Como fabricante profissional de equipamentos de enchimento na China. A GLZON é especializada na criação de sistemas de envase de líquidos há mais de 22 anos.
Máquinas de enchimento assépticas confiáveis projetadas para uso de quatro barris
Máquinas de preenchimento assépticas confiáveis para uso de quatro barris
Visão geral
O Máquina de enchimento asséptica para uso de quatro barris é uma solução de alta capacidade e engenharia de precisão projetada para o preenchimento asséptico de líquidos, semi-sólidos e produtos viscosos em indústrias farmacêuticas, biotecnológicas, alimentos e bebidas. Com um Configuração de quatro barris , fornece processos de preenchimento paralelo, maximizando a eficiência, mantendo esterilidade estrita e conformidade com os padrões globais (por exemplo, cGMP, ISO, ASEP).
Principais recursos
Recheio paralelo de quatro barris
- Alta taxa de transferência: Simultaneamente preencher para 4 produtos ou linhas Ao mesmo tempo, dobrar ou quadruplicar a capacidade de produção em comparação com os sistemas de cano único.
- Controle independente: Cada barril opera com suas próprias bombas, válvulas e células de peso orientadas por servo para enchimento preciso e individualizado.
Asséptico & Garantia de esterilidade
- Capacidade SIP/COP: Funções de vapor no local (SIP) e limpeza do local (COP) para esterilização automatizada de barris, mangueiras e bicos.
- Tecnologia do isolador: RABs opcionais (sistemas de barreira de acesso restrito) ou projetos de isolador totalmente fechados para evitar a contaminação.
- Compatibilidade da sala de limpeza da classe A.: Construído com aço inoxidável 316L e superfícies polidas (RA < 0.4 μm).
Tecnologia de preenchimento de precisão
- Preenchimento baseado em peso: Células de carga integradas com ±Precisão de 0,1% para volumes de preenchimento consistentes.
- Design de bicos: Bocais de contato/não-contato personalizáveis para frascos, garrafas, bolsas ou seringas.
- Controle de espuma: A vácuo ou a purga de nitrogênio para minimizar a espuma do produto durante o enchimento.
Flexibilidade & Versatilidade
- Manuseio de vários produtos: Mudança rápida entre diferentes produtos ou tipos de contêineres (por exemplo, frascos de vidro, garrafas de plástico, sacos).
- Faixa de volume de preencher: 1–500 ml por recipiente, ajustável via HMI (interface humana-máquina).
- Manuseio de viscosidade: Adequado para produtos de baixa viscosidade (em forma de água) a alta viscosidade (xaropes, cremes).
Automação & Integração
- PLC & Controles de HMI: Interface da tela sensível ao toque para armazenamento de receitas, monitoramento em tempo real e solução de problemas remotos.
- Integração robótica: Compatível com robôs de pick-and-plástico para carregamento/descarregamento automatizado.
- Registro de dados: Conectividade Ethernet/IP para rastreabilidade, relatórios em lote e conformidade com 21 CFR Parte 11.
Segurança & Conformidade
- Vedações bloqueadas: Fechamentos de grampos automatizados e sensores de pressão para garantir operações à prova de vazamentos.
- Detecção de partículas: Sistemas de visão ou visão em linha para rejeitar recipientes contaminados.
- Pacote de validação: Documentação de QI/OQ/PQ, certificados de calibração e protocolos de desempenho incluídos.
Aprimoramentos opcionais
- Posicionamento de tampa/tampa: Módulos automatizados de crimpagem, captura de parafuso ou inserção de rolhas.
- Sistemas de rotulagem: Impressoras/aplicadores embutidos para datas de validade, números de lote ou códigos de barras.
- Flushing de nitrogênio: Purging de sobrecarga ou baseado em bicos para preservar a integridade do produto após o preenchimento.
- Verificação de peso: Checkweighers em linha para verificação de 100% de peso.
Aplicações
- Farmacêuticos: Injetáveis estéreis, soluções oftalmológicas, vacinas e líquidos orais.
- Biotech: Culturas celulares, soluções proteicas e vetores de terapia genética.
- Comida & Bebida: Sucos, produtos lácteos, molhos e refeições prontas para consumo em bolsas assépticas.
- Produtos químicos: Produtos químicos especiais que requerem manuseio assépticos (por exemplo, cosméticos, fluidos industriais).
Especificações técnicas
- Velocidade de enchimento: Até 1.200 contêineres/hora (por barril) Dependendo do tipo de produto e contêiner.
- Preencha a precisão: ±0.2–0,5% (ajustável via HMI).
- Materiais: Aço inoxidável 316L, juntas de silicone e polímeros de sala limpa certificados.
- Poder: 220V/380V/480V (personalizável), 10–20 kw.
- Pegada: Design compacto (por exemplo, 3m x 2m x 2,5m) com opções de expansão modular.
- Ambiente: Projetado para classe A–D Soas de limpeza ou ISO 5–8 ambientes.
Benefícios
- Produtividade: O design de quatro barris reduz o tempo do ciclo e aumenta a produção sem comprometer a esterilidade.
- Flexibilidade: Suporta execuções de vários produtos e formatos de contêiner com trocas rápidas.
- Conformidade: Rastreabilidade total, pacotes de validação e design compatível com CGMP.
- Baixo risco: As opções de esterilização e isolador SIP/COP minimizam a contaminação cruzada.
- ROI: A alta taxa de transferência e os custos de mão -de -obra reduzidos levam a um rápido retorno do investimento.
Por que escolher esta máquina?
Projetado para velocidade, precisão e esterilidade , esse preenchimento asséptico de quatro barris combina processamento paralelo com automação avançada para atender às demandas de produção de alto volume, garantindo a segurança do paciente e a integridade do produto. Perfeito para os fabricantes que exigem soluções de preenchimento assépticas escaláveis, confiáveis e compatíveis.
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