Como fabricante profissional de equipamentos de enchimento na China. A GLZON é especializada na criação de sistemas de envase de líquidos há mais de 22 anos.
Principais funções e recursos:
Alta automação: por meio de componentes-chave, como o controlador programável PLC, todo o processo de enchimento é altamente automatizado, incluindo busca automática de bicos, abertura automática da tampa, submersão automática, enchimento automático, coleta automática de vazamentos e selagem automática da tampa. Alguns equipamentos também possuem funções adicionais, como alimentação automática de barris e paletização. Por exemplo, barris redondos podem ser classificados automaticamente, e barris quadrados podem ser descarregados automaticamente dos paletes, com a boca do barril posicionada automaticamente para garantir o enchimento preciso.
Controle de precisão: equipado com um sistema de controle preciso, ele pode medir e controlar com precisão o volume de enchimento, garantindo consistência e precisão em cada operação de enchimento, reduzindo assim erros e desperdícios. Por exemplo, a precisão de enchimento de alguns equipamentos pode atingir ±0,2% (para 20L) e ±0,1% (para 200L). O dispositivo de pesagem geralmente pode suportar um peso máximo de até 50 L, com opções para diferentes sensibilidades, como 1 g/2 g/5 g.
Produção eficiente: usando tecnologia avançada de controle de automação, em comparação com equipamentos tradicionais de envase manual ou semiautomático, a eficiência da produção é bastante melhorada, reduzindo a necessidade de intervenção manual e diminuindo os custos de produção.
Adaptabilidade: Pode ser personalizado de acordo com as características de diferentes líquidos e tipos de recipientes, como selecionar diferentes bicos de pulverização e ajustar a velocidade de enchimento para atender a vários requisitos de produção. É compatível com diversas especificações de recipientes, como barris redondos de boca aberta de 20 L e barris quadrados de boca pequena de 20 L.
Proteção de segurança: Equipado com dispositivos de proteção de segurança, como proteção contra vazamentos, proteção contra sobrecarga e botões de parada de emergência, para garantir a segurança dos operadores e a operação estável do equipamento. Ao mesmo tempo, alguns equipamentos também possuem um design à prova de explosão, adequado para envase de líquidos inflamáveis e explosivos.
Inspeção de qualidade: Equipado com uma máquina de reinspeção e rejeição de peso, ele pode verificar simultaneamente o peso da embalagem, rótulos, tampas, etc., e remover produtos não conformes da linha de produção, ao mesmo tempo em que emite uma indicação de alarme.
Gerenciamento de dados: com uma função de leitura de código de barras, ele pode escanear códigos QR em etiquetas e vincular informações do produto aos códigos QR. Ele também suporta várias interfaces de comunicação padrão industriais, permitindo a troca de dados com sistemas como DCS, WMS e ERP.
Fácil manutenção: A estrutura do equipamento é projetada de forma razoável, facilitando a limpeza e a manutenção, reduzindo os custos de uso a longo prazo.
Parâmetros técnicos:
Capacidade de enchimento: Geralmente 60-200 kg ou 100-300 kg (dependendo do modelo e configuração específicos), atendendo a diferentes necessidades de enchimento de volume.
Precisão de enchimento: pesagem de alta precisão e controle de fluxo garantem a precisão do enchimento. Por exemplo, a precisão de enchimento de alguns equipamentos pode atingir ±0,2% (para 20L) e ±0,1% (para 200L).
Velocidade de enchimento: Dependendo do modelo e da configuração específicos, a velocidade geral de enchimento pode variar de vários barris a dezenas de barris por minuto. Por exemplo, alguns equipamentos podem encher a uma velocidade de 40-60 barris por hora (para 200L).
Requisitos de energia: geralmente AC220V/50Hz ou AC380V 50Hz±2Hz (dependendo do modelo específico).
Requisitos de fornecimento de ar: alguns equipamentos exigem uma fonte de ar externa, com pressão de ar normalmente entre 0,4-0,8 MPa.
Campos de Aplicação:
A máquina de envase de líquidos de 200 L é amplamente utilizada em indústrias como química, alimentícia, de bebidas, farmacêutica, química diária, petróleo, materiais de construção, etc., para o envase e embalagem quantitativa de vários materiais líquidos. Por exemplo, ele pode ser usado para envasar líquidos como resinas, endurecedores, lubrificantes, revestimentos, detergentes, produtos químicos; e também para envasar alimentos e bebidas como sucos, água mineral, óleo comestível, medicamentos, etc.