina o volume de preenchimento desejado, a velocidade e quaisquer outras configurações relevantes.
   • Inicie a sequência de inicialização automática.

3. Processo de enchimento :

   • A máquina posicionará automaticamente um balde vazio sob o bico de enchimento.
   • A bomba de enchimento dispensa o líquido no balde enquanto o sistema de pesagem monitora continuamente o peso.
   • Quando o peso desejado for atingido, a bomba para automaticamente.
   • O balde cheio é movido para a estação de fechamento por meio do transportador.

4. Tampando :

   • O mecanismo de fechamento automático fecha o balde com segurança com uma tampa de coroa.
   • Realize uma inspeção visual ou verificação de qualidade para garantir a vedação adequada.
   • Mova o balde lacrado para a área de embalagem ou armazenamento.

Considerações de segurança

1. Treinamento :

   • Treinamento abrangente para operadores sobre procedimentos de manuseio seguro e protocolos de resposta a emergências.
   • Cursos de atualização regulares para manter os operadores atualizados sobre as melhores práticas.

2. Equipamentos de Proteção Individual (EPI) :

   • Use EPI apropriado, como luvas, óculos de proteção e aventais, ao operar a máquina.
   • Garanta que o EPI esteja prontamente disponível e em boas condições.

3. Parada de emergência :

   • Botões de parada de emergência claramente identificados devem estar acessíveis o tempo todo.
   • Os operadores devem saber como usar paradas de emergência em caso de um evento inesperado.

4. Gestão de Áreas Perigosas :

   • Siga todos os regulamentos e diretrizes locais para trabalhar em ambientes perigosos.
   • Garanta que haja ventilação adequada e medidas de contenção de derramamento.

5. Manutenção e Inspeções :

   • Inspeções de rotina e manutenção para garantir que todos os componentes estejam funcionando corretamente.
   • Lubrificação das peças móveis conforme as orientações do fabricante.
   • Calibração periódica do sistema de pesagem para precisão.

Práticas de Manutenção

1. Limpeza de rotina :

   • Limpe todos os componentes regularmente para evitar acúmulo de resíduos e contaminantes.
   • Utilize agentes de limpeza adequados e seguros para os materiais que estão sendo manuseados.

2. Lubrificação :

   • Aplique lubrificação nas peças móveis conforme recomendado pelo fabricante para garantir uma operação suave e reduzir o desgaste.

3. Inspeção e Calibração :

   • Realize inspeções regulares para identificar e corrigir quaisquer sinais de desgaste ou danos.
   • Calibre o sistema de pesagem periodicamente para manter a precisão.

4. Substituição de componentes :

   • Substitua mangueiras, bicos e vedações desgastados conforme necessário para garantir o desempenho ideal.
   • Mantenha um estoque de peças de reposição para minimizar o tempo de inatividade em caso de falhas de componentes.

5. Atualizações de software :

   • Atualize periodicamente o software da máquina para garantir que ela opere com os recursos e melhorias mais recentes.
   • Faça backup das configurações para restaurá-las rapidamente após as atualizações.

Ao aderir a essas diretrizes, os operadores podem garantir que o enchedor automático de baldes GZM-25H opere de forma eficiente, segura e sustentável, fornecendo resultados de alta qualidade para uma variedade de aplicações em plantas químicas.

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