GZM-25H Automatische emmervuller met kroondeksel, touchscreen, explosieveilig, voor chemische oplosmiddelen in chemische fabrieken

GZM-25H Automatische emmervuller met kroondeksel, touchscreen, explosieveilig, voor chemische oplosmiddelen in een chemische fabriek

De automatische emmervuller GZM-25H is ontworpen om te voldoen aan de veeleisende behoeften van chemische fabrieken die oplosmiddelen en andere gevaarlijke vloeistoffen verwerken. In deze uitgebreide handleiding worden de belangrijkste kenmerken, bedieningsprocedures, veiligheidsaspecten en onderhoudspraktijken voor dit geavanceerde apparaat beschreven.

Belangrijkste kenmerken

1. Touchscreen-interface :

   • Gebruiksvriendelijke bediening :Dankzij het intuïtieve touchscreen kunnen operators eenvoudig parameters instellen, de werking bewaken en problemen oplossen.
   • Meertalige ondersteuning : Biedt meerdere taalopties om tegemoet te komen aan diverse gebruikersgroepen.

2. Explosieveilig ontwerp :

   • Veiligheidsnaleving : Voldoet aan internationale veiligheidsnormen voor gebruik in gevaarlijke omgevingen (bijv. ATEX, IECEx).
   • Beschermingsniveau :Zorgt voor een veilige werking, zelfs bij het hanteren van ontvlambare of vluchtige stoffen.

3. Compatibiliteit van kroondeksels :

   • Afdichtingsefficiëntie :Speciaal ontworpen voor gebruik met kroondeksels, zorgt voor een veilige afsluiting om lekkage en besmetting te voorkomen.
   • Geautomatiseerde afdekking : Inclusief een geïntegreerd dopmechanisme dat containers na het vullen veilig afsluit.

4. Hoge nauwkeurigheid :

   • Precisievulling : In staat om een ​​hoge nauwkeurigheid te bereiken (meestal ±10 gram) om consistente vulvolumes te garanderen.
   • Instelbare parameters : Maakt het mogelijk om vulsnelheden, volumes en andere belangrijke instellingen nauwkeurig af te stemmen.

5. Veilig en milieuvriendelijk :

   • Milieuvriendelijke materialen :Gemaakt van duurzame materialen die bovendien eenvoudig schoon te maken en te onderhouden zijn.
   • Minder afval :Efficiënte vulprocessen minimaliseren morsen en afval en bevorderen zo de duurzaamheid van het milieu.

6. Veelzijdigheid :

   • Breed scala aan toepassingen : Geschikt voor diverse industrieën, waaronder de chemische, voedingsmiddelen- en drankenindustrie, farmaceutische industrie en meer.
   • Meerdere containertypen : Geschikt voor het verwerken van verschillende containerformaten en -vormen dankzij verstelbare bevestigingen.

7. Geavanceerd vulmechanisme :

   • Hoge viscositeitsbehandeling :Speciale pompen en sproeiers verwerken dikke vloeistoffen op een effectieve manier, zonder dat dit ten koste gaat van de snelheid of nauwkeurigheid.
   • Druppelvrije werking : Precieze kleppensystemen voorkomen druppelen en zorgen voor schone vullingen.

8. Geïntegreerd weegsysteem :

   • Realtime monitoring : Zeer nauwkeurige weegschalen zorgen voor continue gewichtscontrole tijdens het vulproces.
   • Geautomatiseerde aanpassingen :Het systeem kan de vulgraad automatisch aanpassen op basis van realtime gewichtsgegevens om de nauwkeurigheid te behouden.

9. Transportsysteem :

   • Efficiënt transport : Rollen- of bandtransporteurs verplaatsen containers soepel door de vul- en sluitstations.
   • Verstelbare snelheid : Variabele snelheidsregeling om aan de productievereisten te voldoen.

Operationele procedures

1. Voorbereiding :

   • Zorg ervoor dat alle onderdelen schoon en correct zijn ingesteld.
   • Kalibreer het weegsysteem voor nauwkeurigheid.
   • Plaats lege emmers in het laadgebied.

2. Opstarten :

   • Schakel de machine in en selecteer via het touchscreen de gewenste operationele parameters.
   • Stel het gewenste vulvolume, de snelheid en andere relevante instellingen in.
   • Start de automatische opstartvolgorde.

3. Vulproces :

   • Het apparaat plaatst automatisch een lege emmer onder het vulmondstuk.
   • De vulpomp pompt de vloeistof in de emmer, terwijl het weegsysteem continu het gewicht controleert.
   • Zodra het gewenste gewicht bereikt is, stopt de pomp automatisch.
   • De gevulde emmer wordt via de transportband naar het afsluitstation getransporteerd.

4. Afdekken :

   • Het geautomatiseerde sluitmechanisme sluit de emmer veilig af met een kroondeksel.
   • Voer een visuele inspectie of kwaliteitscontrole uit om een ​​goede afdichting te garanderen.
   • Verplaats de afgesloten emmer naar de verpakkings- of opslagruimte.

Veiligheidsoverwegingen

1. Opleiding :

   • Uitgebreide training voor operators over veilige bedieningsprocedures en protocollen voor noodgevallen.
   • Regelmatige opfriscursussen om operators op de hoogte te houden van de beste werkwijzen.

2. Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) :

   • Gebruik de juiste PBM, zoals handschoenen, een veiligheidsbril en een schort, wanneer u de machine bedient.
   • Zorg ervoor dat PBM&39;s gemakkelijk beschikbaar zijn en in goede staat verkeren.

3. Noodstop :

   • Noodstopknoppen moeten te allen tijde duidelijk gemarkeerd zijn en toegankelijk zijn.
   • Operators moeten weten hoe ze noodstoppen moeten gebruiken in geval van een onverwachte gebeurtenis.

4. Beheer van gevaarlijke gebieden :

   • Volg alle plaatselijke voorschriften en richtlijnen voor het werken in gevaarlijke omgevingen.
   • Zorg voor voldoende ventilatie en maatregelen om lekkages in te dammen.

5. Onderhoud en inspecties :

   • Routinematige inspecties en onderhoud om ervoor te zorgen dat alle componenten correct functioneren.
   • Smering van bewegende delen volgens de richtlijnen van de fabrikant.
   • Regelmatige kalibratie van het weegsysteem op nauwkeurigheid.

Onderhoudspraktijken

1. Routinematige reiniging :

   • Maak alle onderdelen regelmatig schoon om te voorkomen dat er resten en verontreinigingen ophopen.
   • Gebruik geschikte reinigingsmiddelen die veilig zijn voor de te behandelen materialen.

2. Smering :

   • Breng smeermiddel aan op bewegende onderdelen zoals aanbevolen door de fabrikant om een ​​soepele werking te garanderen en slijtage te beperken.

3. Inspectie en kalibratie :

   • Voer regelmatig inspecties uit om tekenen van slijtage of schade op te sporen en te verhelpen.
   • Kalibreer het weegsysteem regelmatig om de nauwkeurigheid te behouden.

4. Componentvervanging :

   • Vervang versleten slangen, sproeiers en afdichtingen indien nodig om optimale prestaties te garanderen.
   • Zorg dat u reserveonderdelen op voorraad heeft om de uitvaltijd tot een minimum te beperken in geval van defecten.

5. Software-updates :

   • Werk de software van de machine regelmatig bij om ervoor te zorgen dat deze met de nieuwste functies en verbeteringen werkt.
   • Maak een back-up van de configuratie-instellingen, zodat u deze na updates snel kunt herstellen.

Door zich aan deze richtlijnen te houden, kunnen operators ervoor zorgen dat de automatische emmervuller GZM-25H efficiënt, veilig en duurzaam werkt en hoogwaardige resultaten levert voor uiteenlopende toepassingen in chemische fabrieken.

Onmiddellijke bestelling:

Website: https://www.glzon.com/product/drumvulmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/High-Speed-Drum-Filling-Machine-Automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.515e2c3cjNCu3K

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com