চীনে পেশাদার ফিলিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক হিসাবে। GLZON 22 বছরেরও বেশি সময় ধরে তরল ফিলিং সিস্টেম তৈরিতে বিশেষ।
আধা-স্বয়ংক্রিয় তরল ভর্তি সরঞ্জাম রকার-চালিত ভর্তি মেশিন
200L সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় তরল ভর্তি মেশিন
I. সংক্ষিপ্ত বিবরণ
২০০ লিটার সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় তরল ভর্তি মেশিনটি একটি উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন বৃহৎ-স্কেল সরঞ্জাম যা বিভিন্ন শিল্প যেমন রাসায়নিক, খাদ্য ও পানীয়, ওষুধ ইত্যাদির উৎপাদন লাইনে ব্যবহৃত হয়। এটি তরল পরিবহন, ভর্তি, ক্যাপিং ইত্যাদি সহ একাধিক ক্রিয়াকলাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন করতে সক্ষম। এটি কার্যকরভাবে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে, শ্রম খরচ কমায় এবং পণ্যের গুণমান এবং প্যাকেজিংয়ের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
II. প্রধান বৈশিষ্ট্য
দক্ষ এবং নির্ভুল ভরাট ক্ষমতা
- বৃহৎ-ক্ষমতার ভরাট: এর একক-সময় ভরাট ক্ষমতা 200L, যা দ্রুত বৃহৎ-স্কেল উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করতে পারে, ভরাটের সংখ্যা এবং সময় কমাতে পারে এবং প্রতি ইউনিট সময়ে আউটপুট বৃদ্ধি করতে পারে।
- উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ: উন্নত ফ্লোমিটার বা ওজন সেন্সরগুলি ভরাট ভলিউমের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহার করা হয়, যার ত্রুটির পরিসর অত্যন্ত কম (সাধারণত এর মধ্যে)। ±[X]%), নিশ্চিত করা যে তরল পণ্যের প্রতিটি ব্যারেল পূর্বনির্ধারিত ওজন বা আয়তনের মান পূরণ করে, ভুল পরিমাপের কারণে কাঁচামাল বা অযোগ্য পণ্যের অপচয় এড়ায়।
উচ্চ মাত্রার অটোমেশন
- সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ: খালি ব্যারেল লোডিং, তরল ভর্তি, ক্যাপিং থেকে শুরু করে সম্পূর্ণ ব্যারেল আনলোডিং পর্যন্ত, পুরো প্রক্রিয়াটিতে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয় না, কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ এবং অপারেশন সেটিংস PLC প্রোগ্রামিং কন্ট্রোলার এবং মানব-মেশিন ইন্টারফেসের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়। সরঞ্জাম শুরু করার আগে অপারেটরদের কেবল সহজ পরামিতি সেট করতে হবে, যেমন ভরাট ভলিউম এবং ভরাট গতি, এবং সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পূর্বনির্ধারিত প্রোগ্রাম অনুসারে কাজ করবে, শ্রমের তীব্রতা এবং জনবলের প্রয়োজনীয়তা ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে।
- বুদ্ধিমান সনাক্তকরণ এবং প্রতিক্রিয়া: বিভিন্ন সেন্সর দিয়ে সজ্জিত, যেমন তরল স্তর সেন্সর এবং অবস্থান সেন্সর, যা রিয়েল টাইমে সরঞ্জামের বিভিন্ন অংশের অপারেটিং অবস্থা এবং তরল ভর্তি পরিস্থিতি পর্যবেক্ষণ করে। একবার অস্বাভাবিকতা দেখা দিলে, যেমন অপর্যাপ্ত তরল স্তর বা ভুল ব্যারেলের অবস্থান, সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম বাজিয়ে বন্ধ করে দেবে এবং মানব-যন্ত্র ইন্টারফেসে ত্রুটির তথ্য প্রদর্শন করবে, যা উৎপাদনের ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য সময়মত সমস্যা সমাধান এবং সমস্যা সমাধানের সুবিধা প্রদান করবে।
নির্ভরযোগ্য কাঠামোগত নকশা
- টেকসই: প্রধান ফ্রেমটি উচ্চ-শক্তির স্টেইনলেস স্টিল উপাদান দিয়ে তৈরি, যার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক শক্তি ভালো, এবং দীর্ঘমেয়াদী, উচ্চ-তীব্রতার ক্রমাগত কাজের সাথে খাপ খাইয়ে নিয়ে বেশি ওজন এবং চাপ সহ্য করতে পারে। ফিলিং হেড এবং পাইপলাইনের মতো মূল উপাদানগুলিও উচ্চমানের স্টেইনলেস স্টিল উপাদান দিয়ে তৈরি যাতে তরলের সংস্পর্শে থাকা অংশগুলি স্বাস্থ্যবিধি মান পূরণ করে এবং সহজে ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।
- স্থিতিশীল অপারেশন: সরঞ্জামের সামগ্রিক কাঠামোগত নকশা যুক্তিসঙ্গত, কম মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র এবং ভাল স্থিতিশীলতা সহ। ভরাট প্রক্রিয়া চলাকালীন, এমনকি যদি বাইরের সামান্য হস্তক্ষেপের সম্মুখীন হয়, তবে এটি স্থিতিশীল কার্যকারিতা বজায় রাখতে পারে, তরল স্প্ল্যাশিং এবং স্লোশিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং ভরাটের নির্ভুলতা এবং ক্যাপিংয়ের মান নিশ্চিত করে।
- পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ: প্রতিটি অংশের সংযোগ পদ্ধতি সংক্ষিপ্ত এবং স্পষ্ট, বিচ্ছিন্ন করা এবং একত্রিত করা সহজ, যা প্রতিদিন পরিষ্কার এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের কাজকে সহজতর করে। উদাহরণস্বরূপ, ফিলিং হেডের বিচ্ছিন্নকরণ এবং পরিষ্কারকরণ কয়েক মিনিটের মধ্যেই সম্পন্ন করা যেতে পারে, যা কার্যকরভাবে অবশিষ্ট তরলের কারণে ব্যাকটেরিয়ার বৃদ্ধি রোধ করে বা পরবর্তী ফিলিংয়ের পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
নমনীয় অভিযোজনযোগ্যতা
- একাধিক তরল সামঞ্জস্য: বিভিন্ন সান্দ্রতা, ঘনত্ব এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য সহ বিভিন্ন তরল পূরণের জন্য উপযুক্ত, যেমন ভোজ্য তেল, লুব্রিকেন্ট, রাসায়নিক কাঁচামাল, সিরাপ, জুস পানীয় ইত্যাদি। বিভিন্ন সিল, ফিলিং হেড এবং পাইপলাইন উপকরণ (প্রয়োজনে) প্রতিস্থাপন করে, এটি বিভিন্ন তরলের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, যা সরঞ্জামের বহুমুখীতা এবং ব্যাপক প্রযোজ্যতা নিশ্চিত করে।
- ব্যারেলের ধরণের সাথে শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা: এটি প্যাকেজিং ব্যারেলের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং আকারের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, যেমন গোলাকার ব্যারেল, বর্গাকার ব্যারেল, স্কোয়াট ব্যারেল ইত্যাদি। ব্যারেলের ব্যাস এবং উচ্চতা একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এটি উদ্যোগগুলিকে একই উৎপাদন লাইনে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের পণ্য প্যাকেজ করার সুবিধা প্রদান করে, যার ফলে সরঞ্জাম বিনিয়োগ এবং মেঝেতে স্থান দখল হ্রাস পায়।
III. প্রযুক্তিগত পরামিতি
| প্যারামিটারের নাম | মূল্য পরিসীমা |
|---|---|
| ভর্তি ক্ষমতা | ২০০ লিটার (প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে) |
| ভর্তির নির্ভুলতা | ±[X]% (যেমন ±0.5%) |
| ভর্তি গতি | [নির্দিষ্ট গতির পরিসীমা, যেমন ৫ - ১০ ব্যারেল/ঘন্টা] |
| পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ | [যেমন AC380V, 50Hz] |
| ক্ষমতা | [নির্দিষ্ট পাওয়ার মান, যেমন ৫.৫ কিলোওয়াট] |
| বায়ু উৎস চাপ | [যেমন ০.৬ - ০.৮ এমপিএ] |
| সরঞ্জামের আকার (দৈর্ঘ্য) × প্রস্থ × উচ্চতা) | [মডেল অনুসারে নির্ধারিত, যেমন 3000 মিমি×2000মিমি×২৫০০ মিমি] |
| খালি ব্যারেলের সর্বোচ্চ সমর্থিত ওজন | [যেমন ৫০ কেজি] |
IV. কাজের নীতি
200L সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় তরল ভর্তি মেশিনের কাজের প্রক্রিয়া নিম্নরূপ::
খালি ব্যারেল লোড হচ্ছে খালি ব্যারেলটি কনভেয়র বেল্ট বা রোলার কনভেয়রের মতো সহায়ক সরঞ্জামের মাধ্যমে ফিলিং মেশিনের ব্যারেল লোডিং অবস্থানে পরিবহন করা হয়। যখন এটি সনাক্ত করা হয় যে একটি খালি ব্যারেল এসেছে, তখন পজিশনিং ডিভাইসটি খালি ব্যারেলটিকে ভর্তি মাথার নীচে সঠিকভাবে স্থাপন করবে এবং ভর্তি প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার জন্য অপেক্ষা করবে। খালি ব্যারেলের সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করার জন্য এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত ফটোইলেকট্রিক সেন্সর বা প্রক্সিমিটি সেন্সর দ্বারা সনাক্ত এবং নিয়ন্ত্রিত হয়।
তরল ভর্তি ফিলিং পাম্প শুরু করুন অথবা তরল স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ভালভ খুলুন, এবং তরলটি মাধ্যাকর্ষণ বা পাম্পের চাপের প্রভাবে ফিলিং হেডে প্রবাহিত হয় এবং খালি ব্যারেলে ইনজেক্ট করা হয়। ভর্তি প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফ্লোমিটার বা ওজন সেন্সর রিয়েল টাইমে ভর্তির পরিমাণ পর্যবেক্ষণ করে। যখন প্রিসেট ২০০ লিটার ভর্তি ভলিউম পৌঁছে যায়, তখন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা তাৎক্ষণিকভাবে ভর্তি ভালভ বন্ধ করার জন্য অথবা ভর্তি পাম্প বন্ধ করার জন্য একটি সংকেত পাঠায় যাতে ভর্তির কাজ সম্পন্ন করা যায়। ভর্তির নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, একাধিক ভর্তি বা সেগমেন্টেড ভর্তি গ্রহণ করা যেতে পারে, অর্থাৎ, প্রথমে লক্ষ্যমাত্রার কাছাকাছি দ্রুত ভর্তি করা, এবং তারপর ধীরগতিতে সঠিক মানের পূরণ করা।
ক্যাপিং অপারেশন ভর্তি সম্পন্ন হওয়ার পর, পূর্ণ ব্যারেলটি ক্যাপিং পজিশনে স্থানান্তরিত হয়। বিভিন্ন ধরণের প্যাকেজিং ব্যারেলের জন্য, প্রেসার ক্যাপিং, স্ক্রু ক্যাপিং বা ওয়েল্ডিং ক্যাপিংয়ের মতো সংশ্লিষ্ট ক্যাপিং পদ্ধতি গ্রহণ করা হবে। বৈদ্যুতিক বা বায়ুসংক্রান্ত ক্যাপিং ডিভাইসগুলি ব্যারেলের ঢাকনা শক্ত করে বা সিল করে দেবে যাতে ব্যারেলের তরল ফুটো না হয়। ক্যাপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, সেন্সরগুলি ক্যাপিংয়ের গুণমানও সনাক্ত করে, যেমন এটি শক্তভাবে চাপা কিনা নাকি বাতাসের লিকেজ হচ্ছে ইত্যাদি। যদি ক্যাপিংটি যোগ্য না হয়, তাহলে এটি পুনরায় ক্যাপ করা হবে অথবা একটি অ্যালার্ম জারি করা হবে।
সম্পূর্ণ ব্যারেল আনলোডিং ঢাকনাযুক্ত পূর্ণ ব্যারেলটি একটি কনভেয়র বেল্ট বা অন্যান্য আনলোডিং ডিভাইসের মাধ্যমে ফিলিং মেশিন থেকে সরানো হয় এবং সংরক্ষণের জন্য পরবর্তী উৎপাদন লিঙ্ক বা গুদামে পরিবহন করা হয়। সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটি একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে নির্বিঘ্নে সংযুক্ত, যা উৎপাদনের দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
V. অ্যাপ্লিকেশন শিল্প
রাসায়নিক শিল্প এটি বিভিন্ন রাসায়নিক কাঁচামাল, সংযোজনকারী, দ্রাবক ইত্যাদির মতো বৃহৎ-প্যাকেজ তরল পণ্য পূরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। যেহেতু রাসায়নিক তরলগুলির সাধারণত নির্দিষ্ট ক্ষয় এবং বিপদ থাকে, তাই 200L সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় তরল ফিলিং মেশিনের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সিলিং কর্মক্ষমতা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। রাসায়নিক উদ্যোগের বৃহৎ উৎপাদন চাহিদা মেটাতে এটি নিরাপদ প্রাঙ্গনে বিপুল সংখ্যক রাসায়নিক পণ্য পূরণের কাজ দক্ষতার সাথে সম্পন্ন করতে পারে।
খাদ্য ও পানীয় শিল্প এটি ভোজ্যতেল, লুব্রিকেন্ট, সিরাপ, জুস পানীয় ইত্যাদির মতো খাদ্য ও পানীয় পণ্যের বৃহৎ প্যাকেজ উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই সরঞ্জামের উচ্চ-নির্ভুলতা ভরাট এবং ভাল স্যানিটারি অবস্থা খাদ্য ও পানীয়ের মান এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করতে পারে এবং খাদ্য শিল্পের কঠোর মান পূরণ করতে পারে। একই সাথে, এর উচ্চ মাত্রার অটোমেশন উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে, উৎপাদন খরচ কমাতে এবং বাজারে উদ্যোগগুলির প্রতিযোগিতামূলকতা বাড়াতে সাহায্য করে।
ঔষধ শিল্প এটি কিছু বড়-মাত্রার ওষুধের দ্রবণ এবং ঔষধি কাঁচামাল পূরণেও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ওষুধ শিল্পে পণ্যের নির্ভুলতা, স্বাস্থ্যবিধি এবং সুরক্ষার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। এই ধরণের ফিলিং মেশিন এই কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে এবং ওষুধের বৃহৎ আকারের উৎপাদনের জন্য নির্ভরযোগ্য গ্যারান্টি প্রদান করতে পারে।
VI. রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন
দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
- পরিষ্কারের কাজ: প্রতিটি সরঞ্জাম ব্যবহারের পরে, সরঞ্জামের পৃষ্ঠ এবং আশেপাশের ধ্বংসাবশেষ এবং তরল অবশিষ্টাংশ, বিশেষ করে তরলের সংস্পর্শে থাকা অংশগুলি যেমন ফিলিং হেড, পাইপলাইন এবং সিলগুলি সময়মতো পরিষ্কার করুন। পরিষ্কারের সময় হালকা ডিটারজেন্ট এবং জল ব্যবহার করুন যাতে তেলের দাগ, আঁশ এবং অন্যান্য অমেধ্য লেগে না থাকে। একগুঁয়ে দাগের জন্য, অপসারণের জন্য বিশেষ পরিষ্কারের সরঞ্জাম বা সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে।
- যন্ত্রাংশ পরিদর্শন: প্রতিদিন যন্ত্রপাতি শুরু করার আগে এবং বন্ধ করার পরে, ফিলিং হেড, ভালভ, পাইপলাইন, সেন্সর, কনভেয়র বেল্ট ইত্যাদি সহ যন্ত্রপাতির সমস্ত যন্ত্রাংশ পরীক্ষা করুন। যন্ত্রাংশগুলো আলগা, জীর্ণ, অথবা ফুটো হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোন সমস্যা থাকে, সময়মত শক্ত করুন, প্রতিস্থাপন করুন বা মেরামত করুন। একই সময়ে, সরঞ্জামের তৈলাক্তকরণের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং সরঞ্জামের মসৃণ পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য যে অংশগুলিতে তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয় সেখানে উপযুক্ত পরিমাণে তৈলাক্তকরণ তেল যোগ করুন।
- অপারেশন রেকর্ড: অপারেটরদের সাবধানে সরঞ্জামের অপারেশন রেকর্ড পূরণ করা উচিত, যার মধ্যে রয়েছে সরঞ্জাম শুরুর সময়, বন্ধ হওয়ার সময়, অপারেশনের অবস্থা, ভর্তির পরিমাণ, ত্রুটির পরিস্থিতি ইত্যাদি। অপারেশন রেকর্ডের মাধ্যমে, সরঞ্জামের সম্ভাব্য সমস্যা এবং নিয়মগুলি সময়মতো খুঁজে পাওয়া যেতে পারে, যা সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্নের জন্য একটি রেফারেন্স ভিত্তি প্রদান করে।
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ
- সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ: দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের পাশাপাশি, সপ্তাহে একবার সরঞ্জামের আরও ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত। এর মধ্যে রয়েছে সরঞ্জামের অভ্যন্তরীণ কাঠামো পরীক্ষা করা, ভালো বায়ুচলাচল এবং মসৃণ বায়ু পথ নিশ্চিত করার জন্য এয়ার ফিল্টার এবং তেল-জল বিভাজকের মতো উপাদান পরিষ্কার করা। একই সময়ে, বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা, যেমন মোটর, কেবল, তারের টার্মিনাল ইত্যাদি পরীক্ষা করুন। বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা এবং স্বাভাবিক কার্যক্রম নিশ্চিত করতে।
- মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ: মাসে একবার সরঞ্জামের গভীর রক্ষণাবেক্ষণ করুন, যার মধ্যে প্রধানত বিচ্ছিন্নকরণ পরিদর্শন এবং মূল উপাদানগুলির রক্ষণাবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার এবং পরিদর্শনের জন্য ফিলিং হেডটি সরিয়ে ফেলুন এবং গুরুতরভাবে জীর্ণ সিলগুলি প্রতিস্থাপন করুন; পাম্প বডি পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন, ফিল্টার নেট পরিষ্কার করুন, দুর্বল অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন ইত্যাদি। এছাড়াও, সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা পরীক্ষা এবং ক্যালিব্রেট করাও প্রয়োজনীয়, যেমন ফিলিং নির্ভুলতা এবং ক্যাপিং চাপের মতো পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য এবং ক্যালিব্রেট করা যাতে সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তম অপারেটিং অবস্থায় থাকে তা নিশ্চিত করা যায়।
- বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ: বছরে একবার সরঞ্জামের ব্যাপক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত, যার মধ্যে রয়েছে বিচ্ছিন্নকরণ, পরিষ্কারকরণ, পরিদর্শন এবং সমস্ত যন্ত্রাংশের জন্য দুর্বল যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন। একই সময়ে, সরঞ্জামের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আপগ্রেড এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন, সরঞ্জামের অপারেশন প্রোগ্রাম এবং প্যারামিটার সেটিংস অপ্টিমাইজ করুন। বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ সম্পন্ন হওয়ার পর, সরঞ্জামগুলিতে নো-লোড অপারেশন এবং লোড অপারেশন পরীক্ষা করুন যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সরঞ্জামগুলির সমস্ত কর্মক্ষমতা সূচকগুলি স্বাভাবিক উৎপাদন ব্যবহারে রাখার আগে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
