كمصنع محترف لمعدات التعبئة في الصين. GLZON متخصصة في إنشاء أنظمة تعبئة السوائل لأكثر من 22 عامًا.
آلة تعبئة المساحيق صديقة للبيئة ذات فم مفتوح بسعة 25 كجم، عالية الإنتاجية، سهلة التشغيل، محرك كهربائي، محمل PLC، خشب للأرز
I. مقدمة أساسية
آلة تعبئة الأكياس ذات الفم المفتوح 25 كجم هي جهاز مصمم خصيصًا لتعبئة المواد السائبة بكميات كبيرة وتعبئتها بكفاءة في أكياس سعة 25 كجم. تلعب دورًا حاسمًا في تحسين كفاءة الإنتاج وخفض تكاليف العمالة وضمان جودة المنتجات المعبأة في العديد من الصناعات مثل الصناعات الكيميائية ومواد البناء والأغذية والأعلاف. ستوفر هذه المقالة وصفًا تفصيليًا لتعريف ووظائف والمعايير الفنية ومبدأ العمل وصناعات التطبيق وطرق الصيانة ومزايا السوق والجوانب الأخرى لآلة تعبئة الأكياس ذات الفم المفتوح 25 كجم لمساعدتك في الحصول على فهم شامل لهذه المعدات.
II. الميزات الرئيسية
1. التعبئة والتغليف عالية الكفاءة
- تشغيل عالي السرعة :تتبنى آلة تعبئة الأكياس ذات الفم المفتوح 25 كجم أنظمة التحكم الآلي المتقدمة والهياكل الميكانيكية المحسنة، مما يمكنها من إكمال عدد كبير من مهام التعبئة والتغليف بسرعة في وقت قصير. يمكن أن تصل سرعة التعبئة والتغليف إلى [سرعة محددة] أكياس في الدقيقة، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج ويلبي متطلبات الإنتاج العالية في الإنتاج على نطاق واسع.
- سعة حزمة كبيرة :تم تصميمه خصيصًا لتعبئة المواد الثقيلة التي يبلغ وزنها 25 كجم، ويمكنه استيعاب المواد السائبة الثقيلة والكبيرة نسبيًا مثل الأسمنت والرمل وغراء البلاط وما إلى ذلك. في كل مرة يتم فيها تعبئة 25 كجم من المواد، يتم تقليل عدد عمليات التعبئة والتغليف ورحلات النقل، وبالتالي تعزيز كفاءة الإنتاج الإجمالية.
2. نظام الوزن الدقيق
- أجهزة استشعار عالية الدقة :مزودة بأجهزة استشعار وزن عالية الدقة يمكنها قياس وزن المواد بدقة في الوقت الفعلي. يمكن أن تصل دقة الوزن إلى ±[نسبة محددة]، مما يضمن أن كل كيس من المواد يلبي الوزن القياسي البالغ 25 كجم، وتجنب مشاكل الجودة الناجمة عن الأوزان غير الدقيقة أو شكاوى العملاء بسبب عدم الدقة.
- التحكم الذكي :من خلال متحكم متقدم أو نظام PLC، يتم التحكم في إضافة المواد بدقة. أثناء عملية التعبئة والتغليف، يتوقف النظام تلقائيًا عن توريد المواد عندما يقترب الوزن من القيمة المحددة، مما يحقق التحكم الدقيق في الوزن. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع النظام بوظائف مثل الصفر التلقائي، والوزن التراكمي، والتقشير التلقائي، مما يعزز استقرار وموثوقية الوزن.
3. القدرة على التكيف مع المواد
- مجموعة واسعة من المواد القابلة للتطبيق :مناسبة لتعبئة أنواع مختلفة من المواد السائبة، سواء كانت مسحوقة (مثل الدقيق، مسحوق الحليب، الأصباغ)، حبيبية (مثل الأسمدة، جزيئات البلاستيك، الأعلاف)، كتلة صغيرة (مثل كتل الفحم، الأحجار المعدنية)، أو متقشرة (مثل رقائق الخشب، الأفلام البلاستيكية) المواد، فإنه يمكن التعامل مع مهام التعبئة والتغليف بسلاسة.
- القدرة الجيدة على التكيف مع خصائص المواد :سواء كانت المواد تتدفق بحرية أو تحتوي على درجة معينة من اللزوجة أو الرطوبة، يمكن تعديل الماكينة وفقًا لذلك للتكيف مع خصائص المواد المختلفة. على سبيل المثال، بالنسبة للمواد ذات السيولة الضعيفة، يمكن اختيار أجهزة تغذية خاصة (مثل المغذيات الاهتزازية أو الناقلات الهوائية) لضمان دخول المواد بسلاسة إلى كيس التغليف.
4. عملية مريحة
- واجهة الإنسان والآلة :مزود بشاشة تعمل باللمس أو واجهة تحكم بالزر، مما يسمح للمشغلين بتعيين معلمات التعبئة والتغليف بسهولة (مثل وزن التعبئة والتغليف، وسرعة التعبئة والتغليف، وطول كيس التعبئة والتغليف)، وبدء تشغيل الماكينة وإيقافها، ومراقبة حالة التشغيل. إن التشغيل بسيط وبديهي، حتى المشغلين الذين ليس لديهم خلفية تقنية احترافية يمكنهم البدء بسرعة.
- العمليات الآلية :من التغذية والوزن وربط الأكياس والختم (إذا تم تجهيزها) إلى تفريغ المنتج النهائي، تتم العملية بأكملها بشكل آلي. كل ما يحتاجه المشغلون هو وضع الأكياس المفتوحة المعدة مسبقًا في موضع التثبيت وبدء تشغيل الماكينة؛ ويتم إكمال الإجراءات اللاحقة تلقائيًا بواسطة المعدات، مما يقلل بشكل كبير من كثافة العمالة ويحسن كفاءة العمل.
5. السلامة والموثوقية
- أجهزة حماية السلامة :مزود بأجهزة حماية أمان متعددة لضمان سلامة المشغلين والمعدات أثناء عملية التشغيل. على سبيل المثال، يتم تركيب الأغطية الواقية وأزرار التوقف في حالات الطوارئ وأجهزة حماية الحمل الزائد عند المدخل والمخرج لمنع المشغلين من لمس الأجزاء المتحركة عن طريق الخطأ وتجنب تلف المعدات بسبب الحمل الزائد.
- نظام نقل مستقر ودائم :المكونات الرئيسية للآلة، مثل المحركات، والمخفضات، وسلاسل النقل، مصنوعة من مواد عالية الجودة مع متانة ممتازة. يضمن نظام النقل المستقر والموثوق به التشغيل المستمر للمعدات على المدى الطويل في ظل ظروف التحميل العالية، مما يقلل من معدلات فشل المعدات وتكاليف الصيانة.
6. صيانة سهلة
- التصميم المعياري :تعتمد الماكينة على مفهوم التصميم المعياري، مما يجعل من السهل استبدال الأجزاء المستهلكة وإجراء الصيانة. عندما تظهر وحدة معينة تالفة أو تتطلب الاستبدال، يمكن تشغيلها بسرعة بشكل مستقل دون التأثير على التشغيل العادي للأجزاء الأخرى من الماكينة.
- نقاط الصيانة الدورية :الصيانة اليومية للجهاز بسيطة ومريحة. كل ما يحتاجه المشغلون هو تنظيف سطح الماكينة بانتظام، والتحقق من تزييت الأجزاء الرئيسية، وتشديد الأجزاء السائبة لضمان التشغيل العادي للمعدات. بالإضافة إلى ذلك، فإن المعايرة والاختبار المنتظم لنظام الوزن يمكن أن يضمن دقة وموثوقية وزن العبوة.
7. مزايا السوق
- مزايا العلامة التجارية والسمعة :مع سنوات عديدة من الخبرة في إنتاج آلات التعبئة والتغليف وسمعة جيدة في السوق، تتمتع آلات تعبئة الأكياس ذات الفم المفتوح 25 كجم برؤية عالية وسمعة جيدة في الصناعة. نحن نلتزم دائمًا بنهج موجه نحو الجودة، ونقدم للعملاء منتجات موثوقة وخدمة ما بعد البيع الشاملة، ونكتسب ثقة ودعم مجموعة واسعة من العملاء.
- مزايا الابتكار التكنولوجي :نحن نستثمر بشكل مستمر في R&موارد D، ملتزمة بالابتكار التكنولوجي وتحديث المنتجات. تستخدم آلات التعبئة والتغليف لدينا تكنولوجيا التحكم الآلي المتقدمة، وتكنولوجيا الوزن عالية الدقة، وعمليات تصنيع المواد الجديدة، مما يضعنا في طليعة الصناعة من حيث الأداء والجودة والوظائف. وفي الوقت نفسه، نولي اهتمامًا نشطًا لتغيرات الطلب في السوق واتجاهات التطوير التكنولوجي، ونطلق في الوقت المناسب منتجات ونماذج جديدة تلبي احتياجات العملاء.
- مزايا السعر :من خلال تحسين عمليات الإنتاج، وخفض تكاليف الإنتاج، واعتماد استراتيجيات التسعير المعقولة، تتمتع آلات تعبئة الأكياس المفتوحة الفم سعة 25 كجم بقدرة تنافسية قوية في السوق. مع ضمان جودة المنتج والأداء، يمكننا أن نقدم للعملاء حلول معدات فعالة من حيث التكلفة، مما يساعدهم على تقليل تكاليف الشراء وتكاليف التشغيل.
- مزايا الخدمة :لقد أنشأنا نظامًا شاملاً لخدمات ما قبل البيع والمبيعات وما بعد البيع. في مرحلة ما قبل البيع، نقدم للعملاء الاستشارات الفنية المهنية وخدمات تصميم الحلول؛ في مرحلة المبيعات، نستجيب على الفور لمطالب طلبات العملاء، مما يضمن التسليم في الوقت المناسب وتركيب وتشغيل المعدات؛ في مرحلة ما بعد البيع، نقدم خدمات الدعم الفني والصيانة الشاملة، مما يمنح العملاء راحة البال. هدفنا هو إقامة علاقات تعاونية مستقرة طويلة الأمد مع العملاء والنمو معًا.
III. المعايير الفنية
1. جهد مصدر الطاقة
يمكن تعديل جهد مصدر الطاقة ضمن نطاق معين لتلبية متطلبات الطاقة للمناطق والمستخدمين المختلفين. تتضمن الفولتية الشائعة [قيمة الجهد المحددة 1] فولت و[قيمة الجهد المحددة 2] فولت، والتي تتطلب تعديلات مقابلة لمصدر الطاقة قبل الاستخدام.
2. سرعة التعبئة والتغليف
تصل سرعة التعبئة عادة إلى [سرعة محددة] أكياس في الدقيقة، ولكنها قد تختلف اعتمادًا على عوامل مثل خصائص المادة وحجم الكيس. يمكن لآلات التغليف عالية السرعة تعبئة أكثر من [كمية محددة] من الأكياس في الدقيقة، مما يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير.
3. نطاق وزن التغليف
يتراوح نطاق وزن التغليف حول 25 كجم ولكن يمكن أن يطفو ضمن نطاق معين وفقًا للاحتياجات الفعلية. بشكل عام، يمكن تعديله بين [الحد الأدنى للوزن] كجم و[الحد الأقصى للوزن] كجم لتلبية احتياجات التعبئة والتغليف لأوزان مختلفة من المواد.
4. دقة الوزن
دقة الوزن هي إحدى المؤشرات المهمة لأداء آلة التعبئة والتغليف. يتم التحكم في خطأ الوزن لآلة تعبئة الأكياس ذات الفم المفتوح التي يبلغ وزنها 25 كجم من خلال ±[نسبة محددة]، مما يضمن أن المحتوى الصافي لكل كيس من المواد يفي بالمعايير الوطنية ومتطلبات الصناعة.
5. حجم الحقيبة
يمكن تعديل عرض الكيس المناسب بين [الحد الأدنى للعرض] مم و[الحد الأقصى للعرض] مم لاستيعاب أحجام مختلفة من أكياس التغليف. يتم أيضًا تعديل ارتفاع الكيس تلقائيًا وفقًا لحجم الكيس لضمان التعبئة المحكمة لفم الكيس.
6. طريقة التغذية
تشمل طرق التغذية الشائعة التغذية بالجاذبية، والتغذية الاهتزازية، والنقل الهوائي، وما إلى ذلك. يتم اختيار طرق التغذية المختلفة وفقًا للخصائص الفيزيائية وخصائص تدفق المادة لضمان التغذية الدقيقة والمستقرة أثناء عملية التعبئة والتغليف.
7. طريقة الختم
يمكن أن يكون شكل الختم عبارة عن ختم حراري، أو ختم خياطة، أو ختم لاصق ساخن، وما إلى ذلك. يمكن للمستخدمين اختيار طريقة الختم المناسبة وفقًا لخصائص المواد المعبأة ومتطلبات التعبئة والتغليف. على سبيل المثال، يعتبر الختم الحراري مناسبًا لأكياس الأفلام البلاستيكية، في حين أن الختم بالخياطة مناسب أكثر للأكياس المنسوجة.
8. الأبعاد الكلية والوزن
الأبعاد الكلية للآلة هي [الطول المحدد] مم × [العرض المحدد] مم × [الارتفاع المحدد] ملم (قابل للتخصيص)، والوزن تقريبًا [الوزن المحدد] كجم. ينبغي تحديد الأبعاد المحددة وقيم الوزن وفقًا للنموذج والتكوين الفعليين.
IV. الصناعات التطبيقية
1. الصناعة الكيميائية
في الصناعة الكيميائية، هناك حاجة إلى تعبئة العديد من المواد الخام الكيميائية (مثل المطاط النقي والراتنج والأصباغ)، والمواد المضافة الكيميائية (مثل المساعدات البلاستيكية ومثبطات اللهب)، والمنتجات الكيميائية (مثل الدهانات والطلاءات) في أكياس. يمكن لآلة تعبئة الأكياس ذات الفم المفتوح سعة 25 كجم تحقيق تعبئة فعالة ودقيقة لهذه المواد، مما يضمن جودتها وسلامتها أثناء التخزين والنقل. وفي الوقت نفسه، فإن وظيفة الختم الخاصة بها قادرة على عزل الهواء والرطوبة بشكل فعال، مما يمنع المواد الكيميائية من التأثر بالبيئات الخارجية.
2. صناعة مواد البناء
بالنسبة لمواد البناء السائبة مثل الأسمنت والرمل ومواد لاصقة البلاط ومسحوق الجبس، فإن التغليف هو خطوة لا غنى عنها قبل النقل والبيع. يمكن لآلة تعبئة الأكياس ذات الفم المفتوح التي يبلغ وزنها 25 كجم ملء هذه المواد في أكياس ذات فم مفتوح بسرعة وكفاءة، مما يحسن كفاءة التعبئة والتغليف ويقلل من تكاليف العمالة. علاوة على ذلك، فإن استخدام أكياس التغليف المتينة يمكن أن يضمن سلامة مواد البناء أثناء النقل والمناولة، وتجنب فقدان المواد والتلوث البيئي.
3. صناعة الأسمدة
تشكل الأسمدة أساسًا مهمًا للإنتاج الزراعي. تعتبر تعبئة الأسمدة الكيماوية المختلفة (مثل اليوريا، وفوسفات ثنائي الأمونيوم) والأسمدة المركبة مهمة جدًا لتخزينها ونقلها واستخدامها. يمكن لآلة تعبئة الأكياس ذات الفم المفتوح سعة 25 كجم التحكم بدقة في وزن تعبئة الأسمدة وفقًا لمتطلبات المستخدم، مما يضمن أن كل كيس من الأسمدة يلبي المعايير الوطنية ومعايير الصناعة. وفي الوقت نفسه، يمكنه أيضًا طباعة تاريخ الإنتاج ورقم الدفعة ومحتوى الأسمدة وما إلى ذلك. على كيس التغليف لتسهيل التتبع والإدارة.
V. مبدأ العمل
1. آلية التغذية
آلية التغذية هي الجزء الأول من عملية التعبئة والتغليف بأكملها. وفقا للخصائص الفيزيائية وخصائص التدفق للمواد المختلفة، يتم اختيار طرق التغذية والأجهزة المناسبة. على سبيل المثال، بالنسبة للمواد المسحوقة ذات السيولة الجيدة، يمكن استخدام وحدة تغذية الجاذبية أو وحدة تغذية اهتزازية لجعل المادة تدخل إلى قادوس الوزن بالتساوي من خلال اهتزاز وحدة التغذية أو الجاذبية. بالنسبة للمواد الحبيبية ذات السيولة الضعيفة، يمكن استخدام ناقل هوائي لنقل المواد إلى موضع التعبئة والتغليف من خلال عمل تدفق الهواء. قد تحتاج بعض المواد ذات الخصائص الخاصة إلى تجهيزها بأجهزة مساعدة إضافية (مثل أجهزة تسوية الاهتزاز) أثناء عملية التغذية لضمان التغذية السلسة.
2. آلية الوزن
آلية الوزن هي الجزء الأساسي الذي يضمن وزن التغليف الدقيق. يتكون عادةً من مستشعر وزن (مثل مستشعر مقياس الانفعال)، وقادوس وزن، ومحول تناظري/رقمي. عندما تدخل المادة إلى قادوس الوزن، يتم تحويل إشارة الضغط الناتجة عن وزن المادة إلى إشارة كهربائية بواسطة مستشعر الوزن ويتم إرسالها إلى المحول A/D. يقوم المحول A/D بتحويل الإشارة الكهربائية التناظرية إلى إشارة رقمية يمكن معالجتها بواسطة معالج دقيق (مثل متحكم دقيق). يقوم المعالج الدقيق بحساب الوزن الفعلي للمادة في الوقت الحقيقي بناءً على الوزن المستهدف المحدد مسبقًا ويتحكم في فتح وإغلاق بوابة التغذية لضبط كمية المادة التي تدخل قادوس الوزن حتى يتطابق الوزن الفعلي مع الوزن المحدد مسبقًا. ولضمان دقة الوزن، يجب معايرة نظام الوزن بانتظام باستخدام الأوزان القياسية أو أدوات المعايرة الأخرى للقضاء على الأخطاء الناجمة عن عوامل مثل انحراف المستشعر إلى الصفر وتغييرات الحساسية.
3. آلية تثبيت الكيس
بعد الانتهاء من عملية الوزن، يفتح قادوس الوزن الممتلئ الباب السفلي من خلال إشارة تحكم، مما يسمح للمواد بالسقوط في الكيس المفتوح الفم الموجود بالأسفل. في هذا الوقت، يأتي دور آلية تثبيت الكيس. تتكون آلية تثبيت الكيس عادةً من زوج من صفائح التثبيت المتماثلة التي يتم تشغيلها بواسطة أسطوانة أو محرك كهربائي. عندما تبدأ المادة في السقوط داخل الكيس، تتحرك ألواح التثبيت تجاه بعضها البعض تحت تأثير الأسطوانة أو المحرك الكهربائي لتثبيت فم الكيس بإحكام. يمكن تعديل ارتفاع تثبيت لوحات التثبيت وفقًا لحجم الكيس للتكيف مع المواصفات المختلفة للأكياس ذات الفم المفتوح. أثناء عملية التثبيت، يتم تجهيز بعض آليات تثبيت الكيس أيضًا بأجهزة كشف الموضع لضمان التثبيت الدقيق لفم الكيس ومنع الانحراف أثناء التثبيت.
VI. خطوات التشغيل
1. ابدأ التحضير
(1) تأكد من توصيل مصدر الطاقة الخاص بالجهاز بشكل صحيح وأن التأريض جيد. قم بتشغيل مفتاح الطاقة الخاص بالجهاز وانتظر حتى يبدأ التشغيل بشكل طبيعي. تحقق مما إذا كان هناك صوت أو رائحة غير طبيعية أثناء بدء التشغيل. إذا تم العثور على أي خلل، أوقف الجهاز على الفور لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها. (2) ضع الكيس مفتوح الفم المصنوع مسبقًا على منصة تحميل الكيس في الماكينة واضبط موضعه بحيث يتوافق فم الكيس مع موضع تثبيت آلية التثبيت. تأكد من وضع الحقيبة بشكل مسطح دون أي تجاعيد أو التواءات. (3) وفقًا لنوع ومتطلبات التعبئة والتغليف للمواد المراد تعبئتها، قم بضبط المعلمات ذات الصلة على لوحة التحكم الخاصة بالجهاز، مثل الوزن المستهدف، وسرعة التعبئة والتغليف، ودرجة حرارة الختم (للختم الحراري)، وما إلى ذلك. تأكد من صحة جميع إعدادات المعلمات قبل البدء في التعبئة. (4) التحقق مما إذا كان هناك ما يكفي من المواد في مستودع المواد وما إذا كان جهاز تغذية المواد يعمل بشكل صحيح. إذا لزم الأمر، قم بإضافة كمية كافية من المواد لضمان استمرار الإنتاج أثناء عملية التعبئة والتغليف.
2. عملية التعبئة والتغليف
(1) قم بتشغيل جهاز التغذية لتغذية المواد إلى قادوس الوزن وفقًا للمعلمات المحددة. أثناء عملية التغذية، راقب ما إذا كانت المادة تسقط في قادوس الوزن بالتساوي دون حدوث انحشار أو ظاهرة فيضان. في حالة وجود أي خلل، قم بضبط سرعة التغذية أو وضع التغذية في الوقت المناسب. (2) عندما تصل المادة الموجودة في قادوس الوزن إلى الوزن المحدد مسبقًا، يرسل نظام الوزن إشارة توقف لإغلاق بوابة التغذية لإيقاف التغذية. بعد ذلك، يتم إرسال إشارات التحكم لفتح الباب السفلي لقادوس الوزن للسماح للمواد بالسقوط بحرية في الكيس المفتوح الفم أدناه. أثناء هذه العملية، انتبه إلى التحكم في سرعة السقوط لتجنب تناثر الغبار أو انسكاب المواد. (3) بعد سقوط المادة داخل الكيس، ابدأ آلية التثبيت لتثبيت فم الكيس بإحكام. تعمل آلية التثبيت على دفع ألواح التثبيت للتحرك تجاه بعضها البعض تحت تأثير أسطوانة أو محرك كهربائي لضمان إغلاق فم الكيس بشكل موثوق دون تسرب. أثناء عملية التثبيت، تحقق مما إذا كان موضع التثبيت دقيقًا وما إذا كان هناك أي ضرر في الكيس بسبب التثبيت غير الصحيح. (4) بعد اكتمال التثبيت، إذا كانت هناك عملية إغلاق، قم بتنشيط جهاز الإغلاق وفقًا لطريقة الإغلاق المحددة مسبقًا (مثل عناصر التسخين للإغلاق الحراري). يقوم جهاز الختم بتوليد الحرارة أو الضغط لإغلاق فم الكيس بإحكام. يجب التحكم بشكل صارم في معايير درجة الحرارة والوقت أثناء عملية الختم لضمان جودة الختم. بعد الانتهاء من عملية الختم، اتركه ليبرد لبعض الوقت قبل الشروع في التفريغ. (5) بعد تفريغ الكيس، قم بإعادة ضبط الآليات ذات الصلة (مثل سحب ألواح التثبيت) للتحضير لدورة التعبئة التالية. في هذا الوقت، تحقق ما إذا كان هناك مواد متبقية في قادوس الوزن أو في أجزاء أخرى من الجهاز. إذا كانت هناك مواد متبقية، قم بتنظيفها في الوقت المناسب لتجنب التأثير على أعمال التعبئة والتغليف اللاحقة.
VII. الصيانة والعناية
1. الصيانة اليومية
(1) صيانة النظافة: بعد انتهاء كل يوم عمل أو قبل بدء الإنتاج في اليوم التالي، قم بتنظيف البقايا والغبار على سطح الماكينة. استخدم قطعة قماش ناعمة مغموسة في محلول منظف محايد لمسح المناطق التي تتلامس فيها المواد مع بعضها البعض، مثل منفذ التغذية، وقادوس الوزن، وآلية التثبيت، وما إلى ذلك. تجنب استخدام الأدوات الحادة أو مواد التنظيف المسببة للتآكل والتي قد تخدش أو تتلف أجزاء الماكينة. بالنسبة للأجزاء التي يصعب تنظيفها (مثل الزوايا داخل قادوس الوزن)، استخدم فرشاة صغيرة أو فوهة هواء للتنظيف. بعد التنظيف، قم بمسحه بقطعة قماش نظيفة لمنع الصدأ الناتج عن الماء. (2) صيانة التزييت: التحقق من حالة تزييت الأجزاء المتحركة (مثل التروس والسلاسل وقضبان التوجيه). وفقًا لمتطلبات الدليل، قم بإضافة زيت التشحيم أو الشحم بالكمية والنوع المناسبين لكل نقطة تشحيم بانتظام. تأكد من أن كل نقطة تزييت تحصل على تزييت كافٍ دون تزييت مفرط أو ناقص. يجب مسح الأجزاء المشحمة من مواد التشحيم الزائدة لمنع تسرب الزيت. (3) شد الأجزاء السائبة: بسبب الاهتزاز أثناء التشغيل، قد تصبح بعض البراغي والصواميل الموجودة على الماكينة فضفاضة بمرور الوقت. قم بفحص الأجزاء الرئيسية مثل أدوات التثبيت في آلية التغذية، وآلية الوزن، وآلية التثبيت بانتظام (يوصى بذلك مرة واحدة في الأسبوع). استخدم الأدوات المناسبة (مثل مفاتيح الربط) لربط أي براغي أو صواميل فضفاضة للتأكد من توصيل جميع الأجزاء بشكل آمن وتشغيلها بشكل طبيعي. أثناء الشد، لا تقم بالشد بشكل مفرط لتجنب إتلاف الخيوط أو التسبب في تشوه الأجزاء. (4) فحص الأنظمة الكهربائية: تحقق بانتظام من الأسلاك الكهربائية لمعرفة ما إذا كانت قديمة أو تالفة أو فضفاضة (يوصى بذلك مرة واحدة شهريًا). تأكد من أن موصلات الأسلاك مثبتة بشكل آمن وأنه لا يوجد تعرض لأنوية الأسلاك. تأكد من أن التأريض جيد لضمان السلامة الكهربائية. إذا كان هناك أي أسلاك تالفة أو قديمة، قم باستبدالها في الوقت المناسب وفقًا لمعايير السلامة الكهربائية. بالإضافة إلى ذلك، تأكد من أن المكونات الكهربائية (مثل المفاتيح والمرحلات) تعمل بشكل صحيح واستبدل أي مكونات معيبة على الفور. (5) الاختبار الوظيفي: قم بإجراء اختبارات وظيفية بسيطة على الآليات الرئيسية للآلة كل يوم قبل بدء الإنتاج (مثل اختبار حركة التغذية، واختبار دقة الوزن، واختبار فتح وإغلاق آلية المشبك). ومن خلال هذه الاختبارات، يمكن تحديد ما إذا كانت كل آلية تعمل بشكل صحيح بسرعة. إذا تم العثور على أي خلل في الاختبار، يجب إيقاف الإنتاج على الفور لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها لتجنب التأثير على كفاءة الإنتاج بسبب فشل الماكينة أثناء الإنتاج الرسمي.
2. الصيانة الدورية (الموصى بها كل ثلاثة أشهر)
(1) التنظيف والتفتيش: قم بتنظيف المكونات الداخلية للآلة جيدًا (مثل مستودع المواد، وداخل قادوس الوزن) وافحص ما إذا كان هناك تراكم أو انسداد للمواد في كل مكون. قم بتنظيف المواد المتراكمة من الزوايا التي يصعب الوصول إليها باستخدام أدوات متخصصة (مثل المكانس الكهربائية). تحقق مما إذا كان هناك تآكل أو تلف في الأجزاء المعرضة للتآكل (مثل شفرات المسمار المغذية ورؤوس الختم). إذا وجدت أي تآكل بسيط، قم بإصلاح أو استبدال الأجزاء في الوقت المناسب لتمديد عمرها الافتراضي. بالنسبة للأجزاء المهترئة بشدة (مثل رؤوس الختم التي تعرضت لتآكل شديد)، فكر في استبدالها بقطع غيار جديدة مباشرة. (2) المعايرة والتعديل: إعادة معايرة نظام الوزن باستخدام الأوزان القياسية عالية الدقة أو أدوات المعايرة الأخرى لضمان دقة الوزن التي تلبي المتطلبات. ضبط المعلمات المتعلقة بدرجة حرارة الختم (للختم الحراري)، ووقت الختم، وضغط المشبك، وما إلى ذلك. وفقًا لظروف الإنتاج الفعلية وخصائص المواد لضمان تأثير الختم الأمثل والتشغيل المستقر لكل آلية. تسجيل بيانات المعايرة ومعلمات التعديل للرجوع إليها ومقارنتها في المستقبل. (3) اختبار الوظيفة الكاملة: إجراء اختبار وظيفي شامل على جميع جوانب تشغيل الماكينة (بما في ذلك الدورات التلقائية المختلفة من التغذية إلى الختم). محاكاة سيناريوهات الإنتاج المختلفة (مثل أنواع المواد والأوزان المختلفة) للتحقق مما إذا كانت جميع الآليات تتعاون بسلاسة وما إذا كانت هناك أي مشاكل محتملة (مثل سرعة التغذية غير المستقرة التي تؤثر على دقة الوزن). أثناء الاختبار، راقب بعناية ما إذا كان هناك أي ظواهر غير طبيعية (مثل الضوضاء غير العادية أو الاهتزاز) وسجلها لتحليلها واستكشاف الأخطاء وإصلاحها لاحقًا.
