Machine de remplissage de liquides chimiques intelligente de 200 L - Écologique <000000> Sûre

Principales fonctions et caractéristiques:

Haute automatisation : grâce à des composants clés tels que le contrôleur programmable PLC, l&39;ensemble du processus de remplissage est hautement automatisé, y compris la recherche automatique de buse, l&39;ouverture automatique du bouchon, l&39;immersion automatique, le remplissage automatique, la collecte automatique des fuites et le scellage automatique du bouchon. Certains équipements disposent également de fonctions supplémentaires telles que l&39;alimentation automatique des fûts et la palettisation. Par exemple, les fûts ronds peuvent être triés automatiquement et les fûts carrés peuvent être automatiquement déchargés des palettes, l&39;embouchure du fût étant automatiquement positionnée pour assurer un remplissage précis.

Contrôle de précision : équipé d&39;un système de contrôle précis, il peut mesurer et contrôler avec précision le volume de remplissage, garantissant la cohérence et la précision de chaque opération de remplissage, réduisant ainsi les erreurs et le gaspillage. Par exemple, la précision de remplissage de certains équipements peut atteindre ±0,2% (pour 20L) et ±0,1% (pour 200L). L&39;appareil de pesage peut généralement gérer un poids maximum allant jusqu&39;à 50 L, avec des options pour différentes sensibilités telles que 1 g/2 g/5 g.

Production efficace : grâce à une technologie de contrôle d&39;automatisation avancée, par rapport aux équipements de remplissage manuels ou semi-automatiques traditionnels, l&39;efficacité de la production est considérablement améliorée, réduisant le besoin d&39;intervention manuelle et diminuant les coûts de production.

Adaptabilité : peut être personnalisé en fonction des caractéristiques de différents liquides et types de conteneurs, comme la sélection de différentes buses de pulvérisation et le réglage de la vitesse de remplissage pour répondre à diverses exigences de production. Il est compatible avec plusieurs spécifications de conteneurs, tels que les fûts ronds à goulot ouvert de 20 L et les fûts carrés à petite goulot de 20 L.

Protection de sécurité : équipé de dispositifs de protection de sécurité, tels qu&39;une protection contre les fuites, une protection contre les surcharges et des boutons d&39;arrêt d&39;urgence, pour assurer la sécurité des opérateurs et le fonctionnement stable de l&39;équipement. Parallèlement, certains équipements sont également dotés d&39;une conception antidéflagrante, adaptée au remplissage de liquides inflammables et explosifs.

Contrôle qualité : Équipé d&39;une machine de réinspection et de rejet du poids, il peut vérifier simultanément le poids de l&39;emballage, les étiquettes, les couvercles, etc., et retirer les produits non conformes de la ligne de production tout en donnant une indication d&39;alarme.

Gestion des données : avec une fonction de numérisation de codes-barres, il peut numériser les codes QR sur les étiquettes et lier les informations sur le produit aux codes QR. Il prend également en charge diverses interfaces de communication standard industrielles, permettant l&39;échange de données avec des systèmes tels que DCS, WMS et ERP.

Entretien facile : la structure de l&39;équipement est conçue de manière raisonnable, ce qui la rend facile à nettoyer et à entretenir, réduisant ainsi les coûts d&39;utilisation à long terme.

Paramètres techniques:

Capacité de remplissage : généralement 60-200 kg ou 100-300 kg (selon le modèle et la configuration spécifiques), répondant à différents besoins de remplissage de volume.

Précision de remplissage : le pesage de haute précision et le contrôle du débit garantissent la précision du remplissage. Par exemple, la précision de remplissage de certains équipements peut atteindre ±0,2% (pour 20L) et ±0,1% (pour 200L).

Vitesse de remplissage : Selon le modèle et la configuration spécifiques, la vitesse de remplissage générale peut varier de plusieurs barils à des dizaines de barils par minute. Par exemple, certains équipements peuvent remplir à une vitesse de 40 à 60 barils par heure (pour 200L).

Alimentation requise : généralement 220 V CA/50 Hz ou 380 V CA 50 Hz±2 Hz (selon le modèle spécifique).

Exigences en matière d&39;alimentation en air : certains équipements nécessitent une source d&39;air externe, avec une pression d&39;air généralement comprise entre 0,4 et 0,8 MPa.

Domaines d&39;application:

La machine de remplissage de liquide de 200 L est largement utilisée dans les industries telles que les produits chimiques, l&39;alimentation, les boissons, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques quotidiens, le pétrole, les matériaux de construction, etc., pour le remplissage quantitatif et l&39;emballage de divers matériaux liquides. Par exemple, il peut être utilisé pour remplir des liquides tels que des résines, des durcisseurs, des lubrifiants, des revêtements, des détergents, des produits chimiques ; et également pour remplir des aliments et des boissons tels que des jus, de l&39;eau minérale, de l&39;huile comestible, des médicaments, etc.