Mesin Pengisian Dram Minyak Kenderaan Automatik untuk Mesin Pengisian Jenis Produk Standard 200L

I. Prinsip Kerja

Pemberian Suapan dan Kedudukan Baldi:

Selepas mesin pengisian dimulakan, peranti penghantar akan mengangkut baldi kosong ke kedudukan pengisian. Kaedah penyampaian biasa termasuk penyampaian penggelek dan penyampaian rantai. Apabila baldi kosong mencapai kedudukan yang ditetapkan, sistem kedudukan mula berfungsi. Untuk kedudukan mekanikal, mulut baldi dihentikan dengan tepat pada kedudukan yang ditentukan melalui struktur seperti penyekat mekanikal dan plat kedudukan. Untuk sistem yang menggunakan penglihatan CCD - kedudukan servo, kamera menangkap maklumat kedudukan mulut baldi dan menghantar data ke motor servo. Motor servo kemudiannya memacu kepala pengisian dengan tepat untuk bergerak di atas mulut baldi, memastikan penjajaran yang tepat.

Proses Pengisian:

Selepas kepala pengisian turun ke kedudukan tertentu di dalam mulut baldi, injap terbuka dan cecair mula diisi. Jika ia adalah pengisian graviti, cecair mengalir terus ke dalam baldi di bawah tindakan graviti; jika ia adalah pengisian tekanan, cecair dengan cepat ditekan ke dalam baldi oleh tekanan yang dihasilkan oleh pam. Sistem penyusuan dwi-kelajuan mengisi pada kelajuan yang agak pantas pada peringkat awal pengisian. Apabila paras cecair menghampiri nilai yang ditetapkan, ia bertukar kepada pengisian perlahan. Ini boleh menghalang percikan cecair dan memastikan ketepatan pengisian. Contohnya, apabila mengisi cecair dengan kelikatan yang lebih tinggi, kebanyakan cecair diisi dengan cepat dahulu, dan kemudian bahagian yang selebihnya ditambah perlahan-lahan untuk mengelakkan ketidaktepatan dalam paras cecair atau penjanaan gelembung disebabkan oleh kadar aliran cecair yang cepat.

Peringkat Pengedap Cap:

Selepas pengisian selesai, mekanisme pengedap penutup bermula. Untuk pengedap penutup jenis tekan, silinder memacu kepala penutup ke bawah untuk menekan penutup dengan ketat pada mulut baldi. Untuk pengedap penutup jenis skru, motor memacu kepala penutup untuk berputar, mengetatkan penutup pada mulut baldi mengikut struktur benang.

Pemunggahan Baldi dan Penghantaran:

Selepas pengedap penutup selesai, peranti penghantar dimulakan semula, mengangkut baldi yang diisi ke proses atau kawasan penyimpanan seterusnya. Sepanjang keseluruhan proses, tindakan setiap bahagian diselaraskan dan dikawal oleh sistem kawalan untuk memastikan kesinambungan dan kestabilan proses pengisian.

II. Komposisi Peralatan

Struktur Bingkai:

Ia biasanya dibina daripada keluli berkekuatan tinggi atau bahan aloi aluminium, mempunyai kekuatan dan kestabilan yang mencukupi untuk menanggung berat 200L cecair dan pelbagai daya semasa operasi peralatan. Reka bentuk bingkai adalah munasabah, memudahkan pemasangan dan penyelenggaraan pelbagai komponen, di samping memastikan estetika keseluruhan peralatan.

Sistem Pengisian:

Tangki Penyimpanan Cecair: Ia digunakan untuk menyimpan cecair yang akan diisi, biasanya diperbuat daripada bahan keluli tahan karat, yang mempunyai ketahanan kakisan yang baik dan prestasi pengedap. Kapasiti tangki simpanan cecair ditentukan mengikut keperluan pengeluaran dan dilengkapi dengan sensor aras cecair. Apabila paras cecair tidak mencukupi, ia boleh mengeluarkan penggera tepat pada masanya supaya pengendali boleh menambah cecair. Kepala Pengisian: Ia adalah komponen utama untuk mengisi cecair, dan bilangannya boleh ditentukan mengikut kapasiti pengeluaran dan kaedah pengisian peralatan. Bahan kepala pengisian biasanya keluli tahan karat atau bahan aloi tahan kakisan, dan saluran dalaman licin untuk memastikan aliran cecair lancar. Kepala pengisi juga dilengkapi dengan injap untuk mengawal on-off cecair. Saluran Paip: Ia menghubungkan tangki simpanan cecair dan kepala pengisian untuk memastikan pengangkutan cecair yang stabil dari tangki simpanan cecair ke kepala pengisian. Bahan saluran paip juga perlu mempertimbangkan sifat cecair. Untuk cecair yang menghakis, bahan tahan kakisan khas harus digunakan. Sistem Kedudukan:

Bahagian Kedudukan Mekanikal: Termasuk pelbagai penyekat, plat kedudukan, rel panduan, dsb. Bahagian ini boleh memastikan ketepatan mulut baldi pada kedudukan pengisian melalui pemesinan dan pemasangan yang tepat. Elemen Pengesanan Optik: Jika teknologi kedudukan visual diguna pakai, ia akan dilengkapi dengan kamera resolusi tinggi dan perisian pemprosesan imej. Kamera dipasang pada kedudukan yang sesuai dan boleh menangkap dengan jelas imej mulut baldi. Kemudian, melalui algoritma pemprosesan imej, maklumat kedudukan mulut baldi dikira untuk menyediakan sokongan data untuk kedudukan servo. Motor Servo dan Pemacu: Motor servo ialah komponen teras yang melakukan tindakan penentududukan. Ia boleh memutar sudut tertentu dengan tepat atau memindahkan jarak tertentu mengikut arahan sistem kawalan. Pemandu digunakan untuk mengawal kelajuan, arah dan parameter lain motor servo untuk memastikan ketepatan dan kepantasan kedudukan. Sistem Kawalan:

Antara Muka Mesin Manusia (HMI): Biasanya menggunakan skrin sentuh atau paparan LCD, pengendali boleh menetapkan dan melaraskan parameter pengisian melaluinya dengan mudah, seperti volum pengisian, kelajuan pengisian, masa mula-henti, dsb. Pada masa yang sama, antara muka manusia-mesin juga boleh memaparkan status kerja dan maklumat kerosakan peralatan, memudahkan pengendali memantau dan mengurus peralatan. Pengawal: Biasanya menggunakan pengawal logik boleh atur cara (PLC), yang bertanggungjawab untuk menerima isyarat input daripada antara muka mesin manusia dan mengawal pelbagai komponen pelaksanaan mengikut atur cara dan algoritma pratetap. PLC mempunyai kelebihan kebolehpercayaan yang tinggi, keupayaan anti-gangguan yang kuat, dan pengaturcaraan yang fleksibel, memenuhi keperluan kawalan kompleks bagi mesin pengisian cecair automatik sepenuhnya 200L. Penderia: Termasuk penderia aras cecair, penderia kedudukan, penderia fotoelektrik, dsb. Sensor aras cecair digunakan untuk memantau ketinggian paras cecair dalam tangki simpanan cecair dan paras cecair dalam baldi; sensor kedudukan digunakan untuk mengesan kedudukan baldi dan kepala pengisian; sensor fotoelektrik digunakan untuk mengesan bentuk dan saiz mulut baldi dan sama ada terdapat baldi, dsb. Penderia ini menukarkan kuantiti fizikal yang dikesan kepada isyarat elektrik dan menghantarnya kepada pengawal, supaya pengawal boleh membuat keputusan yang sepadan.

III. Mata Pilihan

Kualiti Produk:

Kualiti Bahan: Pastikan bahagian yang bersentuhan dengan bahan menggunakan bahan yang memenuhi piawaian kebersihan dan keperluan keserasian kimia, seperti keluli tahan karat 304 atau 316L. Untuk bahagian yang tidak bersentuhan, ia juga perlu memastikan bahawa bahan mereka mempunyai ketahanan yang baik dan rintangan kakisan. Ketepatan Pemprosesan: Ketepatan pemprosesan peralatan secara langsung mempengaruhi ketepatan pengisian dan kestabilan peralatan. Peralatan berkualiti tinggi akan mengawal ketepatan pemprosesan komponen utama pada tahap tinggi, seperti permukaan pengedap kepala pengisian dan ketepatan dimensi sistem penentududukan. Parameter Prestasi:

Ketepatan Pengisian: Pilih ketepatan pengisian mengikut keperluan pengeluaran sebenar. Bagi sesetengah produk dengan keperluan tinggi untuk mengisi volum, seperti bahan kimia berketepatan tinggi atau cecair mahal, adalah perlu untuk memilih peralatan dengan ketepatan pengisian yang tinggi, secara amnya memerlukan ralat dalam ±0.2%; untuk produk cecair biasa, ketepatan pengisian boleh dipilih pada kira-kira ±0.5%. Kapasiti Pengeluaran: Pertimbangkan keperluan kapasiti pengeluaran barisan pengeluaran dan pilih kelajuan pengisian yang sesuai. Jika kuantiti tugas pengeluaran adalah besar, perlu memilih peralatan dengan kapasiti pengeluaran yang lebih tinggi, seperti peralatan yang boleh mengisi 20 - 30 tong sejam atau lebih tinggi. Pada masa yang sama, tahap automasi dan kestabilan operasi peralatan juga perlu diambil kira untuk memastikan pengeluaran berterusan dan stabil. Keselamatan:

Keselamatan Elektrik: Peralatan hendaklah mematuhi piawaian keselamatan elektrik yang berkaitan, seperti pembumian yang baik dan penebat yang boleh dipercayai. Sistem kawalan harus mempunyai fungsi seperti perlindungan kebocoran dan perlindungan beban lampau untuk mengelakkan kemalangan keselamatan yang disebabkan oleh kerosakan elektrik. Keselamatan Mekanikal: Reka bentuk struktur mekanikal peralatan hendaklah munasabah untuk mengelakkan sudut tajam dan bahagian terkeluar yang boleh menyebabkan kemudaratan kepada pengendali. Pada masa yang sama, perlu dilengkapi dengan butang brek kecemasan dan pintu perlindungan keselamatan, yang boleh menghentikan operasi peralatan dengan cepat sekiranya berlaku kecemasan untuk memastikan keselamatan peribadi pengendali. Perkhidmatan Selepas Jualan:

Sokongan Teknikal: Pilih pembekal yang boleh memberikan sokongan teknikal yang tepat pada masanya dan profesional. Pembekal harus mempunyai kakitangan teknikal profesional yang boleh menyediakan perkhidmatan seperti pemasangan peralatan, pentauliahan dan latihan operasi untuk pengguna, dan boleh bertindak balas dengan cepat dan memberikan penyelesaian yang berkesan apabila peralatan gagal. Polisi Waranti: Fahami tempoh waranti, skop waranti dan syarat waranti peralatan. Secara umumnya, peralatan berkualiti tinggi mempunyai tempoh jaminan yang lebih lama, seperti satu tahun atau dua tahun. Dalam skop jaminan, pembekal sepatutnya boleh membaiki atau menggantikan bahagian yang rosak secara percuma.