Sistema de enchimento de barril de serviço pesado para produção eficiente 2

Sistema de enchimento de barril de serviço pesado: eficiência, segurança e precisão

Visão geral

O Sistema de enchimento de barril de tonelada pesado foi projetado para preenchimento eficiente de alta capacidade de líquidos industriais em bolsas IBC (1.000L), bateria ou barris de tonelada. Ideal para produtos químicos a granel, óleos, tintas, adesivos e produtos de qualidade alimentar, esses sistemas garantem precisão, segurança e conformidade com padrões de manuseio de materiais perigosos. Ambos semi-automático e Totalmente automático As configurações estão disponíveis para corresponder à escala de produção e aos requisitos de fluxo de trabalho.

Opções do sistema

1. Máquina de encher de barril semi-automática

• Operação : Posicionamento manual de barris; preenchimento automatizado com supervisão do operador.
• Principais recursos :
  • Filtração de alto fluxo : Taxas de enchimento rápido (até 200 l/min) com respingo mínimo.
  • Bocais ajustáveis : Alturas de preenchimento personalizáveis ​​para evitar espuma ou derramamento.
  • Manuseio de viscosidade : Adequado para líquidos finos a grossos (por exemplo, óleos, resinas, revestimentos).
  • Segurança : Equipamento aterrado, contenção de derramamento e opções ATEX/IECEX para ambientes inflamáveis.
  • Escalas de pesagem : Células de carga integradas opcionais para enchimento preciso do peso líquido.
• Ideal para : Operações de pequena a média escala, processamento em lote ou instalações de vários produtos.

2. Sistema de enchimento de barril totalmente automático

• Operação : Transportador automatizado, indexação, preenchimento e limitação/vedação.
• Principais recursos :
  • Taxa de transferência : Até 15 barris por hora (depende da viscosidade e do produto).
  • HMI da tela sensível ao toque : Programável para vários tipos de barril, tamanhos e volumes de preenchimento.
  • ADOLEGIA AUTOMATIVA : Pressione tampas, crimpagem ou selagem para um fechamento seguro.
  • Coberto de nitrogênio : Evita espuma, oxidação ou contaminação durante o preenchimento.
  • Preenchimento baseado em peso : Células de carga de alta precisão para ±Precisão de 0,1%.
  • Limpeza : CIP (bicos de limpeza no local) ou de disconne rápida para facilitar a manutenção.
  • Monitoramento remoto : Os sistemas habilitados para IoT rastreiam dados, alarmes e métricas de desempenho.
• Ideal para : Produção em larga escala, fabricantes de alto volume e instalações industriais.

Principais benefícios

1. Eficiência : Reduz os custos de mão -de -obra e os tempos de ciclo com processos automatizados.
2. Precisão : Níveis de preenchimento precisos (±0,1%) minimize o desperdício de produtos e o retrabalho.
3. Segurança : Bandejas de gotejamento, extração de fumaça e certificações ATEX/IECEX para áreas perigosas.
4. Versatilidade : Compatível com bolsas IBC, bateria e barris de tonelada personalizados (plástico, metal ou aço inoxidável).
5. Personalização : Opções para coberturas de nitrogênio, tremonhas aquecidas e rastreamento RFID.
6. Conformidade : Atende aos padrões OSHA, ISO e da indústria para manuseio químico e líquido a granel.

Aplicações

• Produtos químicos : Solventes industriais, ácidos, bases e produtos químicos especiais.
• Óleos & Lubrificantes : Óleos do motor, graxas, óleos de transformador e biocombustíveis.
• Comida & Bebida : Óleos, xaropes, molhos e ingredientes líquidos a granel.
• Farmacêuticos : APIs, intermediários a granel e medicamentos líquidos.
• Tintas & Revestimentos : Revestimentos à base de água, à base de solvente e de alta viscosidade.

Recursos opcionais

1. Filtração a vácuo : Remove bolhas de ar ou contaminantes antes de encher.
2. RISER RINGS : Minimiza respingo e espuma durante o recheio.
3. Código de barras/rastreamento RFID : Números de lote de logs, datas de validade e dados de rastreabilidade.
4. Recheio de várias cabeças : Bocais paralelos para maior taxa de transferência (até 4x de velocidade de velocidade).
5. Materiais resistentes a produtos químicos : Aço inoxidável (304/116L), revestimentos Hastelloy ou PTFE.
6. Paletização automática : Integração perfeita com sistemas de paletização robótica ou manual.
7. Limpo no local (CIP) : Ciclos de limpeza automatizados para aplicações críticas de higiene.
8. Sensores níveis : Sensores ultrassônicos ou de radar para controle preciso do nível de preenchimento.

Como funciona

1. Colocação de barril : Posicionamento manual (semi-automático) ou automático (transportador) de barris.
2. Processo de preenchimento :
   • O bico desce para o barril.
   • Uma bomba de alto fluxo ou medidor de fluxo de massa dispensa o volume preciso de líquido.
   • O cobertor de nitrogênio (opcional) evita a espuma ou a contaminação.
   • O bico retrai e o excesso de produto é recuperado (opcional).
3. Vedação : Captura automatizada opcional ou pressão de tampa.
4. Descarga : Os barris preenchidos passam para processos a jusante (por exemplo, rotulagem, paletização).

Por que escolher este sistema?

• Confiabilidade : Design robusto com requisitos mínimos de manutenção.
• Escalabilidade : Facilmente expansível para futuras necessidades de produção.
• Suporte especializado : Engenharia, instalação e suporte técnico de vida personalizados.

Contate-nos Para uma solução personalizada adaptada às suas necessidades específicas de preenchimento de barril!

Ordem imediata:

Site: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/high-speed-drum-filling-machine-automatic_1601405682760.html?spm=A2747.product_manager.0.515e2c3cjncu3k

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com