Peralatan pengisian aseptik berkualitas tinggi untuk empat sistem barel

Peralatan pengisian aseptik berkualitas tinggi untuk sistem empat barel

Ringkasan

Itu Sistem pengisian aseptik empat barel adalah solusi mutakhir yang dirancang untuk pengisian cairan, semi-padat, dan produk kental yang berkecepatan tinggi dalam industri farmasi, biotek, makanan, dan minuman. Dengan Operasi empat barel yang paraleli , Peralatan ini memberikan efisiensi, presisi, dan kepatuhan yang tak tertandingi dengan standar aseptik.

Fitur utama

1. Pemrosesan paralel empat barel

• Throughput tinggi:  Secara bersamaan mengisi  4 Produk atau Lini , menggandakan atau quadrupling output dibandingkan dengan sistem laras tunggal.
• Kontrol independen:  Setiap laras beroperasi dengan motor servo, katup presisi, dan sel memuat untuk pengisian yang akurat dan individual.
• Desain Modular:  Mudah terukur untuk barel tambahan atau integrasi ke dalam lini produksi yang lebih besar.

2. Aseptik & Jaminan sterilitas

• SIP/STERILISASI COP:  Kapabilitas Steam-In-Place (SIP) dan Bersih (COP) untuk dekontaminasi otomatis barel, selang, dan nozel.
• Teknologi Isolator:  Rab opsional (sistem penghalang akses terbatas) atau penutup isolator penuh untuk mencegah kontaminasi lingkungan.
• Kompatibilitas A-Class Cleanroom:  Dibangun dengan stainless steel 316L, permukaan yang dipoles (RA < 0.4 μm), dan bahan cleanroom yang divalidasi.

3. Teknologi pengisian presisi

• Akurasi berbasis berat:  Sel beban terintegrasi dengan ±Akurasi 0,1% untuk volume pengisian yang konsisten.
• Opsi nosel:  Nozel kontak/non-kontak yang dapat disesuaikan untuk botol, botol, kantong, jarum suntik, atau wadah.
• Busa & Manajemen Udara:  Vakum atau pembersihan nitrogen untuk meminimalkan busa dan oksidasi selama pengisian.

4. Fleksibilitas & Keserbagunaan

• Penanganan multi-produk:  Perubahan cepat antara berbagai produk atau jenis wadah (mis., Botol kaca, botol plastik, tas).
• Isi rentang volume:  1–500 mL per wadah, dapat disesuaikan melalui HMI (antarmuka manusia-mesin).
• Penanganan viskositas:  Cocok untuk produk viskositas rendah (seperti air) hingga viskositas tinggi (sirup, krim).

5. Otomatisasi & Integrasi

• PLC & Kontrol HMI:  Antarmuka layar sentuh untuk penyimpanan resep, pemantauan real-time, dan pemecahan masalah jarak jauh.
• Integrasi robot:  Kompatibel dengan robot pick-and-place untuk pemuatan/pembongkaran wadah otomatis.
• Pencatatan Data:  Konektivitas Ethernet/IP untuk Keterlacakan, Pelaporan Batch, dan Kepatuhan dengan 21 CFR Bagian 11.

6. Keamanan & Kepatuhan

• Segel terkunci:  Penutupan klem otomatis dan sensor tekanan untuk memastikan operasi anti bocor.
• Deteksi partikel:  Laser inline atau sistem visi untuk menolak wadah yang terkontaminasi.
• Paket validasi:  Dokumentasi IQ/OQ/PQ, sertifikat kalibrasi, dan protokol kinerja termasuk.

Peningkatan opsional

• Penempatan stopper/tutup:  Modul crimping otomatis, capping sekrup, atau penyisipan stopper.
• Sistem Pelabelan:  Printer/aplikator inline untuk tanggal kedaluwarsa, nomor lot, atau barcode.
• Nitrogen memerah:  Pembersihan berbasis overhead atau nozzle untuk melestarikan integritas produk pasca-mengisi.
• Pemeriksaan Berat:  Inline Checkweighers untuk verifikasi berat 100%.

Aplikasi

• Farmasi:  Suntikan steril, solusi mata, vaksin, dan cairan oral.
• Biotek:  Kultur sel, larutan protein, dan vektor terapi gen.
• Makanan & Minuman:  Jus, produk susu, saus, dan makanan siap saji dalam kantong aseptik.
• Bahan kimia:  Bahan kimia khusus yang membutuhkan penanganan aseptik (mis., Kosmetik, cairan industri).

Spesifikasi teknis

• Kecepatan pengisian:  Hingga  1.200 kontainer/jam  (per barel) Tergantung pada jenis produk dan wadah.
• Isi akurasi:  ±0.2–0,5% (dapat disesuaikan melalui HMI).
• Bahan:  Stainless Steel 316L, Gasket Silikon, dan Polimer Cleanroom Bersertifikat.
• Kekuatan:  220V/380V/480V (dapat disesuaikan), 10–20 kw.
• Tapak:  Desain kompak (mis., 3m x 2m x 2.5m) dengan opsi ekspansi modular.
• Lingkungan:  Dirancang untuk Kelas A–D Cleanrooms atau ISO 5–8 lingkungan.

Manfaat

1. Produktivitas:  Desain empat barel mengurangi waktu siklus dan meningkatkan output tanpa kompromi sterilitas.
2. Fleksibilitas:  Mendukung format multi-produk dan format wadah dengan perubahan cepat.
3. Kepatuhan:  Penelusuran penuh, paket validasi, dan desain yang sesuai dengan CGMP.
4. Risiko rendah:  Opsi SIP/COP dan isolator meminimalkan kontaminasi silang.
5. ROI:  Throughput yang tinggi dan pengurangan biaya tenaga kerja menyebabkan pengembalian investasi yang cepat.

Mengapa Memilih Peralatan Ini?

Direkayasa Kecepatan, presisi, dan sterilitas , pengisi aseptik empat barel ini menggabungkan otomatisasi canggih dengan kontrol kualitas yang kuat untuk memenuhi tuntutan produksi volume tinggi sambil memastikan keselamatan pasien dan integritas produk. Sempurna untuk produsen yang membutuhkan solusi pengisian aseptik yang dapat diskalakan, andal, dan sesuai.

Siap untuk meningkatkan saluran pengisian aseptik Anda? Hubungi kami untuk penawaran khusus dan analisis alur kerja!

Pesanan langsung:

Situs web: https://www.glzon.com/product/drumfillingmachines-en.html

Alibaba: https://www.alibaba.com/product-detail/high-speed-drum-filling-machine-automatic_1601405682760.html?spm=A2747.product_manager.0.515e2c3cjncu3k

China Manufacturing Co Ltd.: https://fillingmachinecn.en.made-in-china.com