Mesin pengisian aseptik yang boleh dipercayai yang direka untuk empat penggunaan barel

Mesin pengisian aseptik yang boleh dipercayai untuk kegunaan empat barel

Gambaran Keseluruhan

The Mesin pengisian aseptik untuk kegunaan empat barel adalah kapasiti tinggi, penyelesaian yang direka bentuk ketepatan yang direka untuk pengisian aseptik cecair, separuh padu, dan produk likat dalam industri farmaseutikal, bioteknologi, makanan, dan minuman. Dengan a Konfigurasi empat barel , ia menyampaikan proses pengisian yang paralel, memaksimumkan kecekapan sambil mengekalkan kemandulan yang ketat dan pematuhan terhadap piawaian global (mis., CGMP, ISO, ASEP).

Ciri -ciri utama

Pengisian selari empat barel

• Throughput tinggi:  Secara serentak mengisi hingga  4 produk atau garisan  Sekali lagi, kapasiti pengeluaran dua kali ganda atau kuadrupling berbanding dengan sistem satu tong.
• Kawalan bebas:  Setiap barel beroperasi dengan pam, injap, dan sel yang didorong servo sendiri untuk pengisian yang tepat dan tepat.

Aseptik & Jaminan kemandulan

• Keupayaan SIP/COP:  Stim-di-tempat (SIP) dan bersih-keluar-tempat (COP) berfungsi untuk pensterilan automatik tong, hos, dan muncung.
• Teknologi Isolator:  Pilihan RABS (Sistem Penghalang Akses Terhad) atau reka bentuk isolator yang tertutup sepenuhnya untuk mencegah pencemaran.
• Keserasian A-Class Cleanroom:  Dibina dengan keluli tahan karat 316L dan permukaan yang digilap (RA < 0.4 μm).

Teknologi pengisian ketepatan

• Pengisian berasaskan berat badan:  Sel beban bersepadu dengan ±0.1% ketepatan untuk jumlah pengisian yang konsisten.
• Reka bentuk muncung:  Nozel kenalan/bukan hubungan yang disesuaikan untuk botol, botol, kantung, atau jarum suntik.
• Kawalan buih:  Vakum atau nitrogen pembersihan untuk meminimumkan produk berbuih semasa mengisi.

Fleksibiliti & Fleksibiliti

• Pengendalian pelbagai produk:  Perubahan cepat antara produk atau jenis kontena yang berbeza (mis., Botol kaca, botol plastik, beg).
• Mengisi julat volum:  1–500 ml setiap bekas, boleh laras melalui HMI (antara muka manusia-mesin).
• Pengendalian kelikatan:  Sesuai untuk kelikatan rendah (seperti air) kepada produk kelikatan tinggi (sirup, krim).

Automasi & Integrasi

• PLC & Kawalan HMI:  Antara muka skrin sentuh untuk penyimpanan resipi, pemantauan masa nyata, dan penyelesaian masalah jauh.
• Integrasi robot:  Sesuai dengan robot pick-and-place untuk pemuatan/pemunggahan kontena automatik.
• Pembalakan data:  Ethernet/IP sambungan untuk kebolehkesanan, pelaporan batch, dan pematuhan dengan 21 CFR Bahagian 11.

Keselamatan & Pematuhan

• Meterai terkunci:  Penutupan pengapit automatik dan sensor tekanan untuk memastikan operasi kebocoran.
• Pengesanan zarah:  Sistem laser atau penglihatan sebaris untuk menolak bekas yang tercemar.
• Pek pengesahan:  Dokumentasi IQ/OQ/PQ, sijil penentukuran, dan protokol prestasi termasuk.

Peningkatan pilihan

• Penempatan Stopper/Cap:  Modul penyisipan, skru, atau penyisipan stopper automatik.
• Sistem pelabelan:  Pencetak/aplikator sebaris untuk tarikh tamat tempoh, nombor lot, atau barcode.
• Nitrogen Flushing:  Overhead atau pembersihan berasaskan muncung untuk mengekalkan integriti produk selepas mengisi.
• Pemeriksaan berat:  Pemeriksaan inline untuk pengesahan berat 100%.

Aplikasi

• Farmaseutikal:  Suntikan steril, penyelesaian mata, vaksin, dan cecair lisan.
• Bioteknologi:  Budaya sel, penyelesaian protein, dan vektor terapi gen.
• Makanan & Minuman:  Jus, produk tenusu, sos, dan makanan siap sedia di dalam kantung aseptik.
• Bahan kimia:  Bahan kimia khusus yang memerlukan pengendalian aseptik (mis., Kosmetik, cecair perindustrian).

Spesifikasi Teknikal

• Kelajuan mengisi:  Hingga  1,200 bekas/jam  (setiap barel) Bergantung pada jenis produk dan kontena.
• Mengisi ketepatan:  ±0.2–0.5% (boleh laras melalui HMI).
• Bahan:  Keluli tahan karat 316L, gasket silikon, dan polimer bersih yang disahkan.
• Kuasa:  220V/380V/480V (disesuaikan), 10–20 kW.
• Jejak:  Reka bentuk padat (mis., 3m x 2m x 2.5m) dengan pilihan pengembangan modular.
• Persekitaran:  Direka untuk Kelas A–D bilik bersih atau ISO 5–8 Persekitaran.

Faedah

1. Produktiviti:  Reka bentuk empat barel mengurangkan masa kitaran dan meningkatkan output tanpa menjejaskan kemandulan.
2. Fleksibiliti:  Menyokong pelbagai produk dan format kontena dengan perubahan pantas.
3. Pematuhan:  Kebolehpercayaan penuh, pakej pengesahan, dan reka bentuk yang mematuhi CGMP.
4. Risiko rendah:  SIP/COP Sterilisasi dan pilihan isolator meminimumkan pencemaran silang.
5. ROI:  Tulisan tinggi dan kos buruh yang berkurangan membawa kepada pulangan pelaburan yang pesat.

Mengapa memilih mesin ini?

Direkayasa untuk kelajuan, ketepatan, dan kemandulan , pengisi aseptik empat barel ini menggabungkan pemprosesan selari dengan automasi lanjutan untuk memenuhi tuntutan pengeluaran volum tinggi sambil memastikan keselamatan pesakit dan integriti produk. Sempurna untuk pengeluar yang memerlukan penyelesaian pengisian aseptik yang berskala, boleh dipercayai, dan patuh.

Bersedia untuk mengoptimumkan garis pengisian aseptik anda? Hubungi kami untuk mengutip kutipan dan analisis aliran kerja yang disesuaikan!

Pesanan segera:

Laman web: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/high-speed-drum-filling-machine-automatic_1601405682760.html?

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com