রাসায়নিক তরলের জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ 200L ড্রাম ফিলিং মেশিন

২০০ লিটার পূর্ণ-স্বয়ংক্রিয় স্ব-লোডিং এবং ফিলিং মেশিনটি একটি দক্ষ, সুনির্দিষ্ট এবং বৃহৎ আকারের তরল ভর্তি সরঞ্জাম। নিচে এর বিস্তারিত ভূমিকা দেওয়া হল:

মৌলিক উপাদান

খাওয়ানোর ব্যবস্থা:

• তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্ক:  সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল যেমন সাধারণ 304 বা 316 স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, যাতে সঞ্চিত তরলের নিরাপত্তা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা নিশ্চিত করা যায়। এর ধারণক্ষমতা সাধারণত ২০০ লিটার, যা একটি নির্দিষ্ট স্কেলের উৎপাদন চাহিদা পূরণ করতে পারে।
• ট্রান্সফার পাম্প:  স্টোরেজ ট্যাঙ্কের তরল পদার্থ ভর্তি অবস্থানে পরিবহনের জন্য দায়ী। সাধারণত, ক্ষয়-প্রতিরোধী, স্থিতিশীল প্রবাহ এবং উপযুক্ত লিফট সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প বা গিয়ার পাম্প নির্বাচন করা হয়।

ভর্তি ব্যবস্থা:

• ফিলিং হেড:  এটি মূল উপাদান যা তরল ভর্তির জন্য পাত্রের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে। এটি সাধারণত একটি উচ্চ-নির্ভুল ফ্লোমিটার এবং নিয়ন্ত্রণ ভালভ দিয়ে সজ্জিত থাকে যা ভরাট ভলিউমের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। বিভিন্ন তরল পদার্থের বৈশিষ্ট্য এবং ভরাটের চাহিদা পূরণের জন্য, অ্যান্টি-ড্রিপ ডিজাইন যেমন অ্যান্টি-ড্রিপ পাইপ বা বিশেষ ভালভ কোর কাঠামো থাকবে।
• মিটারিং ডিভাইস:  দুটি সাধারণ প্রকার আছে, ফ্লোমিটার এবং ওজন সেন্সর। ফ্লোমিটার তরলের আয়তন পরিমাপ করে ভরাট পরিমাণ নির্ধারণ করে, অন্যদিকে ওজন সেন্সর তরলের ওজন পরিমাপ করে ভরাট পরিমাণ নির্ধারণ করে, যা উচ্চ সান্দ্রতা বা অত্যন্ত উচ্চ ভরাট নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাযুক্ত তরলগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।

কন্টেইনার পরিবহন ব্যবস্থা:

• কনভেয়িং বেল্ট:  খালি পাত্র এবং ভরা পাত্রগুলিকে সংশ্লিষ্ট অবস্থানে পৌঁছে দিতে ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত রাবার বা প্লাস্টিকের মতো পরিধান-প্রতিরোধী এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি। ফিলিং সিস্টেমের সাথে সিঙ্ক্রোনাস অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য প্রকৃত উৎপাদন চাহিদা অনুসারে গতি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
• পজিশনিং ডিভাইস:  কনভেয়িং বেল্টে পজিশনিং ডিভাইস থাকবে, যা ভর্তি প্রক্রিয়ার সময় পাত্রটিকে সঠিকভাবে এবং কার্যকরভাবে স্থানান্তরিত বা নড়াচড়া করা থেকে বিরত রাখতে পারে, যা পূরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:

• পিএলসি প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলার:  পুরো ফিলিং মেশিনের মূল নিয়ন্ত্রণ উপাদান হিসেবে, এটি বিভিন্ন সেন্সর থেকে সংকেত গ্রহণ এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য এবং প্রিসেট প্রোগ্রাম অনুসারে প্রতিটি অ্যাকচুয়েটরের ক্রিয়াগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য দায়ী। এর সুবিধা হলো উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, শক্তিশালী হস্তক্ষেপ-বিরোধী ক্ষমতা এবং নমনীয় প্রোগ্রামিং। এটি বিভিন্ন উৎপাদন চাহিদা অনুসারে ব্যক্তিগতকৃত প্রোগ্রাম লেখা এবং সমন্বয় করতে পারে।
• টাচ স্ক্রিন ম্যান-মেশিন ইন্টারফেস:  অপারেটররা টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে সুবিধাজনকভাবে বিভিন্ন পরামিতি যেমন ফিলিং ভলিউম, ফিলিং স্পিড এবং সরঞ্জাম স্টার্ট-স্টপ সেট করতে পারে এবং রিয়েল টাইমে সরঞ্জামের অপারেটিং অবস্থা এবং ত্রুটির তথ্য পর্যবেক্ষণ করতে পারে, যা অপারেশনটিকে আরও স্বজ্ঞাত এবং সুবিধাজনক করে তোলে এবং সরঞ্জামের অপারেবিলিটি এবং বুদ্ধিমত্তার স্তরকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

সিলিং সিস্টেম:

• ক্যাপিং মেশিন:  কিছু পাত্রে সিল করার প্রয়োজন হলে, ক্যাপিং মেশিনটি সঠিকভাবে পাত্রের উপর ক্যাপটি স্থাপন করতে পারে এবং একটি রোবোটিক আর্ম বা ঘূর্ণায়মান ব্যবস্থার মাধ্যমে শক্তভাবে চাপ দিয়ে চাপ দিতে পারে যাতে চাপ বা স্ক্রু করার কাজ করা যায়, যা পাত্রের ভালো সিলিং নিশ্চিত করে।
• ক্যাপ প্রেসিং ডিভাইস:  কিছু সরঞ্জামে একটি বিশেষ ক্যাপ প্রেসিং ডিভাইসও থাকে। কিছু পাত্রে চাপ প্রয়োগ এবং সিল করার প্রয়োজন হয় (যেমন দাহ্য এবং বিস্ফোরক তরল), পাত্রের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে লাগানোর জন্য এবং তরল ফুটো রোধ করার জন্য একটি হাইড্রোলিক বা বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের মাধ্যমে ক্যাপের উপর চাপ প্রয়োগ করা হয়।

কোডিং সিস্টেম:

কোডিং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উৎপাদন তারিখ, ব্যাচ নম্বর, পণ্য মডেল ইত্যাদি মুদ্রণ করতে পারে। পাত্রের পৃষ্ঠে, পণ্যের সন্ধানযোগ্যতা এবং ব্যবস্থাপনা সহজতর করে।

কাজের নীতি

প্রস্তুতির কাজ: ফিলিং মেশিন শুরু করার আগে, সমস্ত উপাদান স্বাভাবিক কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করা প্রয়োজন এবং নিশ্চিত করা উচিত যে ফিডিং সিস্টেম, ফিলিং সিস্টেম, কনভেয়িং সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সবই প্রস্তুত অবস্থায় আছে। একই সময়ে, পর্যাপ্ত সংখ্যক খালি পাত্র প্রস্তুত করুন এবং নির্দিষ্ট স্থানে সুন্দরভাবে রাখুন।

পরিবহন এবং অবস্থান নির্ধারণ: কনভেয়িং সিস্টেম শুরু করার পর, খালি পাত্রগুলি কনভেয়িং বেল্টের মাধ্যমে মসৃণভাবে ফিলিং পজিশনে পৌঁছে দেওয়া হবে। পজিশনিং ডিভাইসটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাত্রগুলিকে সর্বোত্তম ভরাট অবস্থায় রাখার জন্য অবস্থান করবে।

খোসা ছাড়ানো এবং ভর্তি করা: যখন ফিলিং সিগন্যাল পাঠানো হয়, তখন ট্রান্সফার পাম্পের ক্রিয়ায় ফিডিং সিস্টেমের তরল ফিলিং হেডের মিটারিং ডিভাইসে প্রবাহিত হবে। ভরাট শুরু করার আগে, মিটারিং ডিভাইসটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি পিলিং অপারেশন করবে, অর্থাৎ, পাত্রের ওজন নিজেই কেটে নেবে, যাতে ভরাট ভলিউমের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায়।

সিলিং এবং কোডিং: ভরাট সম্পন্ন হওয়ার পর, কনভেয়িং সিস্টেম ভরাট করা পাত্রগুলিকে সিলিং অপারেশনের জন্য সিলিং অবস্থানে পৌঁছে দেবে। তারপর, কোডিং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাত্রের পৃষ্ঠে প্রাসঙ্গিক তথ্য মুদ্রণ করবে।

সমাপ্ত পণ্য আউটপুট: সিলিং এবং কোডিংয়ের পরে, পাত্রগুলিকে কনভেয়িং সিস্টেমের মাধ্যমে আবার সমাপ্ত পণ্য এলাকায় পৌঁছে দেওয়া হবে, আরও প্রক্রিয়াজাতকরণ বা পরিবহনের জন্য অপেক্ষা করা হবে।

কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

• উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ ফলন:  এটি দ্রুত এবং ক্রমাগতভাবে বড় ব্যাচের তরল পদার্থের ভরাট কাজ সম্পন্ন করতে পারে, উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং শ্রম খরচ হ্রাস করে। বিভিন্ন নির্দিষ্ট মডেল এবং কনফিগারেশন অনুসারে, প্রতি মিনিটে ভরা ব্যারেলের সংখ্যা কয়েক থেকে দশ পর্যন্ত হতে পারে।
• উচ্চ নির্ভুলতা:  উন্নত মিটারিং প্রযুক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে, এটি নিশ্চিত করতে পারে যে প্রতিটি পাত্রের ভরাট ভলিউম ত্রুটি খুব ছোট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু সরঞ্জামের ভরাট নির্ভুলতা পৌঁছাতে পারে ±২০ লিটার (২০ লিটারের জন্য) এবং ±১০০ লিটার (২০০ লিটারের জন্য), এইভাবে পণ্যের মানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
• শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা:  এটি বিভিন্ন তরল বৈশিষ্ট্য এবং উৎপাদন চাহিদা অনুসারে ভরাট পরামিতি এবং প্রক্রিয়া প্রবাহকে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে এবং বিভিন্ন সান্দ্রতা এবং ক্ষয়কারীতা সহ তরল পূরণের জন্য উপযুক্ত, যার শক্তিশালী সর্বজনীনতা এবং নমনীয়তা রয়েছে।
• নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা:  এতে একাধিক সুরক্ষা সুরক্ষা ব্যবস্থা রয়েছে যেমন ওভারলোড সুরক্ষা, ফুটো সুরক্ষা, বিস্ফোরণ-প্রমাণ নকশা (দাহ্য এবং বিস্ফোরক তরলের জন্য), ইত্যাদি, যা কার্যকরভাবে অপারেটরদের ব্যক্তিগত সুরক্ষা এবং সরঞ্জামের স্থিতিশীল পরিচালনা রক্ষা করতে পারে, দুর্ঘটনার হার হ্রাস করতে পারে।
• সহজ রক্ষণাবেক্ষণ:  সামগ্রিক কাঠামোর নকশা যুক্তিসঙ্গত, এবং প্রতিটি উপাদান বিচ্ছিন্ন করা এবং ইনস্টল করা সহজ। প্রতিদিনের পরিষ্কার, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের কাজ সুবিধাজনক এবং দ্রুত, যা সরঞ্জামের ডাউনটাইম কমাতে পারে এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের খরচ কমাতে পারে।

প্রযুক্তিগত পরামিতি

• ভর্তি ক্ষমতা:  সাধারণত 200L, তবে এটি নির্দিষ্ট মডেল এবং কনফিগারেশন অনুসারে পরিবর্তিত হতে পারে।
• ভর্তি নির্ভুলতা:  উচ্চ-নির্ভুলতা ওজন বা প্রবাহ পরিমাপ, এবং কিছু সরঞ্জামের ভরাট নির্ভুলতা পৌঁছাতে পারে ±২০ লিটার (২০ লিটার) এবং ±100L (200L).
• ভর্তি গতি:  গতি ক্রমাগত সামঞ্জস্যযোগ্য, সাধারণত প্রতি মিনিটে কয়েক ব্যারেল থেকে দশ ব্যারেল পর্যন্ত।
• পাওয়ার প্রয়োজনীয়তা:  বিভিন্ন নির্দিষ্ট মডেল এবং কনফিগারেশন অনুসারে, সাধারণত AC220V/50Hz বা AC380V 50Hz ± ২ হার্জ।
• বায়ু উৎসের প্রয়োজনীয়তা:  কিছু যন্ত্রপাতি বাইরের বায়ু উৎসের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং বায়ুচাপ সাধারণত 0.4-0.8MPa এর মধ্যে থাকে।

আবেদন ক্ষেত্র

• রাসায়নিক শিল্প:  এটি বিভিন্ন রাসায়নিক কাঁচামাল, রাসায়নিক, রজন, আবরণ, তৈলাক্তকরণ তেল এবং অন্যান্য তরল পদার্থ পূরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
• খাদ্য ও পানীয় শিল্প:  জুস পানীয়, খনিজ জল, ভোজ্য তেল এবং ঔষধি তরলের মতো খাবার এবং পানীয় পূরণের জন্য উপযুক্ত।
• দৈনিক রাসায়নিক শিল্প:  ডিটারজেন্ট, ত্বকের যত্নের পণ্য, প্রসাধনী ইত্যাদির মতো দৈনন্দিন রাসায়নিক পণ্য পূরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
• ঔষধ শিল্প:  কিছু সরঞ্জাম GMP মান মেনে চলে এবং ওষুধ, ইনজেকশন এবং অন্যান্য ওষুধপত্র পূরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

সাধারণভাবে, ২০০ লিটার পূর্ণ-স্বয়ংক্রিয় স্ব-লোডিং এবং ফিলিং মেশিনটি তার দক্ষ উৎপাদন ক্ষমতা, সুনির্দিষ্ট ফিলিং নিয়ন্ত্রণ এবং বিস্তৃত প্রয়োগের পরিসরের কারণে আধুনিক শিল্প উৎপাদনে অপরিহার্য গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে।