Robuuste tankvulling van 1000L tank voor industriële vloeistoffen & lijmtoepassingen 2

A Robuuste tankvulling van 1000l Ontworpen voor industriële vloeistoffen en lijmtoepassingen is een zwaar systeem met hoge capaciteit dat is afgestemd op de specifieke vereisten van viskeuze en soms corrosieve materialen. Hieronder is een gedetailleerd overzicht van de functies, technische specificaties en voordelen:

Belangrijke functies:

1. Hoge capaciteit & Zwaar ontwerp:

   • 1000-liter vulcapaciteit  Per cyclus, ideaal voor grootschalige industriële activiteiten.
   • Gebouwd uit  roestvrij staal (304/316)  of corrosiebestendige materialen om agressieve chemicaliën en lijmen te weerstaan.
   • Robuust frame en pneumatische/elektrische actuatoren zorgen voor stabiliteit tijdens het vullen, zelfs met zware of viskeuze producten.

2. Viskeuze vloeistofafhandeling:

   • Ontworpen voor  hoogviscositeitsvloeistoffen  (bijv. Lijmen, harsen, oliën, vetten) met viscositeiten tot  10.000 CP of hoger .
   • Pneumatische diafragmpompen  of  progressieve holtepompen  voor consistente stroming en minimale productafbraak.
   • Optioneel  verwarmingselementen  of  isolatie  om temperatuurgevoelige lijmen of vloeistoffen te beheren.

3. Precisievulling:

   • ±0,5% nauwkeurigheid  Zorgt voor precieze vulniveaus, het verminderen van afval en het waarborgen van productconsistentie.
   • Op gewicht gebaseerde vulling  (geïntegreerde laadcellen) of  volumetrische vulling  (Flowmeters) Opties.
   • Geautomatiseerde afsluitkleppen en druppelvrije sproeiers voorkomen overvolvullen en morsen.

4. PLC (programmeerbare logische controller) besturing:

   • Volledig geautomatiseerde werking met aanpasbare parameters voor het vullen van snelheid, volume en sequentie.
   • Touchscreen -interface voor eenvoudige instellingen, monitoring en probleemoplossing.
   • Integratie met andere systemen (bijvoorbeeld transportbanden, afdekmachines, etiketteringsapparatuur).

5. Veiligheid & Naleving:

   • ATEX/NEMA-beoordeel  Componenten voor gebruik in gevaarlijke omgevingen (bijv. Ontvlambare lijmen of oplosmiddelen).
   • Statische aardingssystemen om vonken te voorkomen en de veiligheid te waarborgen.
   • Noodstopknoppen, interlock -schakelaars en morsingsbakken.
   • Voldoet aan internationale normen (bijv. CE, ISO).

6. Milieubescherming:

   • Fume -extractiesystemen om de blootstelling aan operator aan schadelijke dampen te minimaliseren.
   • Druppels en lekbestendige sproeiers om morsen en verontreiniging te voorkomen.
   • Opties om te integreren met ventilatie- of scrubbersystemen.

7. Onderhoud & Schoonmaak:

   • CIP (schoon in plaats)  of  Cop (opruimen)  Mogelijkheden voor hygiënische toepassingen.
   • Verwijderbare sproeiers, slangen en filters voor eenvoudig reinigen en onderhoud.
   • Gebruikersvriendelijke interface voor snelle probleemoplossing en aanpassingen.

8. Aanpassingsopties:

   • Op maat gemaakt voor verschillende containertypen (bijv. IBC's, drums, tanks) en maten.
   • Optionele automatiseringsfuncties zoals transportsystemen, weegschalen of gegevenslogboekregistratie.
   • Aanpasbare mondstukontwerpen (bijv. Splash-proof, schuimvermindering of bottom-up vulling).

Technische specificaties (voorbeeld):

• Vulcapaciteit:  Tot 1000 liter per cyclus.
• Nauwkeurigheid:  ±0,5% (instelbaar op basis van productviscositeit en containergrootte).
• Spuitmolen:  Zware, verstelbare sproeiers voor precieze vulling.
• Materialen:  Roestvrij staal (304/316), PTFE of chemisch-resistente legeringen.
• Stroomvereisten:  Elektrisch (220V/380V, 50Hz/60Hz) of pneumatische werking.
• Certificeringen:  CE, ATEX, ISO en anderen indien nodig.
• Besturingssysteem:  PLC met touchscreen -interface en Ethernet -connectiviteit.

Toepassingen:

1. Lijmproductie:

   • IBC's of drums vullen met viskeuze lijmen (bijv. Epoxy, polyurethaan, hot smelt).
   • Zorgt voor een precieze dosering en vermindert de blootstelling van de operator aan gevaarlijke materialen.

2. Chemische industrie:

   • Grote containers vullen met viskeuze chemicaliën (bijvoorbeeld harsen, afdichtingsmiddelen, oliën) of dunne vloeistoffen (bijv. Oplosmiddelen, zuren).
   • Robuust ontwerp is bestand tegen corrosieve of schurende producten.

3. Verf & Coatings:

   • Vul drums of IBC's met viskeuze verven, coatings of dunners.
   • Geautomatiseerd systeem verlaagt de arbeidskosten en verbetert de consistentie.

4. Olie & Gas:

   • IBC's of drums vullen met viskeuze oliën, smeermiddelen of dunne koolwaterstoffen.
   • ATEX-beoordeelde componenten voor veilig gebruik in explosieve omgevingen.

5. Voedsel & Geneesmiddelen:

   • Grote containers vullen met viskeuze producten (bijv. Siropen, sauzen) of dunne vloeistoffen (bijv. Orale oplossingen).
   • Hygiënisch ontwerp met CIP -mogelijkheden voor eenvoudige reiniging.

6. Landbouw & Meststoffen:

   • Grote containers vullen met viskeuze meststoffen, pesticiden of dunne vloeibare formuleringen.
   • Robuust ontwerp is bestand tegen harde omgevingen.

Voordelen:

1. Hoge doorvoer:  In staat om tot 1000 liter per cyclus te vullen, waardoor de productietijd aanzienlijk wordt verkort.
2. Nauwkeurigheid & Samenhang:  PLC -regeling zorgt voor nauwkeurige vulvolumes, waardoor afval- en productvariabiliteit wordt geminimaliseerd.
3. Veelzijdigheid:  Geschikt voor zowel viskeuze als dunne vloeistoffen, waardoor het zich kan aanpassen aan verschillende industrieën.
4. Veiligheid:  ATEX-rated componenten, statische aarding en morst-insluiting zorgen voor een veilige werking in gevaarlijke omgevingen.
5. Duurzaamheid:  Zware constructie en corrosiebestendige materialen zorgen voor een lange levensduur in veeleisende toepassingen.
6. Gebruiksgemak:  Touchscreen -interface en aanpasbare parameters vereenvoudigen werking en onderhoud.
7. Schaalbaarheid:  Kan worden geïntegreerd met extra automatiseringssystemen (bijvoorbeeld transportbanden, afdekmachines) voor volledig geautomatiseerde lijnen.

Overwegingen:

1. Vloeibare viscositeit:  Zorg ervoor dat het systeem is uitgerust om de viscositeit van uw product af te handelen (bijv. Pneumatische pompen voor viskeuze vloeistoffen, stroommeters voor dunne vloeistoffen).
2. Containertype:  Kies een systeem met verstelbare sproeiers en parameters als u verschillende containergroottes moet huisvesten (bijv. IBC's, drums, tanks).
3. Omgeving:  Kies voor ontvlambare of explosieve omgevingen voor ATEX/NEMA-rating componenten en statische aardingssystemen.
4. Aanpassing:  Werk samen met de fabrikant om het systeem aan te passen aan uw specifieke behoeften (bijv. Automatiseringsniveau, materiaalcompatibiliteit, speciale sproeiers).
5. Onderhoud:  Regelmatig reinigen en onderhoud zijn essentieel om de prestaties en een lange levensduur te behouden, vooral in hygiënische of corrosieve omgevingen.

Conclusie:

A Robuuste tankvulling van 1000l is een ideale oplossing voor het vullen van een groot volume dat precisie, veiligheid en veelzijdigheid vereist. Of jij’Dit systeem hanteert viskeuze lijmen, corrosieve chemicaliën of dunne vloeistoffen, dit systeem biedt een betrouwbare en schaalbare oplossing. Het zware ontwerp, geavanceerde automatisering en aanpasbare functies maken het geschikt voor een breed scala aan industrieën, van chemische productie tot voedsel en farmaceutische producten.

Onmiddellijke orde:

Website: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/high-speed-drumfilling-machine-automatic_1601405682760.html?spm=a2747.product_manager.0.0.0.515e2c3cjncu3k

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com