Unité de remplissage de réservoir robuste de 1000L pour les liquides industriels & applications adhésives 2

A Unité de remplissage de réservoir robuste de 1000L Conçu pour les liquides industriels et les applications adhésifs est un système de grande capacité et de service lourd adapté pour gérer les exigences spécifiques des matériaux visqueux et parfois corrosifs. Vous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé de ses fonctionnalités, spécifications techniques et avantages:

Caractéristiques clés:

1. Grande capacité & Conception lourde:

   • Capacité de remplissage de 1000 litres  par cycle, idéal pour les opérations industrielles à grande échelle.
   • Construit à partir de  acier inoxydable (304/316)  ou des matériaux résistants à la corrosion pour résister aux produits chimiques et adhésifs agressifs.
   • Des actionneurs de cadre robustes et pneumatiques / électriques garantissent la stabilité pendant le remplissage, même avec des produits lourds ou visqueux.

2. Manipulation des liquides visqueux:

   • Conçu pour  Liquides à haute viscosité  (par exemple, adhésifs, résines, huiles, graisses) avec des viscosités jusqu'à  10 000 CP ou plus .
   • Pompes à diaphragme pneumatique  ou  pompes à cavité progressive  pour un débit cohérent et une dégradation minimale des produits.
   • Facultatif  éléments chauffants  ou  isolation  pour gérer les adhésifs ou les liquides sensibles à la température.

3. Remplissage de précision:

   • ±0,5% de précision  Assure des niveaux de remplissage précis, en réduisant les déchets et en assurant la cohérence des produits.
   • Remplissage basé sur le poids  (cellules de charge intégrées) ou  remplissage volumétrique  (Optummètres) Options.
   • Les soupapes de coupure automatisées et les buses sans goutte empêchent le surfilage et les déversements.

4. CONTRÔLE PLC (contrôleur logique programmable):

   • Fonctionnement entièrement automatisé avec des paramètres personnalisables pour remplir la vitesse, le volume et la séquence.
   • Interface à écran tactile pour une configuration, une surveillance et un dépannage faciles.
   • Intégration avec d'autres systèmes (par exemple, convoyeurs, machines à coincements, équipement d'étiquetage).

5. Sécurité & Conformité:

   • ATEX / NEMA évalué  Composants à utiliser dans des environnements dangereux (par exemple, adhésifs ou solvants inflammables).
   • Systèmes de mise à la terre statiques pour éviter les étincelles et assurer la sécurité.
   • Boutons d'arrêt d'urgence, interrupteurs de verrouillage et bacs de confinement des déversements.
   • Se conforme aux normes internationales (par exemple, CE, ISO).

6. Protection de l'environnement:

   • Systèmes d'extraction de fumées pour minimiser l'exposition de l'opérateur à des vapeurs nocives.
   • Des plateaux d'égouttement et des buses anti-fuite pour éviter les déversements et la contamination.
   • Options d'intégration aux systèmes de ventilation ou d'époudeur.

7. Entretien & Nettoyage:

   • CIP (propre en place)  ou  Flic (nettoyage de la place)  Capacités pour les applications hygiéniques.
   • Buses amovibles, tuyaux et filtres pour le nettoyage et l'entretien faciles.
   • Interface conviviale pour le dépannage rapide et les ajustements.

8. Options de personnalisation:

   • Admis à différents types de conteneurs (par exemple, IBC, tambours, réservoirs) et tailles.
   • Caractéristiques d'automatisation en option comme les systèmes de convoyeur, les échelles de pesée ou la journalisation des données.
   • Conceptions de buse personnalisables (par exemple, résistantes aux éclaboussures, réduction de la mousse ou garniture ascendante).

Spécifications techniques (exemple):

• Capacité de remplissage:  Jusqu'à 1000 litres par cycle.
• Précision:  ±0,5% (réglable en fonction de la viscosité du produit et de la taille du conteneur).
• Buts:  Buses robustes et réglables pour une garniture précise.
• Matériels:  Aciller inoxydable (304/316), PTFE ou alliages résistants aux produits chimiques.
• Exigences d'électricité:  Électricité (220 V / 380 V, 50Hz / 60Hz) ou fonctionnement pneumatique.
• Certifications:  CE, ATEX, ISO et autres au besoin.
• Système de contrôle:  PLC avec interface tactile et connectivité Ethernet.

Applications:

1. Fabrication adhésive:

   • Remplissant des IBC ou des tambours avec des adhésifs visqueux (par exemple, époxy, polyuréthane, fusion chaude).
   • Assure un dosage précis et réduit l'exposition de l'opérateur à des matières dangereuses.

2. Industries chimiques:

   • Remplissant de grands récipients avec des produits chimiques visqueux (par exemple, des résines, des scellants, des huiles) ou des liquides minces (par exemple, solvants, acides).
   • Design robuste résiste aux produits corrosifs ou abrasifs.

3. Peinture & Revêtements:

   • Remplir des tambours ou des IBC avec des peintures visqueuses, des revêtements ou des diluants.
   • Le système automatisé réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore la cohérence.

4. Huile & Gaz:

   • Remplissant des IBC ou des tambours avec des huiles visqueuses, des lubrifiants ou des hydrocarbures minces.
   • Composants évalués par ATEX pour une utilisation sûre dans des environnements explosifs.

5. Nourriture & Médicaments:

   • Remplissant de grands récipients avec des produits visqueux (par exemple, des sirops, des sauces) ou des liquides minces (par exemple, des solutions orales).
   • Conception hygiénique avec une capacité CIP pour un nettoyage facile.

6. Agriculture & Engrais:

   • Remplissant de grands conteneurs d'engrais visqueux, de pesticides ou de fines formulations de liquide.
   • Design robuste résiste aux environnements durs.

Avantages:

1. Haut débit:  Capable de remplir jusqu'à 1000 litres par cycle, ce qui réduit considérablement le temps de production.
2. Précision & Cohérence:  Le contrôle du PLC assure des volumes de remplissage précis, minimisant les déchets et la variabilité du produit.
3. Versatilité:  Convient à la fois aux liquides visqueux et minces, ce qui le rend adaptable à diverses industries.
4. Sécurité:  Les composants évalués par ATEX, la mise à la terre statique et le confinement des déversements assurent un fonctionnement sûr dans les environnements dangereux.
5. Durabilité:  Les matériaux de construction lourde et résistants à la corrosion garantissent la longévité dans les applications exigeantes.
6. Facilité d'utilisation:  Interface à écran tactile et paramètres personnalisables Simplifier le fonctionnement et la maintenance.
7. Évolutivité:  Peut être intégré à des systèmes d'automatisation supplémentaires (par exemple, les convoyeurs, les machines de plafonnement) pour les lignes entièrement automatisées.

Considérations:

1. Viscosité liquide:  Assurez-vous que le système est équipé pour gérer la viscosité de votre produit (par exemple, les pompes pneumatiques pour les liquides visqueux, les débitmètres pour les liquides minces).
2. Type de conteneur:  Choisissez un système avec des buses et paramètres réglables si vous avez besoin d'accueillir différentes tailles de conteneurs (par exemple, IBC, batterie, réservoirs).
3. Environnement:  Pour les environnements inflammables ou explosifs, optez pour des composants classés ATEX / NEMA et des systèmes de mise à la terre statiques.
4. Personnalisation:  Travaillez avec le fabricant pour adapter le système à vos besoins spécifiques (par exemple, niveau d'automatisation, compatibilité des matériaux, buses spéciales).
5. Entretien:  Le nettoyage et l'entretien réguliers sont essentiels pour maintenir les performances et la longévité, en particulier dans les environnements hygiéniques ou corrosifs.

Conclusion:

A Unité de remplissage de réservoir robuste de 1000L est une solution idéale pour les opérations de remplissage à haut volume nécessitant une précision, une sécurité et une polyvalence. Si vous’RE Traitement des adhésifs visqueux, des produits chimiques corrosifs ou des liquides minces, ce système offre une solution fiable et évolutive. Sa conception robuste, son automatisation avancée et ses fonctionnalités personnalisables le rendent adapté à un large éventail d'industries, de la fabrication de produits chimiques aux aliments et aux produits pharmaceutiques.

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