रासायनिक तरल पदार्थों के लिए विस्फोट-प्रूफ 200L ड्रम भरने की मशीन

200L पूर्ण-स्वचालित स्व-लोडिंग और भरने की मशीन एक कुशल, सटीक और बड़े पैमाने पर तरल भरने का उपकरण है। नीचे इसका विस्तृत परिचय दिया गया है:

मौलिक संघटक

फीडिंग सिस्टम:

• तरल भंडारण टैंक:  आमतौर पर स्टेनलेस स्टील से बना होता है जैसे कि सामान्य 304 या 316 स्टेनलेस स्टील, ताकि संग्रहीत तरल की सुरक्षा और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित किया जा सके। इसकी क्षमता आम तौर पर 200L है, जो एक निश्चित पैमाने की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
• ट्रांसफर पंप:  भंडारण टैंक में तरल को भरने की स्थिति तक ले जाने के लिए जिम्मेदार। सामान्यतः, संक्षारण प्रतिरोधी, स्थिर प्रवाह, तथा उपयुक्त लिफ्ट केन्द्रापसारी पंप या गियर पंप का चयन किया जाता है।

नत्थीकरण प्रणाली:

• भरने वाला सिर:  यह वह प्रमुख घटक है जो तरल भरने के लिए सीधे कंटेनर से संपर्क करता है। यह आमतौर पर भरने की मात्रा की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च परिशुद्धता प्रवाहमापी और नियंत्रण वाल्व से सुसज्जित है। विभिन्न तरल पदार्थों की विशेषताओं और भरने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, एंटी-ड्रिप डिज़ाइन जैसे एंटी-ड्रिप पाइप या विशेष वाल्व कोर संरचनाएं होंगी।
• मीटरिंग डिवाइस:  इसके दो सामान्य प्रकार हैं, फ्लोमीटर और वजन सेंसर। फ्लोमीटर तरल की मात्रा को मापकर भरने की मात्रा निर्धारित करता है, जबकि वजन सेंसर तरल के वजन को मापकर भरने की मात्रा निर्धारित करता है, जो उच्च चिपचिपाहट या अत्यंत उच्च भरने की सटीकता आवश्यकताओं वाले तरल पदार्थों के लिए अधिक उपयुक्त है।

कंटेनर संवहन प्रणाली:

• कन्वेइंग बेल्ट:  खाली कंटेनरों और भरे कंटेनरों को संबंधित स्थानों पर पहुंचाने के लिए उपयोग किया जाता है। यह आमतौर पर रबर या प्लास्टिक जैसी घिसाव-रोधी और संक्षारण-रोधी सामग्रियों से बना होता है। भरने की प्रणाली के साथ समकालिक संचालन सुनिश्चित करने के लिए गति को वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
• पोजिशनिंग डिवाइस:  कन्वेइंग बेल्ट पर पोजिशनिंग डिवाइस होंगे, जो भरने की प्रक्रिया के दौरान कंटेनर को स्थानांतरित या हिलने से सटीक और प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं, जिससे भरने की सटीकता सुनिश्चित हो सके।

नियंत्रण प्रणाली:

• पीएलसी प्रोग्रामेबल नियंत्रक:  संपूर्ण फिलिंग मशीन के मुख्य नियंत्रण घटक के रूप में, यह विभिन्न सेंसरों से संकेतों को प्राप्त करने और संसाधित करने तथा पूर्व निर्धारित कार्यक्रमों के अनुसार प्रत्येक एक्चुएटर की क्रियाओं को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार है। इसमें उच्च विश्वसनीयता, मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमता और लचीली प्रोग्रामिंग के फायदे हैं। यह विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार व्यक्तिगत कार्यक्रम लेखन और समायोजन कर सकता है।
• टच स्क्रीन मानव-मशीन इंटरफ़ेस:  ऑपरेटर टच स्क्रीन के माध्यम से भरने की मात्रा, भरने की गति और उपकरण स्टार्ट-स्टॉप जैसे विभिन्न मापदंडों को आसानी से सेट कर सकते हैं, और वास्तविक समय में उपकरण की परिचालन स्थिति और गलती की जानकारी की निगरानी भी कर सकते हैं, जिससे ऑपरेशन अधिक सहज और सुविधाजनक हो जाता है, और उपकरण की संचालन क्षमता और खुफिया स्तर में काफी सुधार होता है।

सीलिंग सिस्टम:

• कैपिंग मशीन:  कुछ कंटेनरों के लिए, जिन्हें सील करने की आवश्यकता होती है, कैपिंग मशीन कंटेनर पर कैप को सटीक रूप से रख सकती है और रोबोटिक भुजा या घूर्णन तंत्र के माध्यम से इसे कसकर दबा सकती है, जिससे दबाव या पेंचिंग ऑपरेशन किया जा सकता है, जिससे कंटेनर की अच्छी सीलिंग सुनिश्चित होती है।
• कैप प्रेसिंग डिवाइस:  कुछ उपकरण विशेष कैप प्रेसिंग डिवाइस से भी सुसज्जित होते हैं। कुछ कंटेनरों के लिए, जिन्हें दबावयुक्त और सीलबंद करने की आवश्यकता होती है (जैसे ज्वलनशील और विस्फोटक तरल पदार्थ), ढक्कन पर हाइड्रोलिक या वायवीय प्रणाली के माध्यम से दबाव डाला जाता है, ताकि यह कंटेनर के साथ अच्छी तरह से फिट हो जाए और तरल रिसाव को रोका जा सके।

कोडिंग सिस्टम:

कोडिंग मशीन स्वचालित रूप से उत्पादन तिथि, बैच संख्या, उत्पाद मॉडल आदि प्रिंट कर सकती है। कंटेनर की सतह पर, उत्पाद की ट्रेसबिलिटी और प्रबंधन को सुविधाजनक बनाना।

काम के सिद्धांत

तैयारी कार्य: भरने की मशीन शुरू करने से पहले, यह सावधानीपूर्वक जांचना आवश्यक है कि क्या सभी घटक सामान्य हैं, और यह सुनिश्चित करें कि खिला प्रणाली, भरने की प्रणाली, संदेश प्रणाली और नियंत्रण प्रणाली सभी तैयार स्थिति में हैं। इसी समय, पर्याप्त संख्या में खाली कंटेनर तैयार करें और उन्हें निर्दिष्ट स्थान पर साफ-सुथरे ढंग से रखें।

संदेश भेजना और स्थिति निर्धारण: संवहन प्रणाली शुरू करने के बाद, खाली कंटेनरों को संवहन बेल्ट के माध्यम से आसानी से भरने की स्थिति तक पहुंचाया जाएगा। पोजिशनिंग डिवाइस स्वचालित रूप से कंटेनरों को सर्वोत्तम भरने की स्थिति में लाने के लिए उनकी स्थिति निर्धारित कर देगा।

छीलना और भरना: जब भरने का संकेत भेजा जाता है, तो फीडिंग सिस्टम में तरल ट्रांसफर पंप की कार्रवाई के तहत भरने वाले सिर के मीटरिंग डिवाइस में प्रवाहित होगा। भरना शुरू करने से पहले, मीटरिंग डिवाइस स्वचालित रूप से एक छीलने का ऑपरेशन करेगा, अर्थात, कंटेनर के वजन में कटौती करेगा, ताकि भरने की मात्रा की सटीकता सुनिश्चित हो सके।

सीलिंग और कोडिंग: भरने का कार्य पूरा हो जाने के बाद, संवहन प्रणाली भरे हुए कंटेनरों को सीलिंग कार्य के लिए सीलिंग स्थिति में पहुंचा देगी। फिर, कोडिंग मशीन स्वचालित रूप से कंटेनर की सतह पर प्रासंगिक जानकारी प्रिंट कर देगी।

तैयार उत्पाद आउटपुट: सीलिंग और कोडिंग के बाद, कंटेनरों को पुनः संवहन प्रणाली द्वारा तैयार उत्पाद क्षेत्र में पहुंचाया जाएगा, जहां आगे की प्रक्रिया या परिवहन की प्रतीक्षा की जाएगी।

प्रदर्शन विशेषताएँ

• उच्च दक्षता और उच्च उपज:  यह बड़े बैच के तरल पदार्थों के भरने के काम को शीघ्रता और निरंतर पूरा कर सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार होता है और श्रम लागत में कमी आती है। विभिन्न विशिष्ट मॉडलों और विन्यासों के अनुसार, प्रति मिनट भरे जाने वाले बैरलों की संख्या कई से लेकर दसियों तक हो सकती है।
• उच्चा परिशुद्धि:  उन्नत मीटरिंग प्रौद्योगिकी और नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करके, यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि प्रत्येक कंटेनर की भरने की मात्रा की त्रुटि को बहुत छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाए। उदाहरण के लिए, कुछ उपकरणों की भरने की सटीकता तक पहुँच सकती है ±20L (20L के लिए) और ±100L (200L के लिए), इस प्रकार उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित होती है।
• मजबूत अनुकूलनशीलता:  यह विभिन्न तरल विशेषताओं और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार भरने के मापदंडों और प्रक्रिया प्रवाह को लचीले ढंग से समायोजित कर सकता है, और विभिन्न चिपचिपाहट और संक्षारकता के साथ तरल पदार्थ भरने के लिए उपयुक्त है, जिसमें मजबूत सार्वभौमिकता और लचीलापन है।
• सुरक्षा और विश्वसनीयता:  इसमें कई सुरक्षा संरक्षण उपाय हैं जैसे कि अधिभार संरक्षण, रिसाव संरक्षण, विस्फोट प्रूफ डिजाइन (ज्वलनशील और विस्फोटक तरल पदार्थों के लिए), आदि, जो प्रभावी रूप से ऑपरेटरों की व्यक्तिगत सुरक्षा और उपकरणों के स्थिर संचालन की रक्षा कर सकते हैं, जिससे दुर्घटना दर कम हो सकती है।
• आसान रखरखाव:  समग्र संरचना डिजाइन उचित है, और प्रत्येक घटक को अलग करना और स्थापित करना आसान है। दैनिक सफाई, रखरखाव और मरम्मत कार्य सुविधाजनक और त्वरित हैं, जिससे उपकरण का डाउनटाइम कम हो सकता है और दीर्घकालिक उपयोग लागत कम हो सकती है।

तकनीकी मापदंड

• भरने की क्षमता:  आमतौर पर 200L, लेकिन यह विशिष्ट मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार भिन्न हो सकता है।
• भरने की सटीकता:  उच्च परिशुद्धता वजन या प्रवाह माप, और कुछ उपकरणों की भरने की सटीकता तक पहुँच सकते हैं ±20एल (20एल) और ±100L (200L).
• भरने की गति:  गति लगातार समायोज्य होती है, जो सामान्यतः कई बैरल से लेकर प्रति मिनट दसियों बैरल तक होती है।
• बिजली की आवश्यकताएं:  विभिन्न विशिष्ट मॉडलों और विन्यासों के अनुसार, आम तौर पर AC220V/50Hz या AC380V 50Hz ± 2हर्ट्ज.
• वायु स्रोत आवश्यकताएँ:  कुछ उपकरण बाहरी वायु स्रोत से जुड़े होते हैं, और वायु का दबाव आमतौर पर 0.4-0.8MPa के बीच होता है।

आवेदन क्षेत्र

• रसायन उद्योग:  इसका उपयोग विभिन्न रासायनिक कच्चे माल, रसायनों, रेजिन, कोटिंग्स, स्नेहन तेल और अन्य तरल पदार्थों को भरने के लिए किया जा सकता है।
• खाद्य एवं पेय उद्योग:  भोजन और पेय पदार्थ जैसे जूस पेय, मिनरल वाटर, खाद्य तेल और औषधीय तरल पदार्थ भरने के लिए उपयुक्त।
• दैनिक रासायनिक उद्योग:  दैनिक रासायनिक उत्पादों जैसे डिटर्जेंट, त्वचा देखभाल उत्पाद, सौंदर्य प्रसाधन आदि को भरने के लिए उपयोग किया जाता है।
• दवा उद्योग:  कुछ उपकरण जीएमपी मानकों का अनुपालन करते हैं और उनका उपयोग दवाओं, इंजेक्शनों और अन्य फार्मास्यूटिकल्स को भरने के लिए किया जा सकता है।

सामान्य तौर पर, 200L पूर्ण-स्वचालित स्व-लोडिंग और भरने की मशीन अपनी कुशल उत्पादन क्षमता, सटीक भरने नियंत्रण और विस्तृत अनुप्रयोग रेंज के कारण आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में अपरिहार्य महत्वपूर्ण उपकरणों में से एक बन गई है।