دستگاه پرکن مایع شیمیایی 200 لیتری هوشمند - سازگار با محیط زیست <000000> ایمن
توابع و ویژگی های اصلی:
اتوماسیون بالا: از طریق اجزای کلیدی مانند کنترل‌کننده قابل برنامه‌ریزی PLC، کل فرآیند پر کردن به شدت خودکار می‌شود، از جمله جستجوی خودکار نازل، باز کردن خودکار درپوش، غوطه‌ور شدن خودکار، پر کردن خودکار، جمع‌آوری خودکار نشت و آب‌بندی خودکار درپوش. برخی از تجهیزات همچنین دارای عملکردهای اضافی مانند تغذیه بشکه اتوماتیک و پالت کردن هستند. به عنوان مثال، بشکه های گرد را می توان به طور خودکار مرتب کرد، و بشکه های مربعی را می توان به طور خودکار از پالت ها تخلیه کرد، با دهانه بشکه به طور خودکار برای اطمینان از پر شدن دقیق.
کنترل دقیق: مجهز به یک سیستم کنترل دقیق، می تواند به طور دقیق حجم پر کردن را اندازه گیری و کنترل کند و از ثبات و دقت در هر عملیات پر کردن اطمینان حاصل کند و در نتیجه خطاها و ضایعات را کاهش دهد. به عنوان مثال، دقت پر کردن برخی از تجهیزات می تواند برسد ±0.2٪ (برای 20 لیتر) و ±0.1٪ (برای 200 لیتر). دستگاه توزین به طور کلی می تواند حداکثر وزن تا 50 لیتر را با گزینه هایی برای حساسیت های مختلف مانند 1 گرم / 2 گرم / 5 گرم تحمل کند.
تولید کارآمد: با استفاده از فناوری پیشرفته کنترل اتوماسیون، در مقایسه با تجهیزات پرکن دستی یا نیمه اتوماتیک سنتی، راندمان تولید تا حد زیادی بهبود می یابد و نیاز به مداخله دستی را کاهش می دهد و هزینه های تولید را کاهش می دهد.
سازگاری: می توان با توجه به ویژگی های مایعات و انواع ظروف مختلف، مانند انتخاب نازل های اسپری مختلف و تنظیم سرعت پر شدن برای برآوردن نیازهای مختلف تولید، سفارشی کرد. این ظروف با مشخصات متعدد ظروف مانند بشکه های گرد دهان باز 20 لیتری و بشکه های مربع دهانه کوچک 20 لیتری سازگار است.
حفاظت ایمنی: برای اطمینان از ایمنی اپراتورها و عملکرد پایدار تجهیزات، مجهز به دستگاه‌های حفاظت ایمنی مانند محافظت در برابر نشت، محافظت در برابر اضافه بار و دکمه‌های توقف اضطراری است. در عین حال، برخی از تجهیزات نیز دارای طراحی ضد انفجار هستند که برای پر کردن مایعات قابل اشتعال و انفجار مناسب است.
بازرسی کیفیت: مجهز به دستگاه بازرسی مجدد و رد وزن، می تواند به طور همزمان وزن بسته بندی، برچسب ها، درب ها و غیره را بررسی کند و محصولات نامطلوب را از خط تولید خارج کند و در عین حال هشدار هشدار دهد.
مدیریت داده ها: با یک عملکرد اسکن بارکد، می تواند کدهای QR روی برچسب ها را اسکن کند و اطلاعات محصول را با کدهای QR پیوند دهد. همچنین از رابط های ارتباطی استاندارد صنعتی مختلف پشتیبانی می کند و امکان تبادل داده با سیستم هایی مانند DCS، WMS و ERP را فراهم می کند.
تعمیر و نگهداری آسان: ساختار تجهیزات به طور معقولی طراحی شده است که تمیز کردن و نگهداری آن را آسان می کند و هزینه های طولانی مدت استفاده را کاهش می دهد.
پارامترهای فنی:
ظرفیت پر کردن: به طور کلی 60-200 کیلوگرم یا 100-300 کیلوگرم (بسته به مدل و پیکربندی خاص)، نیازهای پر کردن حجم های مختلف را برآورده می کند.
دقت پر کردن: توزین و کنترل جریان با دقت بالا دقت پر کردن را تضمین می کند. به عنوان مثال، دقت پر کردن برخی از تجهیزات می تواند برسد ±0.2٪ (برای 20 لیتر) و ±0.1٪ (برای 200 لیتر).
سرعت پر کردن: بسته به مدل و پیکربندی خاص، سرعت کلی پر کردن می تواند از چند بشکه تا ده ها بشکه در دقیقه متغیر باشد. به عنوان مثال، برخی از تجهیزات می توانند با سرعت 40-60 بشکه در ساعت (برای 200 لیتر) پر شوند.
برق مورد نیاز: معمولا AC220V/50Hz یا AC380V 50Hz±2 هرتز (بسته به مدل خاص).
نیازهای تامین هوا: برخی تجهیزات به یک منبع هوای خارجی نیاز دارند که فشار هوا معمولاً بین 0.4-0.8MPa است.
فیلدهای کاربردی:
دستگاه پرکن مایع 200L به طور گسترده در صنایعی مانند مواد شیمیایی، غذا، نوشیدنی، داروسازی، مواد شیمیایی روزانه، نفت، مصالح ساختمانی و غیره برای پر کردن و بسته بندی کمی مواد مایع مختلف استفاده می شود. به عنوان مثال، می توان از آن برای پر کردن مایعاتی مانند رزین ها، سخت کننده ها، روان کننده ها، پوشش ها، مواد شوینده، مواد شیمیایی استفاده کرد. و همچنین برای پر کردن غذا و نوشیدنی مانند آب میوه، آب معدنی، روغن خوراکی، دارو و غیره.
