防爆型200Lドラム充填機（化学液体用）

200L全自動セルフローディング充填機は、効率的で精密な大規模液体充填装置です。 以下に詳細な紹介を記します。：

基本コンポーネント

給餌システム：

• 液体貯蔵タンク：  通常は、貯蔵された液体の安全性と耐腐食性を確保するために、一般的な 304 または 316 ステンレス鋼などのステンレス鋼で作られています。 容量は一般的に200Lで、一定規模の生産ニーズを満たすことができます。
• 移送ポンプ：  貯蔵タンク内の液体を充填位置まで輸送する役割を担います。 一般的には、耐腐食性があり、流量が安定しており、適切な揚程の遠心ポンプまたはギアポンプが選択されます。

充填システム：

• 充填ヘッド：  液体充填時に容器に直接接触する重要な部品です。 通常、充填量の精度と安定性を確保するために、高精度の流量計と制御バルブが装備されています。 さまざまな液体の特性と充填ニーズを満たすために、滴下防止パイプや特殊なバルブコア構造などの滴下防止設計が採用されています。
• 計量装置：  一般的なタイプには、流量計と計量センサーの 2 つがあります。 流量計は液体の体積を測定することで充填量を決定し、計量センサーは液体の重量を測定することで充填量を決定します。これは、粘度が高い液体や、充填精度が極めて高い液体に適しています。

コンテナ搬送システム：

• 搬送ベルト：  空の容器や充填された容器を対応する位置まで搬送するのに使用します。 通常、ゴムやプラスチックなどの耐摩耗性と耐腐食性を備えた材料で作られています。 実際の生産ニーズに応じて速度を調整し、充填システムとの同期運転を確保できます。
• 位置決め装置：  コンベアベルトには位置決め装置が取り付けられており、充填プロセス中に容器がずれたり動いたりするのを正確かつ効果的に防止し、充填の精度を確保します。

制御システム：

• PLCプログラマブルコントローラ：  充填機全体の中核制御部品として、各種センサーからの信号を受信・処理し、事前に設定されたプログラムに従って各アクチュエータの動作を正確に制御する役割を担います。 高い信頼性、強力な耐干渉能力、柔軟なプログラミングなどの利点があります。 さまざまな生産ニーズに応じて、カスタマイズされたプログラムの作成と調整を実行できます。
• タッチスクリーンマンマシンインターフェース：  オペレーターはタッチスクリーンを通じて充填量、充填速度、設備の起動・停止などの各種パラメータを簡単に設定できるほか、設備の動作状態や障害情報をリアルタイムで監視できるため、操作がより直観的で便利になり、設備の操作性とインテリジェンスレベルが大幅に向上します。

シーリングシステム：

• キャッピングマシン：  密封が必要な容器の場合、キャッピング マシンは容器にキャップを正確に配置し、ロボット アームまたは回転機構を介してしっかりと押し付けて、プレス操作またはねじ込み操作を実行し、容器の密封を確実にします。
• キャッププレス装置：  一部の機器には専用のキャッププレス装置も装備されています。 加圧して密封する必要がある容器（可燃性液体や爆発性液体など）の場合、油圧または空気圧システムを通じてキャップに圧力が加えられ、容器に密着して液漏れを防止します。

コーディングシステム：

コーディングマシンは、製造日、バッチ番号、製品モデルなどを自動的に印刷できます。 容器の表面にラベルを貼ることで、製品の追跡と管理が容易になります。

動作原理

準備作業： 充填機を起動する前に、すべてのコンポーネントが正常かどうかを慎重にチェックし、供給システム、充填システム、搬送システム、制御システムがすべて準備状態にあることを確認する必要があります。 同時に、十分な数の空容器を用意し、指定された位置に整然と置いておきます。

搬送と位置決め： 搬送システムを起動すると、空の容器は搬送ベルトを通って充填位置までスムーズに搬送されます。 位置決め装置は容器を自動的に配置し、最適な充填状態を実現します。

皮むきと詰め物： 充填信号が送信されると、移送ポンプの作用により、供給システム内の液体が充填ヘッドの計量装置に流れ込みます。 充填を開始する前に、計量装置が自動的に剥離操作を実行し、つまり容器自体の重量を差し引いて、充填量の精度を確保します。

封印とコーディング： 充填が完了すると、搬送システムが充填された容器を密封位置まで搬送し、密封作業を行います。 その後、コーディングマシンがコンテナの表面に関連情報を自動的に印刷します。

完成品出力： 密封およびコード化後、容器は搬送システムによって再び完成品エリアに搬送され、さらなる処理または輸送を待ちます。

パフォーマンス特性

• 高効率と高収量：  大量の液体の充填作業を迅速かつ連続的に完了できるため、生産効率が大幅に向上し、人件費が削減されます。 さまざまな特定のモデルと構成に応じて、1 分間に充填されるバレルの数は数個から数十個の範囲になります。
• 高精度：  高度な計量技術と制御システムを使用することで、各容器の充填量誤差を非常に小さな範囲内に制御することができます。 例えば、一部の機器の充填精度は ±20L（20L用）と ±100L（200L用）なので、製品品質の安定性を確保します。
• 強い適応力：  さまざまな液体の特性と生産ニーズに応じて充填パラメータとプロセスフローを柔軟に調整でき、さまざまな粘度と腐食性を持つ液体の充填に適しており、汎用性と柔軟性に優れています。
• 安全性と信頼性：  過負荷保護、漏洩保護、防爆設計（可燃性および爆発性液体用）などの多重安全保護対策を備えており、作業者の人的安全と設備の安定した動作を効果的に保護し、事故率を低減します。
• メンテナンスが簡単：  全体的な構造設計は合理的で、各コンポーネントは簡単に分解および取り付けることができます。 毎日の清掃、メンテナンス、修理作業が便利かつ迅速になり、機器のダウンタイムが短縮され、長期的な使用コストが削減されます。

技術的パラメータ

• 充填容量：  通常は 200L ですが、特定のモデルや構成によって異なる場合があります。
• 充填精度：  高精度の計量や流量測定、一部の機器の充填精度は ±20L（20L）と ±100L (200L).
• 充填速度：  速度は連続的に調整可能で、通常は毎分数バレルから数十バレルの範囲です。
• 電源要件：  異なる特定のモデルと構成に応じて、通常はAC220V / 50HzまたはAC380V 50Hz ± 2Hz。
• 空気源要件：  一部の機器は外部の空気源に接続されており、空気圧は通常 0.4 ～ 0.8 MPa です。

応用分野

• 化学産業：  各種化学原料、薬品、樹脂、コーティング剤、潤滑油などの液体材料の充填に使用できます。
• 食品・飲料業界：  ジュース飲料、ミネラルウォーター、食用油、薬液などの食品や飲料の充填に適しています。
• デイリーケミカルインダストリー：  洗剤、スキンケア製品、化粧品などの日用化学製品の充填に使用されます。
• 製薬業界：  一部の機器は GMP 基準に準拠しており、医薬品、注射剤、その他の医薬品の充填に使用できます。

一般的に、200L全自動自己充填機は、その効率的な生産能力、正確な充填制御、および幅広い適用範囲により、現代の工業生産に欠かせない重要な設備の1つになっています。