Unit pengisian tangki 1000L yang kuat untuk cairan industri & Aplikasi Perekat 2

A Unit pengisian tangki 1000L yang kuat Dirancang untuk cairan industri dan aplikasi perekat adalah sistem tugas berat berkapasitas tinggi yang dirancang untuk menangani persyaratan spesifik bahan kental dan terkadang korosif. Di bawah ini adalah tinjauan terperinci tentang fitur, spesifikasi teknis, dan manfaatnya:

Fitur utama:

1. Kapasitas tinggi & Desain tugas berat:

   • Kapasitas pengisian 1000 liter  per siklus, ideal untuk operasi industri skala besar.
   • Dibangun dari  Stainless Steel (304/316)  atau bahan tahan korosi untuk menahan bahan kimia dan perekat yang agresif.
   • Bingkai yang kuat dan aktuator pneumatik/listrik memastikan stabilitas selama pengisian, bahkan dengan produk yang berat atau kental.

2. Penanganan cairan kental:

   • Dirancang untuk  Cairan viskositas tinggi  (mis., Perekat, resin, minyak, minyak) dengan viskositas hingga  10.000 cp atau lebih tinggi .
   • Pompa diafragma pneumatik  atau  Pompa rongga progresif  untuk aliran yang konsisten dan degradasi produk minimal.
   • Opsional  elemen pemanas  atau  isolasi  untuk mengelola perekat atau cairan yang peka terhadap suhu.

3. Pengisian presisi:

   • ±Akurasi 0,5%  Memastikan tingkat pengisian yang tepat, mengurangi limbah dan memastikan konsistensi produk.
   • Isi berbasis berat  (sel beban terintegrasi) atau  pengisian volumetrik  Opsi (aliran meter).
   • Katup cutoff otomatis dan nozel bebas tetes mencegah overfilling dan tumpahan.

4. Kontrol PLC (pengontrol logika yang dapat diprogram):

   • Operasi sepenuhnya otomatis dengan parameter yang dapat disesuaikan untuk mengisi kecepatan, volume, dan urutan.
   • Antarmuka layar sentuh untuk pengaturan, pemantauan, dan pemecahan masalah yang mudah.
   • Integrasi dengan sistem lain (mis., Konveyor, mesin capping, peralatan pelabelan).

5. Keamanan & Kepatuhan:

   • ATEX/NEMA-RATED  Komponen untuk digunakan di lingkungan berbahaya (mis., Perekat atau pelarut yang mudah terbakar).
   • Sistem pentanahan statis untuk mencegah percikan api dan memastikan keamanan.
   • Tombol berhenti darurat, sakelar interlock, dan nampan penahanan tumpahan.
   • Mematuhi standar internasional (mis., CE, ISO).

6. Perlindungan Lingkungan:

   • Sistem ekstraksi asap untuk meminimalkan paparan operator terhadap uap berbahaya.
   • Baki tetesan dan nozel tahan bocor untuk mencegah tumpahan dan kontaminasi.
   • Opsi untuk berintegrasi dengan sistem ventilasi atau scrubber.

7. Pemeliharaan & Pembersihan:

   • CIP (bersih di tempat)  atau  COP (bersih-keluar-tempat)  kemampuan untuk aplikasi higienis.
   • Nozel yang bisa dilepas, selang, dan filter untuk mudah dibersihkan dan pemeliharaan.
   • Antarmuka ramah pengguna untuk pemecahan masalah dan penyesuaian cepat.

8. Opsi Kustomisasi:

   • Disesuaikan untuk jenis wadah yang berbeda (mis., IBC, drum, tangki) dan ukuran.
   • Fitur otomatisasi opsional seperti sistem konveyor, timbangan penimbangan, atau logging data.
   • Desain nozzle yang dapat disesuaikan (mis., Tahan percikan, pengurangan busa, atau pengisian bottom-up).

Spesifikasi teknis (contoh):

• Kapasitas pengisian:  Hingga 1000 liter per siklus.
• Ketepatan:  ±0,5% (dapat disesuaikan berdasarkan viskositas produk dan ukuran wadah).
• Nozel:  Nozel tugas berat dan dapat disesuaikan untuk pengisian yang tepat.
• Bahan:  Stainless Steel (304/316), PTFE, atau paduan yang tahan bahan kimia.
• Persyaratan Daya:  Listrik (220V/380V, 50Hz/60Hz) atau operasi pneumatik.
• Sertifikasi:  CE, ATEX, ISO, dan lainnya sesuai kebutuhan.
• Sistem Kontrol:  PLC dengan antarmuka layar sentuh dan konektivitas Ethernet.

Aplikasi:

1. Pembuatan perekat:

   • Mengisi IBC atau drum dengan perekat kental (mis., Epoksi, poliuretan, lelehan panas).
   • Memastikan dosis yang tepat dan mengurangi paparan operator terhadap bahan berbahaya.

2. Industri Kimia:

   • Mengisi wadah besar dengan bahan kimia kental (mis., Resin, sealant, minyak) atau cairan tipis (mis., Pelarut, asam).
   • Desain yang kuat menahan produk korosif atau abrasif.

3. Cat & Pelapis:

   • Mengisi drum atau IBC dengan cat kental, pelapis, atau pengencer.
   • Sistem otomatis mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan konsistensi.

4. Minyak & Gas:

   • Mengisi IBC atau drum dengan minyak kental, pelumas, atau hidrokarbon tipis.
   • Komponen peringkat ATEX untuk penggunaan yang aman di lingkungan eksplosif.

5. Makanan & Farmasi:

   • Mengisi wadah besar dengan produk kental (mis., Sirup, saus) atau cairan tipis (mis. Solusi oral).
   • Desain higienis dengan kemampuan CIP untuk mudah dibersihkan.

6. Pertanian & Pupuk:

   • Mengisi wadah besar dengan pupuk kental, pestisida, atau formulasi cairan tipis.
   • Desain kasar tahan terhadap lingkungan yang keras.

Manfaat:

1. Throughput tinggi:  Mampu mengisi hingga 1000 liter per siklus, secara signifikan mengurangi waktu produksi.
2. Presisi & Konsistensi:  Kontrol PLC memastikan volume pengisian yang akurat, meminimalkan limbah dan variabilitas produk.
3. Keserbagunaan:  Cocok untuk cairan kental dan tipis, membuatnya mudah beradaptasi dengan berbagai industri.
4. Keamanan:  Komponen-komponen yang diberi peringkat, pembumian statis, dan penahanan tumpahan memastikan operasi yang aman di lingkungan berbahaya.
5. Daya tahan:  Bahan konstruksi tugas berat dan tahan korosi memastikan umur panjang dalam aplikasi yang menuntut.
6. Kemudahan penggunaan:  Antarmuka layar sentuh dan parameter yang dapat disesuaikan menyederhanakan operasi dan pemeliharaan.
7. Skalabilitas:  Dapat diintegrasikan dengan sistem otomasi tambahan (mis., Konveyor, mesin capping) untuk jalur yang sepenuhnya otomatis.

Pertimbangan:

1. Viskositas cair:  Pastikan sistem dilengkapi untuk menangani viskositas produk Anda (mis., Pompa pneumatik untuk cairan kental, aliran meter untuk cairan tipis).
2. Tipe wadah:  Pilih sistem dengan nozel dan parameter yang dapat disesuaikan jika Anda perlu mengakomodasi berbagai ukuran wadah (mis., IBC, drum, tangki).
3. Lingkungan:  Untuk lingkungan yang mudah terbakar atau meledak, pilihlah komponen ATEX/NEMA dan sistem pentanahan statis.
4. Kustomisasi:  Bekerja dengan pabrikan untuk menyesuaikan sistem dengan kebutuhan spesifik Anda (mis., Tingkat otomatisasi, kompatibilitas material, nozel khusus).
5. Pemeliharaan:  Pembersihan dan servis rutin sangat penting untuk mempertahankan kinerja dan umur panjang, terutama di lingkungan yang higienis atau korosif.

Kesimpulan:

A Unit pengisian tangki 1000L yang kuat adalah solusi ideal untuk operasi pengisian volume tinggi yang membutuhkan presisi, keamanan, dan keserbagunaan. Apakah kamu’Menangani perekat kental, bahan kimia korosif, atau cairan tipis, sistem ini menawarkan solusi yang andal dan dapat diskalakan. Desain tugas berat, otomatisasi canggih, dan fitur yang dapat disesuaikan membuatnya cocok untuk berbagai industri, dari manufaktur kimia hingga makanan dan obat-obatan.

Pesanan langsung:

Situs web: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/high-speed-drum-filling-machine-automatic_1601405682760.html?spm=A2747.product_manager.0.515e2c3cjncu3k

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com