Máquinas de enchimento assépticas avançadas para produção eficiente de quatro barris

Máquinas de enchimento assépticas avançadas para produção eficiente de quatro barris

Visão geral

O Máquina de enchimento asséptica avançada de quatro barris é projetado para eficiência máxima, precisão e esterilidade em fabricação farmacêutica, biotecnológica, alimentos e bebidas. Ao alavancar Operação paralela em quatro cilindros , automação avançada e tecnologias assépticas de ponta, esta máquina entrega alta taxa de transferência enquanto garantia conformidade regulatória (CGMP, ISO, GAMP 5).

Principais recursos

1. Processamento paralelo de quatro barris

• Alta taxa de transferência:  Encher até  4 produtos ou linhas simultaneamente , alcançar velocidades de  1,200–3.600 recipientes/hora  (dependendo do tipo de produto e tamanho do contêiner).
• Controle independente:  Cada barril equipado com servo motores, sensores de pressão e células de carga para enchimento preciso e individualizado.
• Design modular:  Facilmente escalável para adicionar mais barris ou integrar-se a processos a jusante (por exemplo, nivelamento, rotulagem).

2. Asséptico & Garantia de esterilidade

• Esterilização SIP/COP:  O local automatizado de vapor no local (SIP) e a limpeza do local (COP) para barris, mangueiras, bicos e coletores.
• Tecnologia do isolador:  Opcional  RABS (Acesso Restrito Barreira Systems)  Ou cheio  Gabinetes isolantes  Para manter ISO 5–7 ambientes de sala limpa.
• Compatibilidade da sala de limpeza da classe A.:  Construído com  Aço inoxidável 316L , polido para ra < 0.4 μm, e validado para baixa geração de partículas.

3. Tecnologia de preenchimento de precisão

• Precisão baseada em peso:  Células de carga integradas com ±Precisão de 0,1%  Para volumes de preenchimento consistentes.
• Opções do bico:  Personalizável  Contato ou bicos sem contato  Para frascos, garrafas, seringas, bolsas ou frascos.
• Espuma & Gerenciamento de ar:  A vácuo ou a purga de nitrogênio para evitar espuma e oxidação durante o enchimento.

4. Flexibilidade & Versatilidade

• Manuseio de vários produtos:  A rápida mudança entre diferentes produtos ou tipos de contêineres (por exemplo, frascos de vidro, garrafas de plástico, seringas pré -cheias).
• Faixa de volume de preencher:   0.5–500 ml por contêiner , Ajustável via HMI (Interface Homem-Máquina).
• Manuseio de viscosidade:  Adequado para  baixa viscosidade (semelhante a água) a alta viscosidade (xaropes, cremes)  produtos.

5. Automação & Integração

• PLC & Controles de HMI:  Interface da tela sensível ao toque para armazenamento de receitas, monitoramento em tempo real e solução de problemas remotos.
• Integração robótica:  Compatível com  robôs de escolha e lugar  para carregamento/descarregamento automatizado de contêineres.
• Registro de dados:  Conectividade Ethernet/IP para rastreabilidade, relatórios em lote e conformidade com  21 CFR Part 11 .

6. Segurança & Conformidade

• Vedações bloqueadas:  Fechamentos de grampos automatizados e sensores de pressão para garantir operações à prova de vazamentos.
• Detecção de partículas:  Sistemas de visão ou visão em linha para rejeitar recipientes contaminados.
• Pacote de validação:  Documentação de QI/OQ/PQ, certificados de calibração e protocolos de desempenho incluídos.

Aprimoramentos opcionais

• Posicionamento de tampa/tampa:  Módulos automatizados de crimpagem, captura de parafuso ou inserção de rolhas.
• Sistemas de rotulagem:  Impressoras/aplicadores embutidos para datas de validade, números de lote ou códigos de barras.
• Flushing de nitrogênio:  Purging de sobrecarga ou baseado em bicos para preservar a integridade do produto após o preenchimento.
• Verificação de peso:  Checkweighers em linha para verificação de 100% de peso.
• Suporte de liofilização:  Compatível com ciclos de liofilização para biológicos sensíveis.

Aplicações

• Farmacêuticos:  Injetáveis ​​estéreis, soluções oftalmológicas, vacinas e líquidos orais.
• Biotech:  Culturas celulares, soluções proteicas e vetores de terapia genética.
• Comida & Bebida:  Sucos, produtos lácteos, molhos e refeições prontas para consumo em bolsas assépticas.
• Produtos químicos:  Produtos químicos especiais que requerem manuseio assépticos (por exemplo, cosméticos, fluidos industriais).

Especificações técnicas

• Velocidade de enchimento:  Até  3.600 recipientes/hora  (Saída de barril quadruplicada).
• Preencha a precisão:  ±0.1–0.3%  (ajustável via HMI).
• Materiais:  Aço inoxidável 316L, juntas de silicone e polímeros de sala limpa certificados.
• Poder:   220V/380V/480V  (personalizável), 15–25 kw.
• Pegada:  Design compacto (por exemplo,  4m x 3m x 3m ) Com expansão modular opções.
• Ambiente:  Projetado para  Classe A–D SALAS LIMPAS  ou ISO 5–8 ambientes.

Benefícios

1. Eficiência inigualável:  O design de quatro barris reduz o tempo do ciclo e aumenta a produção sem comprometer a esterilidade.
2. Precisão & Confiabilidade:  O enchimento baseado em peso e os bicos avançados garantem qualidade consistente.
3. Conformidade:  Rastreabilidade total, pacotes de validação e design compatível com CGMP.
4. Baixo risco:  As opções de esterilização e isolador SIP/COP minimizam a contaminação cruzada.
5. ROI:  A alta taxa de transferência e os custos de mão -de -obra reduzidos levam a um rápido retorno do investimento.

Por que escolher este equipamento?

Projetado para velocidade, precisão e esterilidade , esse preenchimento asséptico de quatro barris combina automação avançada com controle robusto de qualidade para atender às demandas de produção de alto volume, garantindo a segurança do paciente e a integridade do produto. Perfeito para os fabricantes que exigem soluções de preenchimento assépticas escaláveis, confiáveis ​​e compatíveis.

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